துல்லியமான அளவீட்டுத் துறையில், மூன்று-ஆயத்தொலைவு அளவீட்டு இயந்திரத்தின் (CMM) அளவுத்திருத்தத் துல்லியம், அளவீட்டு முடிவுகளின் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. 1μm துல்லியம் கொண்ட கிரானைட் அளவுகோல்கள், அவற்றின் நிலையான இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் மிக உயர்ந்த உற்பத்தித் துல்லியம் காரணமாக, மூன்று-ஆயத்தொலைவு அளவீட்டு இயந்திரங்களை அளவுத்திருத்தம் செய்வதற்கு உகந்த கருவிகளாக மாறியுள்ளன. ZHHIMG® 1μm துல்லியமான கிரானைட் அளவுகோலைப் பயன்படுத்தி ஒரு மூன்று-ஆயத்தொலைவு அளவீட்டு இயந்திரத்தை அளவுத்திருத்தம் செய்வதற்கான குறிப்பிட்ட படிகள் குறித்த விரிவான அறிமுகத்தை பின்வருவன உங்களுக்கு வழங்கும்.
I. அளவீடு செய்வதற்கு முன் செய்ய வேண்டிய தயாரிப்புகள்
சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைச் சரிபார்க்கவும்: அளவீட்டுச் சூழலின் வெப்பநிலை 20±1℃ இல் நிலையாக இருப்பதையும், ஈரப்பதம் 40% முதல் 60% வரை கட்டுப்படுத்தப்படுவதையும் உறுதிசெய்யவும். அதே நேரத்தில், பணியாளர்களின் நடமாட்டம் மற்றும் உபகரணச் செயல்பாடு ஆகியவற்றால் ஏற்படும் அதிர்வுத் தலையீட்டைக் குறைக்கவும். ZHHIMG®-இன் நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கொண்ட பட்டறைச் சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகள், கிரானைட் பொருட்கள் உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது சுற்றுச்சூழல் காரணிகளால் பாதிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யும் வகையில் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது, துல்லியமான அளவீட்டிற்குச் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் முக்கியத்துவத்தையும் மறைமுகமாக நிரூபிக்கிறது.
உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளைச் சுத்தம் செய்தல்: அளவீட்டுத் துல்லியத்தைப் பாதிக்காத வகையில், தூசி, எண்ணெய் கறைகள் அல்லது பிற அசுத்தங்கள் ஏதுமில்லை என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, மூன்று-ஆயத்தொலைவு அளவிடும் இயந்திரத்தின் பணிமேசை, ஆய்வுக்கருவி மற்றும் கிரானைட் அளவுகோலின் மேற்பரப்பு ஆகியவற்றை, பஞ்சு இல்லாத துணி மற்றும் ஒரு பிரத்யேக சுத்திகரிப்பானைக் கொண்டு கவனமாகத் துடைக்கவும்.
சான்றிதழையும் நிலையையும் சரிபார்க்கவும்: கிரானைட் அளவுகோலுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள அளவுத்திருத்தச் சான்றிதழ் அதன் செல்லுபடியாகும் காலத்திற்குள் உள்ளதா என்பதையும், அளவுகோலின் மேற்பரப்பில் வெளிப்படையான கீறல்கள், சேதங்கள் அல்லது பிற குறைபாடுகள் எதுவும் இல்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும். ZHHIMG®-இன் ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் கடுமையான சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் தயாரிப்பின் துல்லியம் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக அதிகாரப்பூர்வ சோதனைச் சான்றிதழ்களுடன் வழங்கப்படுகிறது.
ii. அளவுத்திருத்த செயல்பாட்டு படிகள்
கிரானைட் அளவுகோலை வைக்கவும்: 1μm துல்லியமான கிரானைட் அளவுகோலை முக்கோண அச்சு அளவிடும் இயந்திரத்தின் வேலை மேசையில் நிலையாக வைத்து, அதை அளவிடும் இயந்திரத்தின் அச்சுகளுக்கு இணையாக இருக்குமாறு வைக்கவும். அளவிடும் செயல்பாட்டின் போது அளவுகோல் நகராமல் இருக்க, அதை நிலைநிறுத்த ஒரு சிறப்பு சாதனம் அல்லது காந்த அடிப்படையைப் பயன்படுத்தவும்.
அளவீட்டுக் கருவியைத் துவக்குதல் மற்றும் நிலைநிறுத்துதல்: முக்கோண அளவீட்டு இயந்திரத்தைத் தொடங்கி, அளவீட்டுக் கருவி இயல்பான வேலை நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அதில் துவக்கச் செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ளவும். பின்னர், அளவீட்டிற்குத் தயாராகும் வகையில், அளவீட்டு இயந்திரத்தின் அளவீட்டுத் தலையைக் கட்டுப்படுத்தி, கிரானைட் அளவுகோலின் தொடக்க அளவீட்டுப் புள்ளிக்கு மேலே மெதுவாக நகர்த்தவும்.
