அச்சு பொருத்தும் உபகரணங்களுக்கு கிரானைட் அடித்தளங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டுமா?

அச்சு செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்திச் செயல்பாட்டில், கிரானைட் அடித்தளமானது உபகரணங்களுக்கு ஒரு "நிலைப்படுத்தியாக" செயல்பட்டு, அச்சின் நிறுவல் துல்லியத்தையும் உற்பத்திப் பொருளின் தரத்தையும் நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. எனவே, சரியான கிரானைட் அடித்தளத்தை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

முதலாவதாக, துல்லியமே மிக முக்கியம். அச்சு பொருத்துதலுக்கு மிக உயர்ந்த துல்லியத் தேவைகள் உள்ளன. அடித்தளத்தின் சமதளத்தன்மை மற்றும் நேர்கோட்டுத்தன்மைக்குச் சிறப்புக் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். உயர்தர கிரானைட் அடித்தளமானது, ±0.5μm/m வரம்பிற்குள் சமதளத்தன்மையையும், ±0.3μm/m-க்கு மிகாத நேர்கோட்டுப் பிழையையும் கொண்டிருக்கும். செங்கற்களைக் கொண்டு கட்டுவதைப் போலவே, அடித்தளம் எவ்வளவு சமதளமாக இருக்கிறதோ, அந்த அளவிற்கு அச்சு மிகவும் துல்லியமாகப் பொருத்தப்படும், மேலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் பரிமாணங்களும் தரநிலைகளுக்கு மிகவும் இணக்கமாக இருக்கும்.

இரண்டாவதாக, தாங்கும் திறனைப் புறக்கணிக்க முடியாது. வெவ்வேறு அச்சுகளின் எடை பெருமளவில் வேறுபடுகிறது. ஒரு சிறிய ஊசி அச்சு சில நூறு கிலோகிராம் மட்டுமே எடையுள்ளதாக இருக்கலாம், அதே சமயம் ஒரு பெரிய வார்ப்பு அச்சு பல டன்கள் எடையுள்ளதாக இருக்கும். ஒரு அடித்தளத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதிக சுமை மற்றும் உருக்குலைவைத் தடுப்பதற்காக, அதிக சுமை தாங்கும் திறன் கொண்ட ஒரு அலமாரியை வாங்குவதைப் போலவே, அச்சின் எடையின் அடிப்படையில் அதன் சுமை தாங்கும் திறனைப் பொருத்தி, 20% முதல் 30% வரை பாதுகாப்பு இடைவெளியை ஒதுக்குவது அவசியம்.

மேலும், அச்சு தயாரிப்பின் போது அதிர்வு ஏற்படுகிறது, எனவே அடித்தளமானது நல்ல அதிர்வு தணிப்பு செயல்திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கிரானைட் இயற்கையாகவே சிறந்த தணிப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் 90%-க்கும் அதிகமான உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுகளை உள்வாங்கிக் கொள்ளும். 0.02-ஐ விட அதிகமான தணிப்பு விகிதத்தைக் கொண்ட ஒரு அடித்தளத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அச்சு மேற்பரப்பில் உள்ள படபடப்புத் தடங்களை திறம்பட குறைத்து, பொருளின் மேற்பரப்பை மென்மையாக்கும்.

மேலும், நிறுவல் இணக்கத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானது. அச்சின் பொருத்தும் முறைக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான T-வடிவப் பள்ளங்கள் மற்றும் திருகுத் துளைகள் கொண்ட ஒரு அடித்தளத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அது ஒரு சிறப்பு வடிவம் கொண்ட அச்சாக இருந்தால், ஒழுங்கற்ற வடிவ அடித்தளத்தையும் தனிப்பயனாக்கி உருவாக்கலாம். அதே நேரத்தில், செயலாக்கச் சூழலைக் கருத்தில் கொண்டு, குளிரூட்டி போன்ற இரசாயனப் பொருட்களுடன் தொடர்பு ஏற்படும் பட்சத்தில், அடித்தளம் அரிப்படைவதைத் தடுக்க, ஊடுருவல் தடுப்பு சிகிச்சை செய்யப்பட்ட கிரானைட்டைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

இந்த முக்கிய அம்சங்களை நீங்கள் நன்கு அறிந்தால், அச்சு பொருத்தும் உபகரணங்களுக்கு ஏற்ற கிரானைட் அடித்தளத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து, திறமையான உற்பத்தியை உறுதிசெய்யலாம்!