மெட்ராலஜி, மெஷின் கருவிகள் மற்றும் அளவீட்டு இயந்திரங்களை ஒருங்கிணைத்தல் போன்ற துல்லியமான பொறியியல் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் நேரியல் இயக்கக் கூறுகளின் மிகவும் பொதுவான வகைகளில் கருப்பு கிரானைட் வழிகாட்டிகள் ஒன்றாகும். இந்த வழிகாட்டிகள் திடமான கருப்பு கிரானைட் பொருட்களால் ஆனவை, இது அதன் விதிவிலக்கான கடினத்தன்மை, ஆயுள் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பால் அறியப்படுகிறது. இருப்பினும், மற்ற தயாரிப்புகளைப் போலவே, பிளாக் கிரானைட் வழிகாட்டிகளும் குறைபாடுகள் மற்றும் சிக்கல்களுக்கு நோய் எதிர்ப்பு சக்தி கொண்டவை அல்ல, அவை அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் பாதிக்கும். இந்த கட்டுரையில், கருப்பு கிரானைட் வழிகாட்டிகளின் பொதுவான குறைபாடுகளை நாங்கள் கோடிட்டுக் காட்டுவோம், அவற்றை நிவர்த்தி செய்வதற்கான தீர்வுகளை வழங்குவோம்.
1. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை
கருப்பு கிரானைட் வழிகாட்டிகளின் மிகவும் பொதுவான குறைபாடுகளில் ஒன்று மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை. வழிகாட்டுதலின் மேற்பரப்பு மென்மையாக இல்லாதபோது, அது உராய்வை உருவாக்கி, உடைகள் மற்றும் கண்ணீர்க்கு வழிவகுக்கும், வழிகாட்டுதலின் ஆயுட்காலம் குறைக்கும். முறையற்ற எந்திர முறைகள், எந்திரத்தின் போது குளிரூட்டி இல்லாதது அல்லது தேய்ந்துபோன அரைக்கும் சக்கரங்களின் பயன்பாடு போன்ற பல காரணிகளால் இந்த பிரச்சினை ஏற்படலாம்.
இந்த சிக்கலை தீர்க்க, மேற்பரப்பு மென்மையாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்த எந்திர செயல்முறை அதிக துல்லியத்துடன் செய்யப்பட வேண்டும். எந்திரத்தின் போது குளிரூட்டி அல்லது மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்துவதும் மேற்பரப்பின் மென்மையை மிகவும் பாதிக்கும். உயர்தர அரைக்கும் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்துவதும் அவசியம், அவை சரிபார்க்கப்பட்டு தொடர்ந்து மாற்றப்பட வேண்டும். இதைச் செய்வதன் மூலம், கருப்பு கிரானைட் வழிகாட்டுதலின் மேற்பரப்பு உராய்வைக் குறைக்கும், ஆனால் அதன் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கும்.
2. மேற்பரப்பு சிதைவு
மேற்பரப்பு சிதைவு என்பது கருப்பு கிரானைட் வழிகாட்டிகளை பாதிக்கும் மற்றொரு பொதுவான குறைபாடு ஆகும். இந்த குறைபாடு வெப்பநிலை மாறுபாடுகள், இயந்திர சிதைவு மற்றும் முறையற்ற கையாளுதல் போன்ற வெவ்வேறு வழிகளில் ஏற்படலாம். குளிர் மற்றும் வெப்பம் போன்ற வெப்பநிலை மாற்றங்கள் பொருள் விரிவாக்க அல்லது சுருங்கக்கூடும், இது மேற்பரப்பு சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். முறையற்ற கையாளுதல், போக்குவரத்து அல்லது நிறுவல் காரணமாக இயந்திர சிதைவு ஏற்படலாம். அதன் அதிக எடை காரணமாக, கிரானைட் மிகுந்த கவனத்துடன் கையாளப்படாவிட்டால் எளிதில் விரிசல் அல்லது உடைக்கலாம்.
மேற்பரப்பு சிதைவைத் தடுக்க, வழிகாட்டிகளை உலர்ந்த மற்றும் நிலையான சூழலில் சேமிக்க, பனி, அதிக ஈரப்பதம் அல்லது தீவிர வெப்பம் அல்லது குளிரைத் தவிர்ப்பது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. போக்குவரத்து மற்றும் நிறுவல் கடுமையான வழிகாட்டுதலின் கீழ் செய்யப்பட வேண்டும், வழிகாட்டிகள் இயந்திர சிதைவுக்கு உட்படுத்தப்படுவதில்லை என்பதை உறுதிசெய்கிறது. வழிகாட்டும் அல்லது பிற கூறுகளுக்கு ஏதேனும் சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க, இயந்திரத்தை நிறுவும் போது சரியான கையாளுதலும் முக்கியமானது.
