எல்சிடி பேனல் ஆய்வு சாதன தயாரிப்புக்கான கிரானைட் கூறுகளின் குறைபாடுகள்

கிரானைட் கூறுகள் எல்சிடி பேனல் ஆய்வு சாதனங்களின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவற்றின் உயர் நிலைத்தன்மை, ஆயுள் மற்றும் அணிய மற்றும் கிழிக்க எதிர்ப்பு. இருப்பினும், எல்லா தயாரிப்புகளையும் போலவே, கிரானைட் கூறுகளும் அவற்றின் ஒட்டுமொத்த தரம், செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கும் சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த கட்டுரையில், எல்சிடி பேனல் ஆய்வு சாதனங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கிரானைட் கூறுகளின் சில பொதுவான குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றின் சாத்தியமான காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள் ஆகியவற்றைப் பார்ப்போம்.

1. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை
கிரானைட் கூறுகளின் மிகவும் பொதுவான குறைபாடுகளில் ஒன்று மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, இது மேற்பரப்பின் சிறந்த மென்மையிலிருந்து விலகலைக் குறிக்கிறது. இந்த குறைபாடு சாதனத்தின் அளவீடுகளின் துல்லியத்தையும் துல்லியத்தையும் பாதிக்கும், அத்துடன் எல்சிடி பேனலுக்கு சேதம் ஏற்படும் அபாயத்தையும் அதிகரிக்கும். மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையின் காரணம் மோசமான எந்திர செயல்முறைகள் அல்லது குறைந்த தரமான பொருட்களின் பயன்பாட்டிற்கு காரணமாக இருக்கலாம். இந்த குறைபாட்டைக் குறைக்க, உற்பத்தியாளர்கள் மிகவும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையை பின்பற்ற வேண்டும் மற்றும் கிரானைட் கூறுகளின் உற்பத்தியில் உயர்தர பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

2. விரிசல்
கிரானைட் கூறுகளின் தரத்தை பாதிக்கும் மற்றொரு குறைபாடு விரிசல். உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது ஏர் பாக்கெட்டுகள் அல்லது நீர் போன்ற அசுத்தங்கள் இருப்பதால் இந்த குறைபாடு ஏற்படலாம். கூறுகளின் மீதான அதிக மன அழுத்தம் அல்லது அழுத்தம் காரணமாக இது நிகழலாம், குறிப்பாக போக்குவரத்து அல்லது நிறுவலின் போது. இந்த குறைபாட்டைத் தடுக்க, உற்பத்தியாளர்கள் பயன்பாட்டிற்கு முன் கிரானைட் கூறுகள் சரியாக குணப்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். போக்குவரத்தின் போது எந்தவொரு சேதத்தையும் தடுக்க கூறுகளை சரியாக தொகுக்கவும் அவசியம்.

3. போரிடுதல்
வெப்பநிலை மாற்றங்கள் அல்லது ஈரப்பதத்தின் வெளிப்பாடு காரணமாக கிரானைட் கூறுகளின் மேற்பரப்பு சீரற்றதாக மாறும்போது ஏற்படும் ஒரு குறைபாடு வார்பிங் ஆகும். இந்த குறைபாடு சாதனத்தின் அளவீடுகளின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் மற்றும் எல்சிடி பேனலின் ஆய்வு முடிவுகளில் முரண்பாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். போரிடுவதைத் தவிர்க்க, உற்பத்தியாளர்கள் வெப்ப விரிவாக்கம் அல்லது சுருக்கத்திற்கு குறைவான உயர்தர கிரானைட் பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதலைத் தடுக்க அவை நிலையான மற்றும் வறண்ட சூழலில் கூறுகளை சேமிக்க வேண்டும்.

4. கறைகள்
கிரானைட் கூறுகளின் மேற்பரப்பில் உள்ள கறைகள் அவற்றின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கும். துப்புரவு முகவர்கள் அல்லது கரைப்பான்கள் போன்ற கடுமையான இரசாயனங்கள் வெளிப்படுவதால் இந்த குறைபாடு ஏற்படலாம். மேற்பரப்பில் அழுக்கு அல்லது தூசி குவிவதால் இது நிகழலாம். இந்த குறைபாட்டைத் தடுக்க, உற்பத்தியாளர்கள் கிரானைட் கூறுகள் சரியாக சுத்தம் செய்யப்பட்டு பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். ரசாயனங்கள் அல்லது அசுத்தங்களிலிருந்து கறைகள் மற்றும் பிற சேதங்களைத் தடுக்க அவர்கள் ஒரு பாதுகாப்பு பூச்சு பயன்படுத்த வேண்டும்.

முடிவில், எல்சிடி பேனல் ஆய்வு சாதனங்களின் உற்பத்தியில் கிரானைட் கூறுகள் முக்கியமானவை. துரதிர்ஷ்டவசமாக, அவை அவற்றின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய குறைபாடுகளுக்கு நோய் எதிர்ப்பு சக்தி கொண்டவை அல்ல. உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு விரிவான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையை பின்பற்ற வேண்டும் மற்றும் குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைக் குறைக்க உயர்தர கிரானைட் பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அவ்வாறு செய்வதன் மூலம், தங்கள் தயாரிப்புகள் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையின் மிக உயர்ந்த தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்து, தங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு துல்லியமான மற்றும் துல்லியமான எல்சிடி பேனல் ஆய்வு முடிவுகளை வழங்குகின்றன.

37


இடுகை நேரம்: அக் -27-2023