வேஃபர் செயலாக்க கருவி தயாரிப்புக்கான கிரானைட் இயந்திர படுக்கையின் குறைபாடுகள்

கிரானைட் அதன் விதிவிலக்கான விறைப்பு, அதிக எடை மற்றும் உடைகள் மற்றும் அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பின் காரணமாக செதில் செயலாக்க கருவிகளில் இயந்திர படுக்கைகளுக்கு பிரபலமான பொருளாகும்.இருப்பினும், இந்த அனுகூலமான பண்புகளுடன் கூட, கிரானைட் இயந்திர படுக்கைகள் சில குறைபாடுகளிலிருந்து விடுபடவில்லை, அவை செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் சாதனங்களின் நம்பகத்தன்மை குறைவதற்கு வழிவகுக்கும்.இந்த கட்டுரையில், செதில் செயலாக்க உபகரணங்களுக்கான கிரானைட் இயந்திர படுக்கைகளின் சில பொதுவான குறைபாடுகளை நாங்கள் மதிப்பாய்வு செய்வோம் மற்றும் அவற்றை நிவர்த்தி செய்வதற்கான வழிகளைப் பரிந்துரைப்போம்.

1. வார்ப் மற்றும் வில்

கிரானைட் ஒரு இயற்கையான பொருள், மேலும் இது அதன் பரிமாணங்களிலும் சமதளத்திலும் சிறிய மாறுபாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.இந்த மாறுபாடுகள் கிரானைட் இயந்திர படுக்கைகளை காலப்போக்கில் சிதைக்க அல்லது வளைந்து போகச் செய்யலாம், இது உபகரணங்களின் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம்.கூடுதலாக, கடுமையான அதிர்வு அல்லது வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் இந்த சிக்கலை மோசமாக்கும்.இந்தச் சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான ஒரு வழி, சிறந்த பரிமாண நிலைப்புத்தன்மையுடன் கிரானைட்டைத் தேர்ந்தெடுத்து, இயந்திரப் படுக்கை தட்டையாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்துவதாகும்.

2. சிப்பிங் மற்றும் கிராக்கிங்

கிரானைட் ஒரு கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய பொருள், அதாவது அதிக தாக்கம் அல்லது மன அழுத்தத்திற்கு உட்பட்டால் அது எளிதில் சிப் அல்லது கிராக் ஆகும்.இந்த குறைபாடுகள் இயந்திர படுக்கையை சீரற்றதாக மாற்றலாம், இது செதில் செயலாக்க கருவியின் இயக்கத்தின் மென்மையை பாதிக்கிறது.சிப்பிங் மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது கிரானைட் இயந்திர படுக்கையை கவனமாக கையாள வேண்டியது அவசியம்.கூடுதலாக, சேதத்தின் அறிகுறிகளை விரைவில் கண்டறிய வழக்கமான ஆய்வுகளை மேற்கொள்வது நல்லது.

3. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை

செதில் செயலாக்க கருவி துல்லியமாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய கிரானைட் இயந்திர படுக்கையின் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் தட்டையாகவும் இருக்க வேண்டும்.எவ்வாறாயினும், இயந்திர படுக்கையை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் எந்திர செயல்முறையானது உபகரணங்களின் செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை விட்டுச்செல்லலாம்.இந்த சிக்கலை தீர்க்க, எந்திர செயல்முறையை கவனமாக மேற்கொள்வது மற்றும் விரும்பிய மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு பொருத்தமான கருவிகள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம்.

4. கறை மற்றும் நிறமாற்றம்

கிரானைட் இயந்திர படுக்கைகள் இரசாயனங்கள், நீர் மற்றும் பிற பொருட்களின் வெளிப்பாட்டின் காரணமாக காலப்போக்கில் கறை மற்றும் நிறமாற்றம் ஏற்படலாம்.இது உபகரணங்களின் அழகியல் முறையீட்டைப் பாதிக்கலாம் மற்றும் கிரானைட் பொருளின் முன்கூட்டிய சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.கறை மற்றும் நிறமாற்றத்தைத் தடுக்க, பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு வழக்கமான துடைத்தல் மற்றும் உலர்த்துதல் உள்ளிட்ட பொருத்தமான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம்.

5. எடையின் சீரற்ற விநியோகம்

கிரானைட் இயந்திர படுக்கைகள் கனமானவை, மற்றும் எடை சமமாக விநியோகிக்கப்படாவிட்டால், அது உபகரணங்கள் நிலையற்றதாகி அதன் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம்.எடை சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, நிறுவலின் போது லெவலர்கள் மற்றும் ஆதரவு நிலைகளைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம்.கூடுதலாக, ஏதேனும் ஏற்றத்தாழ்வுகளைக் கண்டறிய வழக்கமான எடை பரிசோதனைகளை மேற்கொள்வது நல்லது.

முடிவில், கிரானைட் இயந்திர படுக்கைகள் அவற்றின் சிறந்த பண்புகள் காரணமாக செதில் செயலாக்க கருவிகளுக்கு ஒரு பிரபலமான தேர்வாகும்.இருப்பினும், அவற்றின் செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கும் சில குறைபாடுகளுக்கு அவை எதிர்ப்பு இல்லை.சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், உபகரணங்களை நன்கு கவனித்துக்கொள்வதன் மூலமும், இந்த சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது மற்றும் சாதனங்கள் வரவிருக்கும் ஆண்டுகளில் உகந்த அளவில் செயல்படுவதை உறுதி செய்வது சாத்தியமாகும்.