கிரானைட் அளவிடும் கருவிகளில் தடிமனின் முக்கிய பங்கு

துல்லிய அளவீட்டு உலகில், மேற்பரப்பு தகடுகள் போன்ற கிரானைட் அளவிடும் கருவிகள் ஒரு தவிர்க்க முடியாத அளவுகோலாகும். இருப்பினும், பல பயனர்கள் அவற்றின் துல்லியம் மற்றும் நீண்டகால நிலைத்தன்மைக்கு பங்களிக்கும் முக்கியமான காரணிகளைப் பற்றி அறிந்திருக்க மாட்டார்கள். ZHHIMG® இல், ஒரு கருவியின் தடிமன் நம்பகமான அளவீட்டு தரநிலையாகச் செயல்படும் திறனில் ஒரு முதன்மை காரணி என்பதை நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம்.

தடிமன்: துல்லிய நிலைத்தன்மையின் அடித்தளம்

ஒரு கிரானைட் அளவிடும் கருவியின் தடிமன் என்பது வெறும் பருமன் சார்ந்த விஷயம் மட்டுமல்ல; அதன் துல்லிய நிலைத்தன்மைக்கு அது அடிப்படையானது. சில வாடிக்கையாளர்கள் எடையைக் குறைக்க தடிமன் குறைக்கக் கோரலாம், ஆனால் நாங்கள் இதை கடுமையாக எதிர்க்கிறோம். ஒரு மெல்லிய தளம் ஆரம்ப துல்லியத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யலாம், ஆனால் அதன் நிலைத்தன்மை மற்றும் நீண்டகால செயல்திறன் சமரசம் செய்யப்படும். காலப்போக்கில், அது அதன் அசல் துல்லியத்தை இழந்து, முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்குப் பயனற்றதாகிவிடும்.

இந்தத் தொழில் ஒரு காரணத்திற்காக நிலையான தடிமன்-அளவு விகிதங்களை நிறுவியுள்ளது. இந்த தரநிலைகள் கிரானைட் தளம் அதன் சொந்த எடையிலிருந்தும் அளவிடப்படும் கூறுகளின் சுமையிலிருந்தும் சிதைவைத் தாங்கும் என்பதை உறுதி செய்கின்றன. ZHHIMG® இல், தடிமன் அளவிற்கு நேரடியாக விகிதாசாரமாக இருக்கும் வகையில் எங்கள் தளங்களை நாங்கள் வடிவமைக்கிறோம், தேவையற்ற நிறை இல்லாமல் உகந்த நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறோம். எங்கள் உயர்ந்த ZHHIMG® கருப்பு கிரானைட் அதன் அடர்த்தியான, சீரான அமைப்புடன் இந்த நிலைத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.

துல்லிய தரங்கள் மற்றும் உற்பத்தி கட்டுப்பாடு

கிரானைட் அளவிடும் தளங்கள் வெவ்வேறு தர துல்லியத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, எங்கள் தரம் 00 தளங்களுக்கு 20±2°C மற்றும் 35% ஈரப்பதம் கொண்ட கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழல் தேவைப்படுகிறது, அதனால்தான் அவற்றை எங்கள் மேம்பட்ட நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் பட்டறைகளில் தயாரித்து சேமித்து வைக்கிறோம். தரம் 1 மற்றும் தரம் 2 போன்ற குறைந்த தரங்கள் அறை வெப்பநிலையில் பயன்படுத்த ஏற்றவை.

எந்தவொரு ஆய்வுக்கும் முன், கிரானைட் தளத்தை ஒரு மின்னணு மட்டத்துடன் கவனமாக சமன் செய்ய வேண்டும். சிறிய தளங்களுக்கு, தட்டையான தன்மையை சரிபார்க்க மூலைவிட்ட சோதனை முறையைப் பயன்படுத்துகிறோம், அதே நேரத்தில் பெரிய தளங்கள் மேற்பரப்பில் உள்ள ஒவ்வொரு புள்ளியும் எங்கள் கடுமையான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய சதுர கட்ட முறையைப் பயன்படுத்தி ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. சமரசமற்ற துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக, அனைத்து அளவிடும் கருவிகளும் கிரானைட் தளமும் சோதனைக்கு முன் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் குறைந்தது எட்டு மணிநேரம் பழக வேண்டும்.

எங்கள் நுணுக்கமான 5-படி லேப்பிங் செயல்முறை

ஒரு கிரானைட் கருவியின் தடிமன், அதை முடிக்கும் கைவினைத்திறனைப் போலவே சிறந்தது. உயர்ந்த துல்லியத்தை அடைவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் லேப்பிங் செயல்முறை ஒரு முக்கியமான படியாகும். ZHHIMG® இல், எங்கள் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு வசதிகளில் இந்த வேலையை ஒரு நுணுக்கமான 5-படி செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி நாங்கள் செய்கிறோம்:

1. ரஃப் லேப்பிங்: ஆரம்ப கட்டம் அடிப்படை தட்டையான தன்மை மற்றும் தடிமன் தரநிலைகளை அடைவதில் கவனம் செலுத்துகிறது.
2. செமி-ஃபைன் லேப்பிங்: இந்தப் படி கரடுமுரடான லேப்பிங்கிலிருந்து ஆழமான கீறல்களை நீக்கி, தட்டையான தன்மையை தேவையான தரத்திற்கு நெருக்கமாகக் கொண்டுவருகிறது.
3. ஃபைன் லேப்பிங்: மேற்பரப்பை மேலும் செம்மைப்படுத்துகிறோம், தட்டையானது ஆரம்ப உயர் துல்லிய வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறோம்.
4. கைமுறையாக முடித்தல்: எங்கள் திறமையான தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மேற்பரப்பை கைமுறையாக முடித்தல், தேவையான துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வரை துல்லியத்தை மிக நுணுக்கமாகச் செம்மைப்படுத்துதல்.
5. மெருகூட்டல்: இறுதிப் படி மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் குறைந்த கடினத்தன்மை மதிப்பைக் கொண்டிருப்பதாகவும் உறுதி செய்கிறது, இது நிலையான மற்றும் சீரான அளவீடுகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.

இந்தப் படிகளை முடித்த பிறகு, ஒவ்வொரு கருவியும் அதன் இறுதிச் சான்றிதழுக்கு முன் இறுதி நிலைப்படுத்தலை அனுமதிக்க 5-7 நாட்களுக்கு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அறையில் வைக்கப்படுகிறது. இந்த கடுமையான செயல்முறை, பிரீமியம் ZHHIMG® பிளாக் கிரானைட்டின் எங்கள் பயன்பாட்டுடன் இணைந்து, எங்கள் தயாரிப்புகள் தேசிய மற்றும் சர்வதேச தரங்களை பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், அதை மீறுவதையும் உறுதி செய்கிறது.