கிரானைட் கூறுகள் பல்வேறு தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் அவற்றின் அதிக வலிமை, ஆயுள் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மை காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டிகளை நிலைநிறுத்துவதில் துல்லியத்தையும் துல்லியத்தையும் உறுதிப்படுத்த கிரானைட் கூறுகளின் பயன்பாடு தேவைப்படும் ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டி பொருத்துதல் சாதனம் அத்தகைய ஒரு தயாரிப்பு ஆகும். இருப்பினும், கிரானைட் கூறுகள் கூட ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டி பொருத்துதல் சாதனத்தின் செயல்திறனை பாதிக்கும் சில குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். அதிர்ஷ்டவசமாக, சரியான பராமரிப்பு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் மூலம் இந்த குறைபாடுகள் அகற்றப்படலாம் அல்லது குறைக்கப்படலாம்.
கிரானைட் கூறுகளில் ஏற்படக்கூடிய குறைபாடுகளில் ஒன்று மேற்பரப்பு கீறல்கள் அல்லது சில்லுகளின் இருப்பு ஆகும். இந்த குறைபாடுகள் உற்பத்தி செயல்முறை அல்லது நிறுவலின் போது கூறுகளை தவறாகக் கையாள்வது அல்லது முறையற்ற முறையில் பயன்படுத்துவதால் ஏற்படலாம். இத்தகைய குறைபாடுகள் ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டிகளின் இயக்கத்தில் தலையிடக்கூடும், இது பொருத்துதல் அமைப்பின் துல்லியத்தை பாதிக்கிறது. இந்த குறைபாட்டைத் தவிர்ப்பதற்கு, எந்தவொரு மேற்பரப்பு குறைபாடுகளுக்கும் கூறுகளை ஆய்வு செய்வதற்கும் அவற்றை தேவையான அளவு சரிசெய்ய அல்லது மாற்றுவதற்கும் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
கிரானைட் கூறுகளில் ஏற்படக்கூடிய மற்றொரு குறைபாடு வெப்ப உறுதியற்ற தன்மை. கிரானைட் கூறுகள் வெப்பநிலையில் ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு உணர்திறன் கொண்டவை, அவை விரிவாக்க அல்லது சுருங்கக்கூடும், இது பொருத்துதல் அமைப்பின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் பரிமாண மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த குறைபாட்டைக் கடக்க, ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டி பொருத்துதல் சாதனங்களின் உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது கிரானைட் கூறுகள் நிலையான வெப்பநிலையில் உறுதிப்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும், மேலும் அவை நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
சில சந்தர்ப்பங்களில், இயந்திர அழுத்தங்கள் அல்லது அதிகப்படியான ஏற்றுதல் காரணமாக கிரானைட் கூறுகள் விரிசல் அல்லது எலும்பு முறிவு ஏற்படலாம். உற்பத்தி செயல்முறை அல்லது கூறுகளை நிறுவும் போது இந்த குறைபாடு ஏற்படலாம். இந்த குறைபாட்டைத் தவிர்ப்பதற்கு, உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது கூறுகள் சரியாக ஆதரிக்கப்பட்டு பாதுகாக்கப்படுவதையும் பொருத்துதல் சாதனத்தில் சரியாக நிறுவப்பட்டதையும் உறுதிசெய்வது முக்கியம். வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை கடுமையான பிரச்சினையாக மாறுவதற்கு முன்பு விரிசல் அல்லது எலும்பு முறிவுகளின் ஆரம்ப அறிகுறிகளை அடையாளம் காணவும் உதவும்.
இறுதியாக, மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு என்பது கிரானைட் கூறுகளில் ஏற்படக்கூடிய மற்றொரு குறைபாடு ஆகும். கூறுகளில் ஒரு தோராயமான மேற்பரப்பு பூச்சு ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டிகளின் மென்மையான இயக்கத்தை பாதிக்கும், இது பொருத்துதல் அமைப்பில் தவறான செயல்களுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த குறைபாடு பொதுவாக மோசமான தரமான உற்பத்தி அல்லது கூறுகளின் முறையற்ற மெருகூட்டல் ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது. இந்த குறைபாட்டைத் தவிர்ப்பதற்கான சிறந்த வழி, உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதாகும், இது கூறுகள் மென்மையான மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
முடிவில், ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டி பொருத்துதல் சாதனங்களின் உற்பத்தியில் கிரானைட் கூறுகளின் பயன்பாடு பொருத்துதல் அமைப்பில் துல்லியத்தையும் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்வதற்கான ஒரு சிறந்த வழியாகும். இருப்பினும், மேற்பரப்பு கீறல்கள் அல்லது சில்லுகள், வெப்ப உறுதியற்ற தன்மை, விரிசல் அல்லது எலும்பு முறிவு மற்றும் மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு உள்ளிட்ட கூறுகளில் குறைபாடுகள் ஏற்படலாம். இந்த குறைபாடுகள் ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டி பொருத்துதல் சாதனத்தின் செயல்திறனை பாதிக்கும். இத்தகைய குறைபாடுகளை சமாளிக்க, உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்த வேண்டும், கூறுகளை முறையாக நிறுவுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும், மேலும் எந்தவொரு குறைபாடுகளையும் குறைக்க வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் சாதனத்தை பராமரித்தல் ஆகியவற்றை நடத்த வேண்டும். இந்த நடவடிக்கைகள் இடத்தில் இருப்பதால், கிரானைட் கூறுகளில் உள்ள குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கலாம், மேலும் ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டி பொருத்துதல் சாதனம் சீராகவும் துல்லியமாகவும் செயல்பட முடியும்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர் -30-2023