3. சிப் மற்றும் கிராக்
சில்லுகள் மற்றும் விரிசல்கள் என்பது கருப்பு கிரானைட் வழிகாட்டிகளில் பொதுவாக நிகழும் குறைபாடுகள். இந்த குறைபாடுகள் கிரானைட் பொருளில் காற்று இருப்பதால் ஏற்படுகின்றன, இது வெப்பநிலை மாறும்போது பொருள் விரிவடைந்து சிதறுகிறது. சில நேரங்களில், குறைந்த தரமான கிரானைட் அல்லது மலிவான உற்பத்தி முறைகளுடன் தயாரிக்கப்படும் வழிகாட்டுதல்களும் சிப்பிங் மற்றும் கிராக்கிங் செய்ய வாய்ப்புள்ளது.
சிப் மற்றும் கிராக் உருவாவதைத் தடுக்க, உற்பத்தியின் போது உயர்தர கிரானைட் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் அவற்றின் தரம் எந்திரத்திற்கு முன் சரிபார்க்கப்பட்டது. கையாளுதல் மற்றும் நிறுவலின் போது, பொருளுக்கு எந்த தாக்கத்தையும் தவிர்ப்பது அவசியம், ஏனெனில் இது சில்லுகள் அல்லது விரிசல்களை ஏற்படுத்தும். சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய சிராய்ப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க வழிகாட்டுதல்களை சுத்தம் செய்யும் போது கவனமாக இருக்க வேண்டும்.
4. தட்டையான தன்மை
தட்டையான தன்மை இல்லாதது கருப்பு கிரானைட் வழிகாட்டிகளில் எதிர்கொள்ளக்கூடிய மற்றொரு குறைபாடாகும். உற்பத்தி அல்லது கையாளுதலின் போது கிரானைட்டை முறுக்குதல் அல்லது வளைத்தல் காரணமாக இந்த குறைபாடு ஏற்படுகிறது. வழிகாட்டுதலில் ஏற்றப்பட்ட கூறுகளின் துல்லியத்தை இது மிகவும் பாதிக்கும் என்பதால் தட்டையான தன்மை இல்லாதது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க கவலையாகும்.
இந்த குறைபாட்டை நிவர்த்தி செய்ய, வழிகாட்டுதலை உயர் தரமான மற்றும் துல்லியமான எந்திரத்துடன் தயாரிப்பது முக்கியம், எனவே எந்த திருப்பத்தையும் அல்லது வளைவையும் தவிர்க்க. விவரக்குறிப்பிலிருந்து எந்தவொரு விலகலையும் கண்டறிய வழிகாட்டுதலின் தட்டையான தன்மையை அடிக்கடி சரிபார்க்க மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இயந்திரத்தை மீண்டும் அளவீடு செய்வதன் மூலமும், மேற்பரப்பை அதன் அசல் தட்டையாக மீண்டும் கொண்டு வருவதன் மூலமும் தட்டையான தன்மையிலிருந்து எந்தவொரு விலகலையும் சரிசெய்யலாம்.
முடிவில், கருப்பு கிரானைட் வழிகாட்டிகள் குறைபாடுகளிலிருந்து விடுபடவில்லை, ஆனால் அவற்றை எளிதில் தடுக்கலாம் அல்லது சரியான தடுப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் கவனிப்புடன் உரையாற்றலாம். உயர்தர பொருட்களின் பயன்பாடு, துல்லியமான எந்திரம், சரியான கையாளுதல் மற்றும் சேமிப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு தட்டையானதை அடிக்கடி சோதிப்பது, வழிகாட்டுதலின் சரியான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து அதன் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கும். இந்த விஷயங்களைச் செய்வதன் மூலம், பிளாக் கிரானைட் வழிகாட்டிகள் துல்லியமான பொறியியல் பயன்பாடுகளில் தொடர்ந்து அத்தியாவசிய கூறுகளாக இருக்கும், அங்கு அதிக அளவு துல்லியம் தேவைப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜனவரி -30-2024