கிரானைட் என்பது இயந்திர உதிரிபாகங்களைத் தயாரிப்பதற்காக உற்பத்தித் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும்.இது அதிக அளவு கடினத்தன்மை, பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்க எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.இருப்பினும், ஆட்டோமேஷன் டெக்னாலஜி தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் கிரானைட் இயந்திர பாகங்கள் அவற்றின் செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கக்கூடிய குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.இந்த கட்டுரையில், கிரானைட் இயந்திர பாகங்கள் தயாரிப்பின் போது ஏற்படக்கூடிய சில பொதுவான குறைபாடுகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
1. விரிசல்கள் மற்றும் சில்லுகள்: கிரானைட் ஒரு கடினமான மற்றும் நீடித்த பொருளாக இருந்தாலும், உற்பத்தி செயல்முறையின் போது அது இன்னும் விரிசல் மற்றும் சில்லுகளை உருவாக்கலாம்.முறையற்ற வெட்டுக் கருவிகள், அதிக அழுத்தம் அல்லது முறையற்ற கையாளுதல் ஆகியவற்றின் பயன்பாடு காரணமாக இது நிகழலாம்.விரிசல் மற்றும் சில்லுகள் இயந்திர பாகங்களின் கட்டமைப்பை வலுவிழக்கச் செய்யலாம் மற்றும் கனரக பயன்பாடுகளைத் தாங்கும் திறனை சமரசம் செய்யலாம்.
2. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை: கிரானைட் இயந்திர பாகங்கள் அவற்றின் சரியான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைப்படுகிறது.இருப்பினும், போதுமான மெருகூட்டல் அல்லது அரைத்தல் காரணமாக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஏற்படலாம், இதனால் நகரும் பாகங்களில் உராய்வு மற்றும் தேய்மானம் ஏற்படுகிறது.இது இயந்திரத்தின் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம், இதன் விளைவாக தயாரிப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் செயல்திறன் குறைகிறது.
3. அளவு மற்றும் வடிவ மாறுபாடுகள்: கிரானைட் இயந்திர பாகங்களுக்கு துல்லியமான பரிமாணங்களும் பொருத்துதலும் தேவைப்படுகின்றன, அவை மற்ற கூறுகளுடன் சரியான ஒருங்கிணைப்பில் செயல்படுகின்றன.இருப்பினும், முறையற்ற எந்திரம் அல்லது அளவீட்டு நுட்பங்கள் காரணமாக அளவு மற்றும் வடிவ மாறுபாடுகள் ஏற்படலாம்.இந்த முரண்பாடுகள் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டை பாதிக்கலாம், இது விலையுயர்ந்த பிழைகள் மற்றும் உற்பத்தியில் தாமதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
4. போரோசிட்டி: கிரானைட் ஈரப்பதம் மற்றும் பிற திரவங்களை உறிஞ்சக்கூடிய ஒரு நுண்ணிய பொருள்.இயந்திர பாகங்களில் நுண்துளை மேற்பரப்புகள் இருந்தால், அவை இயந்திரத்தின் கூறுகளை சேதப்படுத்தும் குப்பைகள் மற்றும் அசுத்தங்களை குவிக்கும்.போரோசிட்டி விரிசல் மற்றும் சில்லுகள் உருவாவதற்கும் வழிவகுக்கும், இயந்திரத்தின் ஆயுட்காலம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையைக் குறைக்கிறது.
5. ஆயுள் இல்லாமை: அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் அணிய எதிர்ப்பு இருந்தபோதிலும், கிரானைட் இயந்திர பாகங்கள் இன்னும் நீடித்து நிலைத்திருக்க முடியாது.மோசமான தரமான கிரானைட், முறையற்ற வடிவமைப்பு மற்றும் குறைந்த தரமான உற்பத்தி போன்ற காரணிகள் பொருளின் வலிமை மற்றும் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை சமரசம் செய்யலாம்.இது இயந்திர பாகங்கள் முன்கூட்டியே செயலிழக்க வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக உற்பத்தி செயலிழப்பு மற்றும் விலையுயர்ந்த பழுது ஏற்படலாம்.
இந்த சாத்தியமான குறைபாடுகள் இருந்தபோதிலும், கிரானைட் இயந்திர பாகங்கள் அவற்றின் பல நன்மைகள் காரணமாக ஆட்டோமேஷன் டெக்னாலஜி தயாரிப்புகளுக்கு பிரபலமான தேர்வாக இருக்கின்றன.அவை தேய்மானம், அரிப்பு மற்றும் வெப்பம் ஆகியவற்றிற்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை.முறையான உற்பத்தி நுட்பங்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் மூலம், குறைபாடுகளைக் குறைக்கலாம், மேலும் தயாரிப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.முடிவில், ஆட்டோமேஷன் டெக்னாலஜி தயாரிப்புகளுக்கு கிரானைட் இயந்திர பாகங்கள் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்;இருப்பினும், உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதிப்படுத்த தரமான உற்பத்திக்கு சரியான கவனம் அவசியம்.
இடுகை நேரம்: ஜன-08-2024