CNC எண் கட்டுப்பாட்டு உபகரணத் துறையில் கிரானைட்டின் பயன்பாடு மற்றும் நன்மைகள்.

​
CNC எண் கட்டுப்பாட்டு உபகரணத் துறையில், துல்லியம், நிலைத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைப்பு ஆகியவை உபகரணங்களின் செயல்திறனை அளவிடுவதற்கான முக்கிய குறிகாட்டிகளாகும். கிரானைட், அதன் சிறந்த இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளுடன், படிப்படியாக CNC உபகரணங்களின் உற்பத்தியில் ஒரு முக்கியமான பொருளாக மாறியுள்ளது மற்றும் பல்வேறு முக்கிய சாதனங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தொழில்துறையின் வளர்ச்சிக்கு புதிய உத்வேகத்தை அளிக்கிறது.

I. CNC எண் கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்களில் கிரானைட்டின் பயன்பாட்டு காட்சிகள்
உயர் துல்லிய இயந்திர மையத் தளம்
துல்லியமான அச்சு செயலாக்கம் மற்றும் விமான பாகங்கள் உற்பத்தி போன்ற துறைகளில், இயந்திர மையங்களின் நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் ஆகியவற்றில் மிக உயர்ந்த தேவைகள் வைக்கப்படுகின்றன. அதன் சிறந்த நிலைத்தன்மையுடன் கூடிய கிரானைட், உயர்நிலை இயந்திர மையங்களுக்கு அடிப்படைப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் அடர்த்தியான அமைப்பு மற்றும் அதிக விறைப்புத்தன்மை, சுழல் மற்றும் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் போன்ற இயந்திர கருவியின் முக்கிய கூறுகளை திறம்பட ஆதரிக்கும், அடிப்படை சிதைவால் ஏற்படும் செயலாக்க பிழைகளைக் குறைக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, சிக்கலான வளைந்த மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட ஏரோ என்ஜின் பிளேடுகளின் அச்சுகளை செயலாக்கும்போது, ​​கிரானைட் அடித்தளத்தைப் பயன்படுத்தும் இயந்திர மையம் கருவி பாதையின் துல்லியமான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து அச்சுகளின் உருவாக்கும் துல்லியத்தை மேம்படுத்த முடியும். ​
2. மூன்று-ஒருங்கிணைப்பு அளவிடும் இயந்திர தளம்
மூன்று-ஆய அளவீட்டு இயந்திரம் CNC இயந்திரத்தில் தர ஆய்வுக்கு ஒரு முக்கிய உபகரணமாகும், மேலும் அதன் அளவீட்டு துல்லியம் தயாரிப்பு தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. கிரானைட் தளங்கள், அவற்றின் மிக உயர்ந்த தட்டையான தன்மை (±0.1μm/m வரை) மற்றும் மிகக் குறைந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (Ra≤0.02μm) ஆகியவற்றுடன், அளவிடும் ஆய்வுகளுக்கு ஒரு நிலையான குறிப்பு மேற்பரப்பை வழங்குகின்றன. துல்லியமான பாகங்களின் பரிமாணங்கள், வடிவங்கள் மற்றும் நிலை சகிப்புத்தன்மையை ஆய்வு செய்யும்போது, ​​கிரானைட் தளங்கள் அவற்றின் சொந்த சிதைவு அல்லது சீரற்ற மேற்பரப்புகளால் ஏற்படும் அளவீட்டு பிழைகளை திறம்பட தவிர்க்கலாம், ஆய்வுத் தரவின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
3. CNC இயந்திர கருவிகளுக்கான வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள்
வழிகாட்டி தண்டவாளத்தின் செயல்திறன் இயந்திரக் கருவியின் இயக்கத்தின் மென்மை மற்றும் துல்லியத்தை தீர்மானிக்கிறது. கிரானைட் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் குறைந்த உராய்வு குணகம் மற்றும் வலுவான தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. உலோக வழிகாட்டி தண்டவாளங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அவை நகரும் பாகங்களின் தேய்மானத்தைக் குறைத்து பராமரிப்பு அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கலாம். இதற்கிடையில், அதன் சிறந்த தணிப்பு செயல்திறன் இயந்திரக் கருவியின் செயல்பாட்டின் போது அதிர்வுகளை திறம்பட உறிஞ்சி இயந்திர மேற்பரப்பின் தரத்தை மேம்படுத்தும். அதிவேக வெட்டும் செயல்முறைகளில், கிரானைட் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் வெட்டும் கருவியை நிலையான வெட்டு நிலையில் வைத்திருக்கலாம், பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைக்கலாம் மற்றும் செயலாக்க திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம். ​
4. மின் வெளியேற்ற இயந்திர இயந்திர கருவி பணிமேசை
மின் வெளியேற்ற இயந்திர செயல்பாட்டின் போது, ​​அதிக வெப்பநிலை மற்றும் மின்காந்த குறுக்கீடு உருவாக்கப்படுகின்றன, இது பணிமேசையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் காப்பு மீது அதிக கோரிக்கைகளை வைக்கிறது. கிரானைட் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, செயலாக்கத்தின் போது வெப்பநிலை மாற்றங்களைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது மட்டுமல்லாமல், இயற்கையான காப்பு பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது மற்றும் மின்காந்த குறுக்கீட்டால் பாதிக்கப்படாது. எனவே, கிரானைட் பணிப்பெட்டிகள் மின் வெளியேற்ற இயந்திரத்திற்கான நிலையான பணிச்சூழலை வழங்க முடியும், இது செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
