கிரானைட் என்பது இயற்கையான கல் ஆகும், இது ஆட்டோமொபைல் மற்றும் விண்வெளித் தொழில்களுக்கான இயந்திர பாகங்கள் தயாரிப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த பொருள் மிகவும் நீடித்த மற்றும் நம்பகமானதாகக் கருதப்பட்டாலும், அதன் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கும் சில குறைபாடுகள் இன்னும் இருக்கலாம்.இந்த கட்டுரையில், கிரானைட் இயந்திர பாகங்களில் ஏற்படக்கூடிய சில பொதுவான குறைபாடுகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
1. மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்
கிரானைட் இயந்திர பாகங்களில் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகளில் ஒன்று மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் ஆகும்.இந்த குறைபாடுகள் சிறிய கீறல்கள் மற்றும் கறைகள் முதல் விரிசல் மற்றும் சில்லுகள் போன்ற கடுமையான சிக்கல்கள் வரை இருக்கலாம்.புனையமைப்புச் செயல்பாட்டின் போது அல்லது வெப்ப அழுத்தத்தின் விளைவாக மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் ஏற்படலாம், இது கிரானைட்டை சிதைக்க அல்லது சிதைக்கச் செய்யலாம்.இந்த குறைபாடுகள் இயந்திரப் பகுதியின் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை சமரசம் செய்து, அதன் செயல்பாட்டை பாதிக்கலாம்.
2. போரோசிட்டி
கிரானைட் ஒரு நுண்துளைப் பொருள், அதாவது ஈரப்பதம் மற்றும் பிற திரவங்களைப் பிடிக்கக்கூடிய சிறிய இடைவெளிகள் அல்லது துளைகளைக் கொண்டுள்ளது.போரோசிட்டி என்பது கிரானைட் இயந்திர பாகங்களில் ஏற்படக்கூடிய பொதுவான குறைபாடு ஆகும், குறிப்பாக பொருள் சரியாக சீல் அல்லது பாதுகாக்கப்படாவிட்டால்.நுண்ணிய கிரானைட் எண்ணெய், குளிரூட்டி மற்றும் எரிபொருள் போன்ற திரவங்களை உறிஞ்சிவிடும், இது அரிப்பு மற்றும் பிற சேதங்களை ஏற்படுத்தும்.இது இயந்திர பாகத்தின் முன்கூட்டிய தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும், அதன் ஆயுட்காலம் குறைகிறது.
3. சேர்த்தல்
சேர்த்தல் என்பது வெளிநாட்டு துகள்கள் ஆகும், அவை புனையமைப்பு செயல்பாட்டின் போது கிரானைட் பொருட்களுக்குள் சிக்கிக்கொள்ளலாம்.இந்த துகள்கள் காற்று, வெட்டும் கருவிகள் அல்லது புனையலின் போது பயன்படுத்தப்படும் குளிரூட்டியிலிருந்து இருக்கலாம்.சேர்ப்பது கிரானைட்டில் பலவீனமான புள்ளிகளை ஏற்படுத்தலாம், இதனால் விரிசல் அல்லது சிப்பிங் ஏற்படும்.இது இயந்திரப் பகுதியின் வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை சமரசம் செய்யலாம்.
4. நிற வேறுபாடுகள்
கிரானைட் ஒரு இயற்கை கல், மேலும் இது நிறம் மற்றும் அமைப்பில் மாறுபாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.இந்த மாறுபாடுகள் பொதுவாக ஒரு அழகியல் அம்சமாகக் கருதப்பட்டாலும், அவை இயந்திரப் பகுதியின் செயல்பாட்டைப் பாதித்தால் சில சமயங்களில் குறைபாடாக இருக்கலாம்.எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு இயந்திரப் பகுதிக்கு இரண்டு கிரானைட் துண்டுகள் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், அவை வெவ்வேறு வண்ணங்கள் அல்லது வடிவங்களைக் கொண்டிருந்தால், இது பகுதியின் துல்லியம் அல்லது துல்லியத்தை பாதிக்கலாம்.
5. அளவு மற்றும் வடிவ மாறுபாடுகள்
கிரானைட் இயந்திர பாகங்களில் மற்றொரு சாத்தியமான குறைபாடு அளவு மற்றும் வடிவத்தில் வேறுபாடுகள் ஆகும்.கிரானைட் சரியாக வெட்டப்படாவிட்டாலோ அல்லது வெட்டும் கருவிகள் சரியாக சீரமைக்கப்படாவிட்டாலோ இது ஏற்படலாம்.அளவு அல்லது வடிவத்தில் சிறிய மாறுபாடுகள் கூட இயந்திரப் பகுதியின் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம், ஏனெனில் அவை அதன் செயல்பாட்டை சமரசம் செய்யக்கூடிய தவறான சீரமைப்புகள் அல்லது இடைவெளிகளை ஏற்படுத்தும்.
முடிவில், கிரானைட் வாகனம் மற்றும் விண்வெளித் தொழில்களில் இயந்திர பாகங்களுக்கு நீடித்த மற்றும் நம்பகமான பொருளாக இருந்தாலும், அதன் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கும் சில குறைபாடுகள் இன்னும் இருக்கலாம்.இந்த குறைபாடுகளில் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், போரோசிட்டி, சேர்த்தல்கள், நிற வேறுபாடுகள் மற்றும் அளவு மற்றும் வடிவ மாறுபாடுகள் ஆகியவை அடங்கும்.இந்தக் குறைபாடுகளை அறிந்து அவற்றைத் தடுக்க நடவடிக்கை எடுப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் இந்தத் தொழில்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர கிரானைட் இயந்திர பாகங்களைத் தயாரிக்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: ஜன-10-2024