ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டி பொருத்துதல் சாதன தயாரிப்புக்கான கிரானைட் கூறுகளின் குறைபாடுகள்

கிரானைட் கூறுகள் அவற்றின் அதிக வலிமை, ஆயுள் மற்றும் நிலைத்தன்மை காரணமாக பல்வேறு தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டி பொருத்துதல் சாதனம் என்பது ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டிகளை நிலைநிறுத்துவதில் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த கிரானைட் கூறுகளின் பயன்பாடு தேவைப்படும் ஒரு தயாரிப்பு ஆகும்.இருப்பினும், கிரானைட் கூறுகளில் கூட சில குறைபாடுகள் இருக்கலாம், அவை ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டி பொருத்துதல் சாதனத்தின் செயல்திறனை பாதிக்கலாம்.அதிர்ஷ்டவசமாக, இந்த குறைபாடுகளை சரியான பராமரிப்பு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் மூலம் அகற்றலாம் அல்லது குறைக்கலாம்.

கிரானைட் கூறுகளில் ஏற்படக்கூடிய குறைபாடுகளில் ஒன்று மேற்பரப்பில் கீறல்கள் அல்லது சில்லுகள் இருப்பது.இந்த குறைபாடுகள் உற்பத்தி செயல்முறை அல்லது நிறுவலின் போது கூறுகளை தவறாக கையாளுதல் அல்லது முறையற்ற பயன்பாடு ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம்.இத்தகைய குறைபாடுகள் ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டிகளின் இயக்கத்தில் குறுக்கிடலாம், இது பொருத்துதல் அமைப்பின் துல்லியத்தை பாதிக்கிறது.இந்தக் குறைபாட்டைத் தவிர்க்க, உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது தரக்கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏதேனும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளுக்கான கூறுகளை பரிசோதிக்கவும், அவற்றை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

கிரானைட் கூறுகளில் ஏற்படக்கூடிய மற்றொரு குறைபாடு வெப்ப உறுதியற்ற தன்மை ஆகும்.கிரானைட் கூறுகள் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு உணர்திறன் கொண்டவை, அவை விரிவடைவதற்கு அல்லது சுருங்குவதற்கு வழிவகுக்கும், இது நிலைப்படுத்தல் அமைப்பின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் பரிமாண மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.இந்தக் குறைபாட்டைப் போக்க, ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டி பொருத்துதல் சாதனங்களின் உற்பத்தியாளர்கள், உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது கிரானைட் கூறுகள் நிலையான வெப்பநிலையில் நிலைப்படுத்தப்படுவதையும், அவற்றின் நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்க கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் நிறுவப்படுவதையும் உறுதி செய்ய வேண்டும்.

சில சந்தர்ப்பங்களில், கிரானைட் கூறுகள் இயந்திர அழுத்தங்கள் அல்லது அதிகப்படியான ஏற்றுதல் காரணமாக விரிசல் அல்லது முறிவு ஏற்படலாம்.இந்த குறைபாடு உற்பத்தி செயல்முறை அல்லது கூறுகளின் நிறுவலின் போது கூட ஏற்படலாம்.இந்தக் குறைபாட்டைத் தவிர்க்க, உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது கூறுகள் சரியாக ஆதரிக்கப்பட்டு பாதுகாக்கப்படுவதையும், பொருத்துதல் சாதனத்தில் சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதையும் உறுதி செய்வது முக்கியம்.வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் பராமரிப்பு, விரிசல் அல்லது எலும்பு முறிவுகளின் ஆரம்ப அறிகுறிகளை அவை தீவிரமான பிரச்சனையாக மாறுவதற்கு முன்பு அடையாளம் காண உதவும்.

இறுதியாக, மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு என்பது கிரானைட் கூறுகளில் ஏற்படக்கூடிய மற்றொரு குறைபாடு ஆகும்.கூறுகளின் மீது தோராயமான மேற்பரப்பு பூச்சு ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டிகளின் மென்மையான இயக்கத்தை பாதிக்கலாம், இது நிலைப்படுத்தல் அமைப்பில் துல்லியமற்ற தன்மைக்கு வழிவகுக்கும்.இந்த குறைபாடு பொதுவாக மோசமான தரமான உற்பத்தி அல்லது கூறுகளின் முறையற்ற மெருகூட்டல் காரணமாக ஏற்படுகிறது.இந்தக் குறைபாட்டைத் தவிர்ப்பதற்கான சிறந்த வழி, உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது தரக்கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம் கூறுகள் மென்மையான மற்றும் சமமான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்வதாகும்.

முடிவில், ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டி பொருத்துதல் சாதனங்களின் உற்பத்தியில் கிரானைட் கூறுகளைப் பயன்படுத்துவது பொருத்துதல் அமைப்பில் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு சிறந்த வழியாகும்.இருப்பினும், மேற்பரப்பு கீறல்கள் அல்லது சில்லுகள், வெப்ப உறுதியற்ற தன்மை, விரிசல் அல்லது எலும்பு முறிவு மற்றும் மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு உள்ளிட்ட கூறுகளில் குறைபாடுகள் ஏற்படலாம்.இந்த குறைபாடுகள் ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டி பொருத்துதல் சாதனத்தின் செயல்திறனை பாதிக்கலாம்.இத்தகைய குறைபாடுகளை சமாளிக்க, உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்த வேண்டும், கூறுகளின் சரியான நிறுவலை உறுதி செய்ய வேண்டும், மேலும் சாத்தியமான குறைபாடுகளைக் குறைக்க சாதனத்தின் வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் பராமரிப்புகளை மேற்கொள்ள வேண்டும்.இந்த நடவடிக்கைகள் மூலம், கிரானைட் கூறுகளில் உள்ள குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கலாம், மேலும் ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டி பொருத்துதல் சாதனம் சீராகவும் துல்லியமாகவும் செயல்பட முடியும்.

துல்லியமான கிரானைட்19


இடுகை நேரம்: நவம்பர்-30-2023