செதில் செயலாக்க உபகரணங்கள் கிரானைட் கூறுகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் குறைக்கடத்தி சாதனங்களை தயாரிக்க செதில் செயலாக்க உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வகை உபகரணங்களில் கிரானைட் கூறுகள் உட்பட பல கூறுகள் உள்ளன. கிரானைட் என்பது ஒரு பல்துறை பொருள் ஆகும், இது அதன் இயந்திர நிலைத்தன்மை, வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை காரணமாக குறைக்கடத்தி செயலாக்க கருவிகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கட்டுரை செதில் செயலாக்க கருவிகளில் கிரானைட் கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் பற்றி விவாதிக்கும்.

நன்மைகள்:

1. இயந்திர நிலைத்தன்மை: கிரானைட் கூறுகள் மிகவும் நிலையானவை, குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலையில். இது அதிக வெப்பநிலையில் செயல்படும் வேஃபர் செயலாக்க கருவிகளில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகிறது. கிரானைட் கூறுகள் அதிக சுமைகள், அதிர்வுகள் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சிகளை சிதைவு இல்லாமல் தாங்கும், இது அதிக துல்லியத்தையும் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்கிறது.

2. வேதியியல் எதிர்ப்பு: அமிலங்கள், தளங்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள் உள்ளிட்ட செதில் செயலாக்கத்தில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான இரசாயனங்கள் கிரானைட் எதிர்க்கும். இது உபகரணங்கள் கூறுகளை சேதப்படுத்தாமல் அரிக்கும் முகவர்களைக் கையாள செதில் செயலாக்க கருவிகளை செயல்படுத்துகிறது.

3. பரிமாண நிலைத்தன்மை: கிரானைட் கூறுகள் அதிக பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற சுற்றுச்சூழல் மாற்றங்கள் இருந்தபோதிலும் அவை அவற்றின் வடிவத்தையும் அளவையும் பராமரிக்கின்றன. செதில் செயலாக்க கருவிகளுக்கு இது முக்கியமானது, இது செயலாக்கத்தில் அதிக அளவிலான துல்லியத்தை பராமரிக்க வேண்டும்.

4. வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம்: கிரானைட் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது வெப்பநிலை மாறுபாடுகளுக்கு வெளிப்படும் போது இது விரிவாக்கவோ அல்லது கணிசமாக சுருங்கவோ இல்லை. இது அதிக வெப்பநிலையை வெளிப்படுத்தும் செதில் செயலாக்க கருவிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

5. நீண்ட ஆயுட்காலம்: கிரானைட் ஒரு நீடித்த பொருள் மற்றும் கடுமையான சூழல்களில் கூட பல ஆண்டுகளாக நீடிக்கும். இது உபகரணங்கள் பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றீட்டின் செலவுகளைக் குறைக்கிறது, உற்பத்தியாளர்களுக்கு குறைந்த செலவில் உயர்தர செதில்களை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது.

குறைபாடுகள்:

1. அதிக செலவு: எஃகு அல்லது அலுமினியம் போன்ற செதில் செயலாக்க சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் பிற பொருட்களை விட கிரானைட் கூறுகள் அதிக விலை கொண்டவை. கிரானைட் கூறுகளின் அதிக செலவு செதில் செயலாக்க கருவிகளின் ஒட்டுமொத்த செலவை அதிகரிக்கிறது, இது சிறு வணிகங்கள் மற்றும் தொடக்க நிறுவனங்களுக்கு குறைவாக அணுகக்கூடியதாக இருக்கும்.

2. அதிக எடை: கிரானைட் ஒரு அடர்த்தியான பொருள், மற்றும் அதன் கூறுகள் செதில் செயலாக்க கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படும் பிற பொருட்களை விட கனமானவை. இது உபகரணங்களை மொத்தமாகவும் கடினமாகவும் நகர்த்துகிறது.

3. சரிசெய்வது கடினம்: கிரானைட் கூறுகளை சரிசெய்வது கடினம், மேலும் அவை சேதமடையும் போது மாற்றுவது பெரும்பாலும் ஒரே வழி. இது பராமரிப்புக்கான கூடுதல் செலவுகளைச் சேர்க்கிறது மற்றும் உபகரணங்கள் வேலையில்லா நேரத்தை நீடிக்கும்.

4. உடையக்கூடியது: ஒரு கிரானைட் கூறுகளின் இயந்திர நிலைத்தன்மை இருந்தபோதிலும், தீவிர ஏற்றுதல் அல்லது தாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்படும்போது அது உடைக்க வாய்ப்புள்ளது. உபகரணங்களின் துல்லியமான பகுதிகளை சமரசம் செய்யக்கூடிய சேதத்தைத் தவிர்க்க கவனமாக கையாளுதல் மற்றும் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.

முடிவில், செதில் செயலாக்க கருவிகளில் கிரானைட் கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் தீமைகளை விட அதிகமாக இருக்கும். சில குறைபாடுகள் இருந்தாலும், கிரானைட் கூறுகளின் இயந்திர நிலைத்தன்மை, வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகியவை உயர்தர மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் குறைக்கடத்தி சாதனங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு மதிப்புமிக்க பொருளாக அமைகின்றன. கிரானைட் கூறுகளில் முதலீடு செய்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் செதில் செயலாக்க கருவிகளில் அதிக செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை அடைய முடியும்.

துல்லியமான கிரானைட் 27


இடுகை நேரம்: ஜனவரி -02-2024