Ii. CNC எண் கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்களில் கிரானைட்டின் முக்கிய நன்மைகள்
சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை
CNC உபகரணங்களின் நீண்டகால தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது, ​​அதிக அளவு வெப்பம் உருவாகிறது, இதனால் உபகரண கூறுகளின் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் ஏற்படுகிறது. கிரானைட்டின் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது (4-8 ×10⁻⁶/℃ மட்டுமே), மேலும் வெப்பநிலை மாறும்போது அதன் அளவு கிட்டத்தட்ட மாறாமல் இருக்கும், இது வெப்ப சிதைவால் ஏற்படும் செயலாக்க பிழைகள் மற்றும் அளவீட்டு விலகல்களைத் திறம்பட தவிர்க்கலாம். உதாரணமாக, அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில், கிரானைட் தளங்களைக் கொண்ட CNC உபகரணங்கள் இன்னும் நிலையான செயலாக்க துல்லியத்தை பராமரிக்க முடியும், இது வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களால் தயாரிப்பு தரம் பாதிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
2. சிறந்த அதிர்வு எதிர்ப்பு செயல்திறன்
CNC எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது, ​​இயந்திரக் கருவியின் அதிவேக செயல்பாடு மற்றும் வெட்டு விசை அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தும், இது எந்திரத் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தைப் பாதிக்கும். கிரானைட்டின் உள்ளே இருக்கும் தனித்துவமான படிக அமைப்பு அதற்கு சிறந்த தணிப்பு செயல்திறனை அளிக்கிறது, இது வெளிப்புற அதிர்வு ஆற்றலை விரைவாகக் குறைக்கவும் அதிர்வு குறுக்கீட்டைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது. கிரானைட்டின் தணிப்பு விகிதம் 0.05-0.1 ஐ அடையலாம், இது உலோகப் பொருட்களை விட 5-10 மடங்கு அதிகம் என்பதை சோதனைத் தரவு காட்டுகிறது. இது கருவி அதிர்வு மற்றும் பணிப்பகுதி மேற்பரப்பின் அலைவுத்தன்மையை திறம்படக் குறைக்கும், மேலும் செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு முடிவை மேம்படுத்தும். ​
3. அதிக விறைப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு
கிரானைட் அதிக அடர்த்தி (2.6-3.0g /cm³ வரை) மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை (6-7 Mohs கடினத்தன்மையுடன்) கொண்டது, மேலும் இது சிறந்த விறைப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. CNC உபகரணங்களின் அதிக சுமைகள் மற்றும் அடிக்கடி இயந்திர இயக்கங்களுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது, ​​கிரானைட் கூறுகள் சிதைவு அல்லது தேய்மானத்திற்கு ஆளாகாது மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு உயர் துல்லிய நிலையை பராமரிக்க முடியும். புள்ளிவிவரங்களின்படி, கிரானைட் கூறுகளைப் பயன்படுத்தும் CNC உபகரணங்களின் துல்லியமான தக்கவைப்பு நேரம் பாரம்பரிய உலோக உபகரணங்களை விட 3 முதல் 5 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும், இது உபகரணங்களின் பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் செயலற்ற நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
4. வலுவான இரசாயன நிலைத்தன்மை
CNC இயந்திரமயமாக்கல் செயல்பாட்டில், வெட்டும் திரவங்கள் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகள் போன்ற வேதியியல் வினைப்பொருட்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் இந்த பொருட்கள் உபகரண கூறுகளுக்கு அரிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும். கிரானைட் நிலையான வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, பரந்த pH சகிப்புத்தன்மை வரம்பு (1-14), பொதுவான இரசாயனப் பொருட்களின் அரிப்பை எதிர்க்கும், மேலும் துரு அல்லது அரிப்புக்கு ஆளாகாது. இந்த அம்சம் உபகரண கூறுகளின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பது மட்டுமல்லாமல், செயலாக்க சூழலின் தூய்மையையும் உறுதி செய்கிறது, இரசாயன மாசுபாட்டால் தயாரிப்பு தரத்தில் ஏற்படும் தாக்கத்தைத் தவிர்க்கிறது.
CNC எண் கட்டுப்பாட்டு உபகரணத் துறையின் உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் செயல்திறனைத் தொடர்ந்து பின்தொடர்வதன் பின்னணியில், வெப்ப நிலைத்தன்மை, அதிர்வு எதிர்ப்பு, அதிக விறைப்பு மற்றும் வேதியியல் நிலைத்தன்மை போன்ற நன்மைகளைக் கொண்ட கிரானைட், பல்வேறு முக்கிய உபகரணங்களில் ஈடுசெய்ய முடியாத பங்கை வகிக்கிறது. தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், CNC துறையில் கிரானைட் பொருட்கள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும், இது தொழில்துறையை அதிக துல்லியம் மற்றும் உயர் தரத்தை நோக்கி மேம்படுத்த ஊக்குவிக்கும்..