கிரானைட் என்பது ஆட்டோமொபைல் மற்றும் விண்வெளி தொழில்களில் இயந்திர தளத்திற்கு அதன் உயர் நிலைத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம் காரணமாக ஒரு பிரபலமான பொருள். இருப்பினும், எந்தவொரு பொருளையும் போலவே, கிரானைட் சரியானதல்ல மற்றும் சில பயன்பாடுகளில் அதன் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய சில குறைபாடுகள் இருக்கலாம். இந்த கட்டுரையில், கிரானைட் இயந்திர தளங்களின் பொதுவான குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தவிர்ப்பது அல்லது தணிப்பது பற்றி விவாதிப்போம்.
1. விரிசல்
கிரானைட் இயந்திர தளங்களில் விரிசல் மிகவும் பொதுவான குறைபாடு. வெப்ப மன அழுத்தம், அதிர்வு, முறையற்ற கையாளுதல் அல்லது மூலப்பொருளில் உள்ள குறைபாடுகள் போன்ற பல காரணங்களால் விரிசல் ஏற்படலாம். விரிசல் இயந்திரத்தின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை பாதிக்கும், மேலும் கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், இயந்திரம் தோல்வியடையும். விரிசல்களைத் தவிர்ப்பதற்கு, உயர்தர கிரானைட்டைப் பயன்படுத்துவது, வெப்ப அழுத்தத்தைத் தவிர்ப்பது, இயந்திரத்தை கவனமாக கையாள்வது முக்கியம்.
2. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை
கிரானைட் மேற்பரப்புகள் கடினமானதாக இருக்கலாம், இது இயந்திரத்தின் செயல்திறனை பாதிக்கும். மூலப்பொருள், முறையற்ற மெருகூட்டல் அல்லது உடைகள் மற்றும் கண்ணீர் ஆகியவற்றில் உள்ள குறைபாடுகள் காரணமாக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஏற்படலாம். மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைத் தவிர்க்க, கிரானைட் மேற்பரப்புகளை நன்றாக முடிக்க வேண்டும். வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்தல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைத் தடுக்க உதவும்.
3. பரிமாண உறுதியற்ற தன்மை
கிரானைட் அதன் நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கத்திற்கு பெயர் பெற்றது, ஆனால் அது பரிமாண உறுதியற்ற தன்மைக்கு நோய் எதிர்ப்பு சக்தி கொண்டது அல்ல. வெப்பநிலை அல்லது ஈரப்பதத்தின் மாற்றங்கள் காரணமாக பரிமாண உறுதியற்ற தன்மை ஏற்படலாம், இது கிரானைட் விரிவாக்க அல்லது சுருங்கக்கூடும். பரிமாண உறுதியற்ற தன்மை இயந்திரத்தின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதிகளில் பிழைகளை ஏற்படுத்தும். பரிமாண உறுதியற்ற தன்மையைத் தவிர்க்க, நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சூழலை பராமரிப்பது மற்றும் உயர்தர கிரானைட்டைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம்.
4. அசுத்தங்கள்
கிரானைட் இரும்பு போன்ற அசுத்தங்களைக் கொண்டிருக்கலாம், இது இயந்திரத்தின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கும். அசுத்தங்கள் கிரானைட் அரிக்க, அதன் நிலைத்தன்மையைக் குறைக்க அல்லது அதன் காந்த பண்புகளை பாதிக்கக்கூடும். அசுத்தங்களைத் தவிர்ப்பதற்கு, உயர்தர கிரானைட்டைப் பயன்படுத்துவதும், மூலப்பொருள் அசுத்தங்களிலிருந்து விடுபடுவதை உறுதி செய்வதும் முக்கியம்.
5. சிப்பிங்
கிரானைட் இயந்திர தளங்களில் சிப்பிங் மற்றொரு பொதுவான குறைபாடு. முறையற்ற கையாளுதல், அதிர்வு அல்லது தாக்கம் காரணமாக சிப்பிங் ஏற்படலாம். சிப்பிங் இயந்திரத்தின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை பாதிக்கும் மற்றும் இயந்திரம் தோல்வியடையும். சிப்பிங்கைத் தவிர்க்க, இயந்திரத்தை கவனமாக கையாள்வது மற்றும் தாக்கம் அல்லது அதிர்வுகளைத் தவிர்ப்பது முக்கியம்.
முடிவில், கிரானைட் இயந்திர தளங்கள் ஆட்டோமொபைல் மற்றும் விண்வெளி தொழில்களில் அவற்றின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், கிரானைட் சரியானதல்ல மற்றும் அதன் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய சில குறைபாடுகள் இருக்கலாம். இந்த குறைபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், தடுப்பு நடவடிக்கைகளை எடுப்பதன் மூலமும், கிரானைட் இயந்திர தளங்கள் மிக உயர்ந்த தரம் வாய்ந்தவை என்பதை நாங்கள் உறுதிசெய்து, தொழில்துறையின் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
இடுகை நேரம்: ஜனவரி -09-2024