கிரானைட் பாகங்கள், அவற்றின் சிறந்த மேற்பரப்புப் பூச்சு, அதிக விறைப்புத்தன்மை மற்றும் சிறந்த அதிர்வுத் தணிப்பு போன்ற சிறப்பான பண்புகளின் காரணமாக, குறைக்கடத்தி உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லித்தோகிராபி இயந்திரங்கள், மெருகூட்டும் இயந்திரங்கள் மற்றும் அளவியல் அமைப்புகள் உள்ளிட்ட குறைக்கடத்தி உற்பத்தி உபகரணங்களுக்கு கிரானைட் பாகங்கள் இன்றியமையாதவை. ஏனெனில், உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது அவை துல்லியமான நிலைப்படுத்தலையும் நிலைத்தன்மையையும் வழங்குகின்றன. கிரானைட் பாகங்களைப் பயன்படுத்துவதில் இத்தனை நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், அவற்றுக்கும் குறைபாடுகள் உள்ளன. இந்தக் கட்டுரையில், குறைக்கடத்தி உற்பத்திச் செயல்பாட்டுப் பொருட்களுக்கான கிரானைட் பாகங்களின் குறைபாடுகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
முதலில், கிரானைட் பாகங்கள் அதிக வெப்ப விரிவாக்கக் குணகத்தைக் கொண்டுள்ளன. அதாவது, அவை வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் கணிசமாக விரிவடைகின்றன, இது உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். குறைக்கடத்தி உற்பத்திச் செயல்முறைக்கு உயர் துல்லியமும் பரிமாண நேர்த்தியும் தேவைப்படுகின்றன, அவை வெப்ப அழுத்தத்தால் பாதிக்கப்படலாம். உதாரணமாக, வெப்ப விரிவாக்கத்தால் சிலிக்கான் தகட்டில் ஏற்படும் உருக்குலைவு, லித்தோகிராஃபியின் போது சீரமைப்புச் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தி, குறைக்கடத்தி சாதனத்தின் தரத்தைப் பாதிக்கக்கூடும்.
இரண்டாவதாக, கிரானைட் பாகங்களில் உள்ள நுண்துளைக் குறைபாடுகள், குறைக்கடத்தி உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் வெற்றிடக் கசிவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். அமைப்பில் காற்று அல்லது வேறு ஏதேனும் வாயு இருப்பது, வேஃபரின் மேற்பரப்பில் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தி, குறைக்கடத்தி சாதனத்தின் செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடிய குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். ஆர்கான் மற்றும் ஹீலியம் போன்ற மந்த வாயுக்கள், நுண்துளைகள் கொண்ட கிரானைட் பாகங்களுக்குள் கசிந்து, வெற்றிடச் செயல்முறையின் ஒருமைப்பாட்டிற்கு இடையூறு விளைவிக்கக்கூடிய வாயு குமிழ்களை உருவாக்கக்கூடும்.
மூன்றாவதாக, கிரானைட் பாகங்களில் உற்பத்திச் செயல்முறையின் துல்லியத்தில் குறுக்கிடக்கூடிய நுண் விரிசல்கள் உள்ளன. கிரானைட் ஒரு உடையக்கூடிய பொருளாகும், இதில் காலப்போக்கில், குறிப்பாக தொடர்ச்சியான அழுத்த சுழற்சிகளுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது, நுண் விரிசல்கள் உருவாகக்கூடும். நுண் விரிசல்களின் இருப்பு, பரிமாண நிலைத்தன்மையின்மைக்கு வழிவகுத்து, லித்தோகிராஃபி சீரமைப்பு அல்லது வேஃபர் மெருகூட்டல் போன்ற உற்பத்திச் செயல்முறையின் போது குறிப்பிடத்தக்க சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
நான்காவதாக, கிரானைட் பாகங்களுக்கு நெகிழ்வுத்தன்மை குறைவாக உள்ளது. குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்முறைக்கு, பல்வேறு செயல்முறை மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப தகவமைத்துக் கொள்ளக்கூடிய நெகிழ்வான உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன. இருப்பினும், கிரானைட் பாகங்கள் விறைப்பானவை மற்றும் வெவ்வேறு செயல்முறை மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப தங்களை மாற்றியமைத்துக் கொள்ள முடியாது. எனவே, உற்பத்திச் செயல்முறையில் ஏற்படும் எந்தவொரு மாற்றமும் கிரானைட் பாகங்களை அகற்றவோ அல்லது மாற்றவோ அவசியமாக்குகிறது, இது செயல்பாடின்மைக்கு வழிவகுத்து உற்பத்தித்திறனைப் பாதிக்கிறது.
ஐந்தாவதாக, கிரானைட் பாகங்கள் அவற்றின் எடை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மை காரணமாக சிறப்பு கையாளுதல் மற்றும் போக்குவரத்து தேவைப்படுகின்றன. கிரானைட் ஒரு அடர்த்தியான மற்றும் கனமான பொருளாகும், இதற்கு கிரேன்கள் மற்றும் தூக்கிகள் போன்ற சிறப்பு கையாளுதல் உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன. மேலும், போக்குவரத்தின் போது சேதத்தைத் தடுக்க, கிரானைட் பாகங்களுக்கு கவனமான பொதியிடல் மற்றும் போக்குவரத்து தேவைப்படுகிறது, இது கூடுதல் செலவுகளுக்கும் நேரத்திற்கும் வழிவகுக்கிறது.
முடிவாக, கிரானைட் பாகங்களில் சில குறைபாடுகள் உள்ளன, அவை குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்முறைப் பொருட்களின் தரம் மற்றும் உற்பத்தித்திறனைப் பாதிக்கக்கூடும். கிரானைட் பாகங்களைக் கவனமாகக் கையாளுதல் மற்றும் பராமரித்தல், அதாவது நுண் விரிசல்கள் மற்றும் நுண்துளைக் குறைபாடுகளுக்காக அவ்வப்போது ஆய்வு செய்தல், மாசுபடுவதைத் தடுக்க முறையாகச் சுத்தம் செய்தல், மற்றும் போக்குவரத்தின் போது கவனமாகக் கையாளுதல் ஆகியவற்றின் மூலம் இந்தக் குறைபாடுகளைக் குறைக்கலாம். குறைபாடுகள் இருந்தபோதிலும், கிரானைட் பாகங்கள் அவற்றின் சிறந்த மேற்பரப்புப் பூச்சு, அதிக விறைப்புத்தன்மை மற்றும் சிறந்த அதிர்வுத் தணிப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகத் திகழ்கின்றன.
பதிவிட்ட நேரம்: டிசம்பர்-05-2023