கிரானைட் இயந்திர பாகங்கள் தயாரிப்பின் குறைபாடுகள்

கிரானைட் என்பது கடினமான, நீடித்த, கட்டுமானம் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை பாறை ஆகும். அதன் வலிமை மற்றும் மீள்தன்மை காரணமாக இது பெரும்பாலும் இயந்திர பாகங்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. இருப்பினும், அதன் சிறந்த குணங்கள் இருந்தபோதிலும், கிரானைட் இயந்திர பாகங்கள் அவற்றின் செயல்பாட்டைப் பாதிக்கும் குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். இந்தக் கட்டுரையில், கிரானைட் இயந்திர பாகங்களின் குறைபாடுகளைப் பற்றி விரிவாகப் விவாதிப்போம்.

கிரானைட் இயந்திர பாகங்களில் ஏற்படும் பொதுவான குறைபாடுகளில் ஒன்று விரிசல்கள். அந்தப் பகுதியில் வைக்கப்படும் அழுத்தம் அதன் வலிமையை மீறும் போது விரிசல்கள் ஏற்படுகின்றன. இது உற்பத்தியின் போது அல்லது பயன்பாட்டில் இருக்கும்போது நிகழலாம். விரிசல் சிறியதாக இருந்தால், அது இயந்திரப் பகுதியின் செயல்பாட்டைப் பாதிக்காது. இருப்பினும், பெரிய விரிசல்கள் பாகங்களை முழுமையாக செயலிழக்கச் செய்து, விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்பு அல்லது மாற்றீடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

கிரானைட் இயந்திர பாகங்களில் ஏற்படக்கூடிய மற்றொரு குறைபாடு வார்ப்பிங் ஆகும். ஒரு பகுதி அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படும் போது வார்ப்பிங் ஏற்படுகிறது, இதனால் அது சீரற்ற முறையில் விரிவடைகிறது. இதனால் பகுதி சிதைந்து, அதன் செயல்பாட்டை பாதிக்கலாம். கிரானைட் பாகங்கள் உயர்தர பொருட்களால் செய்யப்பட்டவை மற்றும் வார்ப்பிங் தடுக்க முறையாக தயாரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்வது முக்கியம்.

கிரானைட் இயந்திர பாகங்களில் காற்றுப் பைகள் மற்றும் வெற்றிடங்கள் போன்ற குறைபாடுகளும் இருக்கலாம். கிரானைட்டுக்குள் காற்று சிக்கிக்கொள்ளும்போது உற்பத்தியின் போது இந்தக் குறைபாடுகள் உருவாகின்றன. இதன் விளைவாக, அந்தப் பகுதி இருக்க வேண்டிய அளவுக்கு வலுவாக இல்லாமல் போகலாம், மேலும் அது சரியாகச் செயல்படாமல் போகலாம். கிரானைட் பாகங்கள் உயர்தரப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுவதையும், காற்றுப் பைகள் மற்றும் வெற்றிடங்களைத் தடுக்க முழுமையாக ஆய்வு செய்யப்படுவதையும் உறுதி செய்வது அவசியம்.

விரிசல்கள், வார்ப்பிங் மற்றும் காற்றுப் பைகள் தவிர, கிரானைட் இயந்திர பாகங்கள் மேற்பரப்பு கரடுமுரடான தன்மை மற்றும் சீரற்ற தன்மை போன்ற குறைபாடுகளையும் கொண்டிருக்கலாம். முறையற்ற உற்பத்தி செயல்முறையால் மேற்பரப்பு கரடுமுரடான தன்மை ஏற்படலாம், இதன் விளைவாக மேற்பரப்பு கரடுமுரடான அல்லது சீரற்றதாக இருக்கும். இது பகுதியின் செயல்பாடு அல்லது நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கலாம். மென்மையான மற்றும் சமமான மேற்பரப்புடன் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உற்பத்தி செயல்முறை கவனமாக கண்காணிக்கப்படுவதை உறுதி செய்வது அவசியம்.

கிரானைட் இயந்திர பாகங்களை பாதிக்கக்கூடிய மற்றொரு குறைபாடு சிப்பிங் ஆகும். இது உற்பத்தியின் போது அல்லது தேய்மானம் காரணமாக நிகழலாம். சிப்பிங் பகுதியின் செயல்பாட்டை பாதிக்கலாம் மற்றும் உடனடியாக சரிசெய்யப்படாவிட்டால் மேலும் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

முடிவில், கிரானைட் இயந்திர பாகங்கள் வலுவானவை மற்றும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியவை, ஆனால் அவற்றின் செயல்திறனை பாதிக்கும் குறைபாடுகள் இருக்கலாம். பாகங்கள் உயர்தர பொருட்களால் செய்யப்பட்டிருப்பதையும், விரிசல்கள், வார்ப்பிங், காற்றுப் பைகள் மற்றும் வெற்றிடங்கள், மேற்பரப்பு கரடுமுரடான தன்மை மற்றும் சீரற்ற தன்மை மற்றும் சில்லுகள் போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுக்க முறையாக தயாரிக்கப்படுவதையும் உறுதி செய்வது முக்கியம். இந்த முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுப்பதன் மூலம், கிரானைட் இயந்திர பாகங்கள் நம்பகமானதாகவும் திறமையாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய முடியும்.