கிரானைட் என்பது அதன் விதிவிலக்கான விறைப்பு, அதிக எடை மற்றும் உடைகள் மற்றும் அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு காரணமாக செதில் செயலாக்க கருவிகளில் இயந்திர படுக்கைகளுக்கு ஒரு பிரபலமான பொருள். இருப்பினும், இந்த சாதகமான பண்புகளுடன் கூட, கிரானைட் இயந்திர படுக்கைகள் சில குறைபாடுகளுக்கு நோய் எதிர்ப்பு சக்தி கொண்டவை அல்ல, அவை செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மை குறைக்க வழிவகுக்கும். இந்த கட்டுரையில், கிரானைட் இயந்திர படுக்கைகளின் மிகவும் பொதுவான குறைபாடுகளை செதில் செயலாக்க கருவிகளுக்காக மதிப்பாய்வு செய்வோம், மேலும் அவற்றை நிவர்த்தி செய்வதற்கான வழிகளை பரிந்துரைப்போம்.
1. வார்ப் மற்றும் வில்
கிரானைட் ஒரு இயற்கையான பொருள், மேலும், அதன் பரிமாணங்கள் மற்றும் தட்டையான தன்மையில் சிறிய மாறுபாடுகள் இருக்கலாம். இந்த மாறுபாடுகள் கிரானைட் இயந்திர படுக்கைகளை காலப்போக்கில் போரிட அல்லது வணங்கக்கூடும், இது உபகரணங்களின் துல்லியத்தை பாதிக்கும். கூடுதலாக, கனமான அதிர்வு அல்லது வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் இந்த சிக்கலை அதிகரிக்கும். இந்த சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான ஒரு வழி, சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையுடன் கிரானைட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் இயந்திர படுக்கை தட்டையாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய பொருத்தமாகப் பயன்படுத்துவது.
2. சிப்பிங் மற்றும் கிராக்
கிரானைட் ஒரு கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய பொருள், அதாவது அதிக தாக்கம் அல்லது மன அழுத்தத்திற்கு உட்பட்டால் அது எளிதாக சிப் செய்யலாம் அல்லது சிதைக்க முடியும். இந்த குறைபாடுகள் இயந்திர படுக்கை சீரற்றதாக மாறக்கூடும், இது செதில் செயலாக்க கருவிகளின் இயக்கத்தின் மென்மையை பாதிக்கிறது. சிப்பிங் மற்றும் கிராக்கிங் ஆகியவற்றைத் தடுக்க, நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது கிரானைட் இயந்திர படுக்கையை கவனத்துடன் கையாள வேண்டியது அவசியம். கூடுதலாக, சேதத்தின் எந்த அறிகுறிகளையும் விரைவில் கண்டறிய வழக்கமான ஆய்வுகளைச் செய்வது நல்லது.
3. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை
செதில் செயலாக்க உபகரணங்கள் துல்லியமாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் இயங்குவதை உறுதிசெய்ய கிரானைட் இயந்திர படுக்கையின் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் தட்டையாகவும் இருக்க வேண்டும். இருப்பினும், இயந்திர படுக்கையை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படும் எந்திர செயல்முறை உபகரணங்களின் செயல்திறனை பாதிக்கும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை விட்டுவிடக்கூடும். இந்த சிக்கலை தீர்க்க, எந்திர செயல்முறையை கவனமாக மேற்கொள்வது மற்றும் விரும்பிய மேற்பரப்பு பூச்சு அடைய பொருத்தமான கருவிகள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம்.
4. கறை மற்றும் நிறமாற்றம்
ரசாயனங்கள், நீர் மற்றும் பிற பொருட்களின் வெளிப்பாடு காரணமாக கிரானைட் இயந்திர படுக்கைகள் காலப்போக்கில் கறைபட்டு நிறமாற்றம் செய்யலாம். இது உபகரணங்களின் அழகியல் முறையீட்டை பாதிக்கும் மற்றும் கிரானைட் பொருளின் முன்கூட்டிய சீரழிவுக்கு வழிவகுக்கும். கறை மற்றும் நிறமாற்றத்தைத் தடுக்க, பொருத்தமான துப்புரவு மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம், இதில் வழக்கமான துடைப்பம் மற்றும் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு உபகரணங்களை உலர்த்துதல் ஆகியவை அடங்கும்.
5. எடையின் சீரற்ற விநியோகம்
கிரானைட் இயந்திர படுக்கைகள் கனமானவை, மற்றும் எடை சமமாக விநியோகிக்கப்படாவிட்டால், அது உபகரணங்கள் நிலையற்றதாக மாறும் மற்றும் அதன் துல்லியத்தையும் துல்லியத்தையும் பாதிக்கும். எடை சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, நிறுவலின் போது லெவலர்கள் மற்றும் ஆதரவு ஸ்டாண்டுகளைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம். கூடுதலாக, எந்தவொரு ஏற்றத்தாழ்வுகளையும் கண்டறிய வழக்கமான எடை ஆய்வுகளைச் செய்வது நல்லது.
முடிவில், கிரானைட் இயந்திர படுக்கைகள் அவற்றின் சிறந்த பண்புகள் காரணமாக செதில் செயலாக்க கருவிகளுக்கு பிரபலமான தேர்வாகும். இருப்பினும், அவற்றின் செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கக்கூடிய சில குறைபாடுகளுக்கு அவை நோய் எதிர்ப்பு சக்தி கொண்டவை அல்ல. சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், உபகரணங்களை நன்கு கவனித்துக்கொள்வதன் மூலமும், இந்த சிக்கல்களைத் தீர்க்கவும், உபகரணங்கள் வரவிருக்கும் ஆண்டுகளில் உகந்த மட்டங்களில் இயங்குவதை உறுதிசெய்யவும் முடியும்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர் -29-2023