கருப்பு கிரானைட் வழிகாட்டி தயாரிப்புகளின் குறைபாடுகள்

பிளாக் கிரானைட் வழிகாட்டிகள், அளவியல், இயந்திர கருவிகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் போன்ற துல்லியமான பொறியியல் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் நேரியல் இயக்கக் கூறுகளின் மிகவும் பொதுவான வகைகளில் ஒன்றாகும்.இந்த வழிகாட்டிகள் திடமான கருப்பு கிரானைட் பொருட்களால் ஆனவை, இது விதிவிலக்கான கடினத்தன்மை, ஆயுள் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்றது.இருப்பினும், மற்ற தயாரிப்புகளைப் போலவே, கருப்பு கிரானைட் வழிகாட்டிகளும் குறைபாடுகள் மற்றும் சிக்கல்களிலிருந்து விடுபடவில்லை, அவை அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் பாதிக்கலாம்.இந்த கட்டுரையில், கருப்பு கிரானைட் வழிகாட்டிகளின் பொதுவான குறைபாடுகள் சிலவற்றைக் கோடிட்டுக் காட்டுவோம் மற்றும் அவற்றை நிவர்த்தி செய்வதற்கான தீர்வுகளை வழங்குவோம்.

1. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை

கருப்பு கிரானைட் வழிகாட்டிகளின் மிகவும் பொதுவான குறைபாடுகளில் ஒன்று மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆகும்.வழிகாட்டியின் மேற்பரப்பு சீராக இல்லாதபோது, ​​​​அது உராய்வை உருவாக்கி, அதிக தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும், வழிகாட்டியின் ஆயுளைக் குறைக்கும்.முறையற்ற எந்திர முறைகள், எந்திரத்தின் போது குளிரூட்டி இல்லாமை அல்லது தேய்ந்து போன அரைக்கும் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்துதல் போன்ற பல காரணிகளால் இந்தப் பிரச்சினை ஏற்படலாம்.

இந்த சிக்கலை தீர்க்க, மேற்பரப்பு மென்மையாக இருப்பதை உறுதி செய்ய இயந்திர செயல்முறை அதிக துல்லியத்துடன் செய்யப்பட வேண்டும்.எந்திரத்தின் போது குளிரூட்டி அல்லது மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்துவது மேற்பரப்பின் மென்மையை மிகவும் பாதிக்கும்.உயர்தர அரைக்கும் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்துவதும் அவசியம், அவை தேய்மானத்தைத் தடுக்க தொடர்ந்து சரிபார்க்கப்பட்டு மாற்றப்பட வேண்டும்.இதைச் செய்வதன் மூலம், கருப்பு கிரானைட் வழிகாட்டியின் மேற்பரப்பு உராய்வைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், அதன் ஆயுட்காலத்தையும் அதிகரிக்கும்.

2. மேற்பரப்பு சிதைவு

மேற்பரப்பு சிதைவு என்பது கருப்பு கிரானைட் வழிகாட்டிகளைப் பாதிக்கும் மற்றொரு பொதுவான குறைபாடு ஆகும்.இந்த குறைபாடு வெப்பநிலை மாறுபாடுகள், இயந்திர சிதைவு மற்றும் முறையற்ற கையாளுதல் போன்ற பல்வேறு வழிகளில் ஏற்படலாம்.குளிர் மற்றும் வெப்பம் போன்ற வெப்பநிலை மாற்றங்கள், பொருள் விரிவடைவதற்கு அல்லது சுருங்கி, மேற்பரப்பு சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.முறையற்ற கையாளுதல், போக்குவரத்து அல்லது நிறுவல் காரணமாக இயந்திர சிதைவு ஏற்படலாம்.அதிக எடை காரணமாக, கிரானைட் மிகவும் கவனமாகக் கையாளப்படாவிட்டால், எளிதில் விரிசல் அல்லது உடைந்துவிடும்.

மேற்பரப்பு சிதைவைத் தடுக்க, வறண்ட மற்றும் நிலையான சூழலில் வழிகாட்டிகளை சேமிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, பனி, அதிக ஈரப்பதம் அல்லது தீவிர வெப்பம் அல்லது குளிரைத் தவிர்க்கவும்.போக்குவரத்து மற்றும் நிறுவல் ஆகியவை கடுமையான வழிகாட்டுதலின் கீழ் செய்யப்பட வேண்டும், வழிகாட்டிகள் இயந்திர சிதைவுக்கு உட்படுத்தப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.இயந்திரத்தை நிறுவும் போது, ​​வழிகாட்டி அல்லது பிற கூறுகளுக்கு எந்த சேதமும் ஏற்படாமல் இருக்க, சரியான கையாளுதலும் முக்கியம்.

