செமிகண்டக்டர் மற்றும் சோலார் இண்டஸ்ட்ரீஸ் தயாரிப்புகளுக்கான துல்லியமான கிரானைட்டை எவ்வாறு அசெம்பிள் செய்வது, சோதனை செய்வது மற்றும் அளவீடு செய்வது

செமிகண்டக்டர் மற்றும் சோலார் தொழில்களுக்கு துல்லியமான கிரானைட் ஒரு இன்றியமையாத கருவியாகும்.அளவீட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் பிற துல்லியமான கருவிகளின் ஆய்வு மற்றும் அளவுத்திருத்தத்திற்கு ஒரு தட்டையான, நிலை மற்றும் நிலையான மேற்பரப்பை வழங்க இது பயன்படுகிறது.துல்லியமான கிரானைட்டை அசெம்பிள் செய்தல், சோதனை செய்தல் மற்றும் அளவீடு செய்தல் விவரங்களுக்கு கவனமாக கவனம் செலுத்துதல் மற்றும் அர்ப்பணிப்பு அணுகுமுறை தேவை.இந்தக் கட்டுரையில், செமிகண்டக்டர் மற்றும் சோலார் தொழில்களில் பயன்படுத்துவதற்கு துல்லியமான கிரானைட்டை அசெம்பிள் செய்யவும், சோதனை செய்யவும் மற்றும் அளவீடு செய்யவும் தேவையான படிகளை கோடிட்டுக் காட்டுவோம்.

துல்லியமான கிரானைட்டை அசெம்பிள் செய்தல்

துல்லியமான கிரானைட் அசெம்பிள் செய்வதற்கான முதல் படி, அனைத்து பாகங்களும் உள்ளதா என்பதையும், அவை சேதமடையாமல் இருப்பதையும் உறுதி செய்வதாகும்.கிரானைட் எந்த விரிசல் அல்லது சில்லுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.துல்லியமான கிரானைட்டை இணைக்க பின்வரும் கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள் தேவை:

• கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டு
• லெவலிங் திருகுகள்
• லெவலிங் பேட்கள்
• ஆவி நிலை
• ஸ்பேனர் குறடு
• துடைக்கும் துணி

படி 1: கிரானைட்டை ஒரு நிலை மேற்பரப்பில் வைக்கவும்

கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகடு ஒரு பணிப்பெட்டி அல்லது மேசை போன்ற ஒரு சமமான மேற்பரப்பில் வைக்கப்பட வேண்டும்.

படி 2: லெவலிங் திருகுகள் மற்றும் பட்டைகளை இணைக்கவும்

கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டின் அடிப்பகுதியில் சமன்படுத்தும் திருகுகள் மற்றும் பட்டைகளை இணைக்கவும்.அவை நிலை மற்றும் பாதுகாப்பானவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

படி 3: கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகட்டை சமன் செய்யவும்

கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகட்டை சமன் செய்ய ஒரு ஆவி அளவைப் பயன்படுத்தவும்.மேற்பரப்பு தட்டு அனைத்து திசைகளிலும் சமமாக இருக்கும் வரை தேவையான அளவு திருகுகளை சரிசெய்யவும்.

படி 4: ஸ்பேனர் குறடு இறுக்கவும்

கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டுக்கு சமன் செய்யும் திருகுகள் மற்றும் பட்டைகளை பாதுகாப்பாக இறுக்க ஸ்பேனர் குறடு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

துல்லியமான கிரானைட் சோதனை

துல்லியமான கிரானைட்டை அசெம்பிள் செய்த பிறகு, அது பிளாட் மற்றும் மட்டமாக இருப்பதை உறுதி செய்ய அதைச் சோதிப்பது முக்கியம்.துல்லியமான கிரானைட் சோதனைக்கு பின்வரும் படிகள் தேவை:

படி 1: சர்ஃபேஸ் பிளேட்டை சுத்தம் செய்யவும்

சோதனைக்கு முன் மேற்பரப்பு தட்டு மென்மையான, பஞ்சு இல்லாத துணியால் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.சோதனையின் துல்லியத்தை பாதிக்கக்கூடிய தூசி, குப்பைகள் அல்லது பிற துகள்களை அகற்ற இது உதவும்.