பல-புள்ளி அளவீட்டின் சராசரி மதிப்பைக் கணக்கிடுங்கள்: கிரானைட் அளவுகோலின் நீளத் திசையில், குறைந்தது ஐந்து அளவீட்டுப் புள்ளிகளை (தொடக்கப் புள்ளி, 1/4 புள்ளி, நடுப்புள்ளி, 3/4 புள்ளி மற்றும் இறுதிப் புள்ளி போன்றவை) சீராகத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ஒவ்வொரு அளவீட்டுப் புள்ளியிலும் வரிசையாகத் தொடு அளவீட்டை மேற்கொள்ள ஆய்வுக் கருவியைக் கட்டுப்படுத்தி, ஒவ்வொரு புள்ளியின் அளவீட்டுத் தரவையும் பதிவு செய்யவும். ZHHIMG® கிரானைட் நேர்க்கோல்களின் உயர் துல்லியம், இந்த அளவீட்டுத் தரவுகள் அளவிடும் இயந்திரத்தின் துல்லிய நிலையை உண்மையாகப் பிரதிபலிப்பதை உறுதிசெய்யும்.
பிழை கணக்கீடு மற்றும் அளவுத்திருத்தம்: ஒவ்வொரு அளவீட்டுப் புள்ளியின் பிழை மதிப்பைக் கணக்கிட, அளவிடும் இயந்திரத்தால் பதிவுசெய்யப்பட்ட தரவை கிரானைட் அளவுகோலின் பெயரளவு மதிப்புடன் ஒப்பிடவும். பிழை நிலைக்கு ஏற்ப, அளவீட்டுப் பிழை அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படும் வரை, முக்கோண அளவிடும் இயந்திரத்தின் அளவுத்திருத்த மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி அதன் ஆயத்தொலை அமைப்பு அதற்கேற்ப சரிசெய்யப்பட்டு அளவுத்திருத்தம் செய்யப்படுகிறது.
மீண்டும் மீண்டும் அளவீடு செய்து சரிபார்த்தல்: அளவுத்திருத்தம் முடிந்த பிறகு, அளவுத்திருத்தத்தின் விளைவைச் சரிபார்க்க கிரானைட் அளவுகோலில் மீண்டும் பல-புள்ளி அளவீடுகளை மேற்கொள்ளவும். அளவீட்டு முடிவுக்கும் பெயரளவு மதிப்புக்கும் இடையிலான பிழை ±1μm வரம்பிற்குள் இருந்தால், அளவுத்திருத்தம் வெற்றிகரமாக முடிந்தது என்று பொருள். பிழை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருந்தால், செயல்பாட்டுப் படிகளை மீண்டும் சரிபார்க்க வேண்டும். தேவைப்பட்டால், கையாள்வதற்கு நிபுணர்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
iii. அளவுத்திருத்தத்திற்குப் பிறகான பராமரிப்பு மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள்
அளவுகோலை முறையாகப் பாதுகாக்கவும்: அளவீட்டுப் பணி முடிந்த பிறகு, கிரானைட் அளவுகோலை ஒரு சுத்தமான, பஞ்சு இல்லாத துணியால் துடைத்து, அதற்கென உள்ள பிரத்யேகப் பெட்டி அல்லது பாதுகாப்பு உறையில் வைத்து, அளவுகோல் ஈரமாவதையோ அல்லது சேதமடைவதையோ தடுக்க, உலர்ந்த மற்றும் சீரான வெப்பநிலை உள்ள சூழலில் சேமிக்கவும்.
வழக்கமான அளவுத்திருத்தம்: அளவிடும் இயந்திரத்தின் நீண்டகால அளவீட்டுத் துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய, ஒவ்வொரு 3 முதல் 6 மாதங்களுக்கு ஒருமுறை, 1μm துல்லியமான கிரானைட் அளவுகோலைக் கொண்டு முக்கோண அளவிடும் இயந்திரத்தை அளவுத்திருத்தம் செய்யப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், அளவிடும் இயந்திரம் போக்குவரத்து, பராமரிப்பு அல்லது சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளில் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்களுக்கு உள்ளாகும் போதும், அளவுத்திருத்தம் உரிய நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
வழக்கமான செயல்பாடு: தினசரி பயன்பாட்டின் போது, முறையற்ற செயல்பாட்டினால் உபகரணங்களுக்கோ அல்லது கருவிகளுக்கோ சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் இது அளவீட்டுத் துல்லியத்தைப் பாதிக்கக்கூடும். எனவே, முக்கோண அளவீட்டு இயந்திரம் மற்றும் கிரானைட் அளவுகோலைப் பயன்படுத்துவதற்கான இயக்க நடைமுறைகளைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்றவும்.
மேற்கண்ட வழிமுறைகளின் மூலம், ZHHIMG® 1μm துல்லியமான கிரானைட் அளவுகோலை முக்கோண ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தை திறம்பட அளவீடு செய்யப் பயன்படுத்தலாம். இது அதன் அளவீட்டு முடிவுகளின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதோடு, துல்லியமான அளவீட்டுப் பணிக்கு ஒரு வலுவான உத்தரவாதத்தையும் வழங்குகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூன்-18-2025