3. சிப் மற்றும் கிராக்

சில்லுகள் மற்றும் விரிசல்கள் பொதுவாக கருப்பு கிரானைட் வழிகாட்டிகளில் ஏற்படும் குறைபாடுகள்.கிரானைட் பொருட்களில் காற்று இருப்பதால் இந்த குறைபாடுகள் ஏற்படுகின்றன, இது வெப்பநிலை மாறும்போது விரிவடைந்து பொருள் விரிசல் ஏற்படுகிறது.சில சமயங்களில், குறைந்த தரம் வாய்ந்த கிரானைட் அல்லது மலிவான உற்பத்தி முறைகளால் செய்யப்பட்ட வழிகாட்டிகள் சிப்பிங் மற்றும் விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

சிப் மற்றும் கிராக் உருவாவதைத் தடுக்க, உற்பத்தியின் போது உயர்தர கிரானைட் பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் எந்திரம் செய்வதற்கு முன் அவற்றின் தரத்தை சரிபார்க்க வேண்டும்.கையாளுதல் மற்றும் நிறுவலின் போது, ​​பொருளுக்கு எந்த தாக்கத்தையும் தவிர்க்க வேண்டியது அவசியம், இது சில்லுகள் அல்லது விரிசல்களை ஏற்படுத்தும்.சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய சிராய்ப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க வழிகாட்டிகளை சுத்தம் செய்யும் போது கவனமாக இருக்க வேண்டும்.

4. பிளாட்னெஸ் இல்லாமை

பிளாட் கிரானைட் வழிகாட்டிகளில் காணப்படும் மற்றொரு குறைபாடானது சமதளம் இல்லாதது.உற்பத்தி அல்லது கையாளும் போது கிரானைட் முறுக்குதல் அல்லது வளைவதால் இந்த குறைபாடு ஏற்படுகிறது.தட்டையான தன்மை இல்லாதது குறிப்பிடத்தக்க கவலையாக உள்ளது, ஏனெனில் இது வழிகாட்டியில் பொருத்தப்பட்ட கூறுகளின் துல்லியத்தை மிகவும் பாதிக்கலாம்.

இந்த குறைபாட்டை நிவர்த்தி செய்ய, எந்த திருப்பத்தையும் வளைவையும் தவிர்க்க, உயர்தர மற்றும் துல்லியமான எந்திரத்துடன் வழிகாட்டியை தயாரிப்பது முக்கியம்.விவரக்குறிப்பிலிருந்து ஏதேனும் விலகலைக் கண்டறிய வழிகாட்டியின் தட்டையான தன்மையை அடிக்கடி சரிபார்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.தட்டையான தன்மையிலிருந்து எந்த விலகலையும் இயந்திரத்தை மீண்டும் அளவீடு செய்வதன் மூலம் சரிசெய்து, அதன் அசல் தட்டையான நிலைக்குத் திரும்ப மேற்பரப்பைச் சரிசெய்வதன் மூலம் சரிசெய்ய முடியும்.

முடிவில், கருப்பு கிரானைட் வழிகாட்டிகள் குறைபாடுகளிலிருந்து விடுபடவில்லை, ஆனால் சரியான தடுப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் கவனிப்புடன் அவற்றை எளிதாகத் தடுக்கலாம் அல்லது தீர்க்கலாம்.உயர்தரப் பொருட்களின் பயன்பாடு, துல்லியமான எந்திரம், முறையான கையாளுதல் மற்றும் சேமிப்பு, மற்றும் மேற்பரப்பின் தட்டையான தன்மையை அடிக்கடி சரிபார்த்தல், வழிகாட்டியின் சரியான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து அதன் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கலாம்.இவற்றைச் செய்வதன் மூலம், அதிக அளவிலான துல்லியம் தேவைப்படும் துல்லியமான பொறியியல் பயன்பாடுகளில் கருப்பு கிரானைட் வழிகாட்டிகள் தொடர்ந்து அத்தியாவசிய கூறுகளாக இருக்கும்.