படி 2: ஒரு டேப் டெஸ்ட் செய்யவும்

மேற்பரப்பு தட்டின் தட்டையான தன்மையை சோதிக்க டேப் சோதனை பயன்படுத்தப்படலாம்.ஒரு டேப் சோதனை செய்ய, கிரானைட் தட்டின் மேற்பரப்பில் ஒரு துண்டு நாடா வைக்கப்படுகிறது.டேப் மற்றும் மேற்பரப்பு தட்டுக்கு இடையே உள்ள காற்று இடைவெளி ஃபீலர் கேஜைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு புள்ளிகளில் அளவிடப்படுகிறது.அளவீடுகள் தொழில்துறை தரங்களால் தேவைப்படும் சகிப்புத்தன்மைக்குள் இருக்க வேண்டும்.

படி 3: மேற்பரப்பு தட்டு நேரான தன்மையை சரிபார்க்கவும்

மேற்பரப்புத் தகட்டின் விளிம்பில் வைக்கப்பட்டுள்ள நேரான முனை கருவி மூலம் மேற்பரப்புத் தகட்டின் நேரான தன்மையை சரிபார்க்கலாம்.ஒரு ஒளி மூலமானது நேர் விளிம்பிற்குப் பின்னால் ஒளிர்கிறது.நேர்மையானது தொழில்துறை தரங்களுக்குள் வர வேண்டும்.

துல்லியமான கிரானைட்டை அளவீடு செய்தல்

துல்லியமான கிரானைட்டை அளவீடு செய்வது என்பது துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய அளவீட்டை உறுதி செய்வதற்காக சாதனங்களை சீரமைத்து சரிசெய்வதை உள்ளடக்குகிறது.துல்லியமான கிரானைட்டை அளவீடு செய்ய பின்வரும் படிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:

படி 1: லெவலிங் சரிபார்க்கவும்

அளவுத்திருத்தத்திற்கு முன் துல்லியமான கிரானைட்டின் நிலை சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.இது உபகரணங்கள் சரியாக சீரமைக்கப்படுவதையும், அளவுத்திருத்தத்திற்கு தயாராக இருப்பதையும் உறுதி செய்யும்.

படி 2: அளவிடும் சாதனங்களின் சோதனையைச் செய்யவும்

மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் காலிப்பர்கள் போன்ற மற்ற அளவிடும் சாதனங்களைச் சோதிக்கவும் அளவீடு செய்யவும் துல்லியமான கிரானைட் பயன்படுத்தப்படலாம்.அவை துல்லியமானவை மற்றும் நம்பகமானவை என்பதை உறுதிசெய்ய இது உதவும், மேலும் அவை தொழில்துறை தரங்களால் தேவைப்படும் சகிப்புத்தன்மைக்கு உட்பட்டவை.

படி 3: தட்டையான தன்மையை சரிபார்க்கவும்

மேற்பரப்புத் தட்டின் தட்டையானது தொழில்துறை தரங்களுக்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய தொடர்ந்து சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.மேற்பரப்பு தட்டில் எடுக்கப்பட்ட அனைத்து அளவீடுகளும் துல்லியமானவை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியவை என்பதை இது உறுதி செய்யும்.

முடிவில், துல்லியமான கிரானைட்டை அசெம்பிள் செய்தல், சோதனை செய்தல் மற்றும் அளவீடு செய்தல் ஆகியவற்றுக்கு ஒரு உன்னிப்பான அணுகுமுறை மற்றும் கவனம் தேவை.இந்தக் கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள படிகளை கவனமாகப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் துல்லியமான கிரானைட் உபகரணங்கள் துல்லியமானவை, நம்பகமானவை மற்றும் குறைக்கடத்தி மற்றும் சூரியத் தொழில்களின் கோரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தயாராக இருப்பதை உறுதிசெய்யலாம்.