கிரானைட் பாகங்கள் அவற்றின் உயர் நிலைத்தன்மை, நீடித்துழைக்கும் தன்மை மற்றும் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக, எல்சிடி பேனல் ஆய்வு சாதனங்களின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், எல்லாப் பொருட்களையும் போலவே, கிரானைட் பாகங்களிலும் அவற்றின் ஒட்டுமொத்த தரம், செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையைப் பாதிக்கக்கூடிய சில குறைபாடுகள் உள்ளன. இந்தக் கட்டுரையில், எல்சிடி பேனல் ஆய்வு சாதனங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கிரானைட் பாகங்களில் காணப்படும் சில பொதுவான குறைபாடுகளையும், அவற்றின் சாத்தியமான காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகளையும் காண்போம்.
1. மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு
கிரானைட் பாகங்களில் காணப்படும் மிகவும் பொதுவான குறைபாடுகளில் ஒன்று மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு ஆகும். இது, மேற்பரப்பின் இயல்பான வழவழப்பிலிருந்து ஏற்படும் விலகலைக் குறிக்கிறது. இந்தக் குறைபாடு, சாதனத்தின் அளவீடுகளின் துல்லியத்தையும் நேர்த்தியையும் பாதிக்கக்கூடும், அத்துடன் எல்சிடி பேனலுக்கு சேதம் ஏற்படும் அபாயத்தையும் அதிகரிக்கிறது. தரமற்ற இயந்திர வேலைப்பாடுகள் அல்லது குறைந்த தரமான பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது மேற்பரப்பு சொரசொரப்புக்கு காரணமாக இருக்கலாம். இந்தக் குறைபாட்டைக் குறைக்க, உற்பத்தியாளர்கள் மிகவும் கடுமையான தரக்கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையைக் கடைப்பிடிக்க வேண்டும் மற்றும் கிரானைட் பாகங்களின் உற்பத்தியில் உயர்தரப் பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
2. விரிசல்கள்
கிரானைட் பாகங்களின் தரத்தைப் பாதிக்கக்கூடிய மற்றொரு குறைபாடு விரிசல்கள் ஆகும். உற்பத்திச் செயல்முறையின் போது, காற்றுப் பைகள் அல்லது நீர் போன்ற அசுத்தங்கள் இருப்பதால் இந்தக் குறைபாடு ஏற்படலாம். குறிப்பாகப் போக்குவரத்து அல்லது நிறுவலின் போது, பாகத்தின் மீது ஏற்படும் அதிகப்படியான அழுத்தம் அல்லது இறுக்கத்தினாலும் இது நிகழலாம். இந்தக் குறைபாட்டைத் தடுக்க, கிரானைட் பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு முறையாகப் பதப்படுத்தப்படுவதை உற்பத்தியாளர்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும். போக்குவரத்தின் போது எந்தச் சேதமும் ஏற்படாமல் தடுக்க, பாகங்களை முறையாகப் பொதி செய்வதும் அவசியமாகும்.
3. வளைத்தல்
வெப்பநிலை மாற்றங்கள் அல்லது ஈரப்பதத்தின் வெளிப்பாடு காரணமாக கிரானைட் பாகத்தின் மேற்பரப்பு சீரற்றதாக மாறும்போது ஏற்படும் குறைபாடே வளைவு (Warping) ஆகும். இந்தக் குறைபாடு, சாதனத்தின் அளவீடுகளின் துல்லியத்தைப் பாதிக்கக்கூடும் மற்றும் எல்சிடி பேனலின் ஆய்வு முடிவுகளில் முரண்பாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். வளைவைத் தவிர்க்க, உற்பத்தியாளர்கள் வெப்ப விரிவாக்கம் அல்லது சுருக்கத்திற்கு எளிதில் உட்படாத உயர்தர கிரானைட் பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மேலும், ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதைத் தடுக்க, அவர்கள் அந்தப் பாகங்களை ஒரு நிலையான மற்றும் உலர்ந்த சூழலில் சேமித்து வைக்க வேண்டும்.
4. கறைகள்
கிரானைட் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள கறைகள் அவற்றின் தரம் மற்றும் செயல்திறனையும் பாதிக்கக்கூடும். சுத்தம் செய்யும் பொருட்கள் அல்லது கரைப்பான்கள் போன்ற கடுமையான இரசாயனங்களின் வெளிப்பாட்டினால் இந்தக் குறைபாடு ஏற்படலாம். மேற்பரப்பில் அழுக்கு அல்லது தூசி படிவதாலும் இது நிகழலாம். இந்தக் குறைபாட்டைத் தடுக்க, கிரானைட் பாகங்கள் முறையாக சுத்தம் செய்யப்பட்டு பராமரிக்கப்படுவதை உற்பத்தியாளர்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும். மேலும், இரசாயனங்கள் அல்லது மாசுகளால் ஏற்படும் கறைகள் மற்றும் பிற சேதங்களைத் தடுக்க, அவர்கள் ஒரு பாதுகாப்புப் பூச்சையும் பயன்படுத்த வேண்டும்.
முடிவாக, எல்சிடி திரை ஆய்வுச் சாதனங்களின் உற்பத்தியில் கிரானைட் கூறுகள் மிக முக்கியமானவை. துரதிர்ஷ்டவசமாக, அவற்றின் தரம் மற்றும் செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடிய குறைபாடுகளிலிருந்து அவை விடுபட்டவை அல்ல. குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைக் குறைக்க, உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு விரிவான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையைக் கடைப்பிடித்து, உயர்தர கிரானைட் பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அவ்வாறு செய்வதன் மூலம், தங்கள் தயாரிப்புகள் மிக உயர்ந்த தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை அவர்களால் உறுதிசெய்ய முடியும், மேலும் தங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்குத் துல்லியமான மற்றும் மிகச்சரியான எல்சிடி திரை ஆய்வு முடிவுகளையும் வழங்க முடியும்.
பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர் 27, 2023