அறிமுகம்
திரவ படிக காட்சி (LCD) பேனல் சாதனங்களின் உற்பத்தி செயல்முறைக்கான கிரானைட் ஆராய்ச்சி மற்றும் வடிவமைப்பு ஆராய்ச்சியின் ஒரு முக்கியமான பொருளாக இருந்து வருகிறது. கிரானைட் அதிர்வுகளுக்கு இயற்கையான எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம் மற்றும் அதிக விறைப்புத்தன்மை கொண்டது. LCD பேனல் உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கான கிரானைட் கூறுகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளை இந்தக் கட்டுரை எடுத்துக்காட்டுகிறது.
நன்மைகள்
உயர் துல்லியம்
கிரானைட் இயந்திர கூறுகள் அவற்றின் உயர் துல்லியத்திற்கு பெயர் பெற்றவை. மேற்பரப்பு தட்டையாகவும் சமமாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக கடுமையான சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. நம்பகமான மற்றும் பிழையற்ற உற்பத்தியை அடைய இயந்திரங்களை நிறைவு செய்யும் கணினிமயமாக்கப்பட்ட கருவியை இந்த செயல்முறை உள்ளடக்கியது. மேலும், கிரானைட் பரிமாண நிலைத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்றது, இது அதன் இயற்கையான அடர்த்தி மற்றும் கடினத்தன்மையை நம்பியுள்ளது. இது இயந்திர பாகங்களின் வெப்ப சிதைவு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைக்க உதவுகிறது.
குறைந்த பராமரிப்பு செலவு
கிரானைட் கூறுகள் கடினமானவை மற்றும் தேய்மானத்திற்கு அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. இதன் விளைவாக, அவற்றின் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் உறுதித்தன்மை காரணமாக இது பராமரிப்பு செலவைக் குறைக்கிறது. மேலும், கிரானைட் இயந்திர கூறுகளுக்கு அவற்றின் அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மை காரணமாக சிறிய பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது, இது எந்த LCD பேனல் உற்பத்தி செயல்முறைக்கும் முக்கியமானது.
வெப்ப நிலைத்தன்மை
கிரானைட் கூறுகள் அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இது வெப்பமான காலநிலைக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. அவற்றின் குறைந்த விரிவாக்க குணகம் காரணமாக, கிரானைட் கூறுகள் வெப்பத்தால் தூண்டப்பட்ட சிதைவுக்கு குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகின்றன. உற்பத்தி செயல்முறையின் போது சிதைக்கும் அல்லது விரிவடையும் கூறுகள் திரவ படிகப் பொருளின் (LCD) தடிமன் மாறுபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். கிரானைட் கூறுகள் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் நிலைத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கும்.
குறைபாடுகள்
விலை உயர்ந்தது
கிரானைட் கூறுகளின் ஈர்க்கக்கூடிய நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், அவை ஒரு விலையில் வருகின்றன. கிரானைட் அதன் அதிக விலைக்கு பெயர் பெற்றது, இது முக்கியமாக உழைப்பு மிகுந்த சுரங்க செயல்முறைக்குக் காரணம். ஆரம்ப அதிக செலவு இருந்தபோதிலும், கிரானைட் கூறுகள் மிகவும் துல்லியமான வெளியீட்டையும் குறைந்த பராமரிப்பு செலவையும் வழங்குவதன் மூலம் பராமரிப்பு மற்றும் இயக்க செலவுகளைச் சேமிக்கின்றன.
அதிக எடை
உற்பத்தி நோக்கங்களுக்காக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான உலோகங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது கிரானைட் கூறுகள் கனமானவை. கூடுதலாக, கிரானைட் கூறுகளைக் கையாள்வது சவாலானதாக இருக்கலாம், குறிப்பாக அவற்றை ஒரு இடத்திலிருந்து இன்னொரு இடத்திற்கு நகர்த்தும்போது. இதன் விளைவாக, கனரக கிரானைட் இயந்திரங்களை ஒரு பகுதியிலிருந்து இன்னொரு பகுதிக்கு நகர்த்துவதற்கு ஒரு சிறப்பு குழு பொதுவாக தேவைப்படுகிறது.
முடிவுரை
LCD பேனல் உற்பத்தி சாதனங்களுக்கான கிரானைட் கூறுகள் அவற்றின் உயர் துல்லியம், குறைந்த பராமரிப்பு செலவு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை காரணமாக ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். அவை அதிக ஆரம்ப செலவில் வந்து கனமாக இருந்தாலும், அவற்றின் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை, வலிமை மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு செலவு ஆகியவை LCD பேனல்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன. தரம், செயல்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அவை வழங்கும் நன்மைகள் காரணமாக உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் LCD பேனல் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் கிரானைட் கூறுகளை ஏற்றுக்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-29-2023