துல்லியமான நிலையான அழுத்த காற்று மிதக்கும் தள அடித்தளம் வெளிப்படுத்துகிறது: கிரானைட் துல்லிய அடித்தளம் VS கனிம வார்ப்பு அடித்தளம்.

துல்லிய உற்பத்தி, அறிவியல் ஆராய்ச்சி சோதனை மற்றும் துறையின் பிற துல்லியத் தேவைகளில், துல்லியமான நிலையான அழுத்த காற்று மிதக்கும் தளம் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. கட்டிடத்திற்கு ஒரு மூலக்கல்லை இடுவது போன்ற தளத் தளத்தின் தேர்வு, தளத்தின் செயல்திறனுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. கிரானைட் துல்லியத் தளம் மற்றும் கனிம வார்ப்புத் தளம் இரண்டு பிரபலமான தேர்வுகளாக, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, பின்வருபவை உங்களுக்கான விரிவான ஒப்பீடு.

நிலைத்தன்மை: இயற்கை படிகமயமாக்கலுக்கும் செயற்கை கலவைக்கும் உள்ள வேறுபாடு
மில்லியன் கணக்கான ஆண்டுகால புவியியல் மாற்றங்களுக்குப் பிறகு கிரானைட் துல்லியமான அடித்தளம், உள் குவார்ட்ஸ், ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் பிற தாதுக்கள் படிகமாக இறுக்கமாக உள்ளன, கட்டமைப்பு மிகவும் அடர்த்தியானது மற்றும் சீரானது. சுற்றியுள்ள பெரிய உபகரணங்களின் செயல்பாட்டால் உருவாகும் அதிர்வு போன்ற வெளிப்புற குறுக்கீட்டை எதிர்கொண்டு, கிரானைட் அடித்தளம் ஒரு திடமான கேடயம் போன்றது, இது திறம்பட தடுக்கவும் குறைக்கவும் முடியும், மேலும் துல்லியமான நிலையான அழுத்தம் காற்று மிதக்கும் தளத்தின் அதிர்வு வீச்சை 80% க்கும் அதிகமாகக் குறைக்க முடியும், இது தளத்தின் உயர் துல்லியமான இயக்கத்திற்கு உறுதியான மற்றும் நிலையான அடித்தளத்தை வழங்குகிறது. குறைக்கடத்தி சிப் உற்பத்தி பட்டறையில், லித்தோகிராஃபி செயல்முறை தளத்தின் நிலைத்தன்மைக்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் கிரானைட் அடித்தளம் சிப் லித்தோகிராஃபி உபகரணங்களின் துல்லியமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, சிப் வடிவத்தின் துல்லியமான வேலைப்பாட்டிற்கு உதவுகிறது மற்றும் சிப் உற்பத்தியின் விளைச்சலை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
கனிம வார்ப்புத் தளம் சிறப்பு பைண்டருடன் கலந்த கனிமத் துகள்களால் ஆனது. அதன் உள் அமைப்பு சீரானது மற்றும் இது சில அதிர்வு தணிப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவான அதிர்வுகளைக் கையாளும் போது, ​​இது தளத்திற்கு ஒப்பீட்டளவில் நிலையான பணிச்சூழலை வழங்க முடியும். இருப்பினும், அதிக தீவிரம் மற்றும் தொடர்ச்சியான அதிர்வுகளை எதிர்கொள்ளும் போது, ​​கனிம வார்ப்புத் தளத்தின் அதிர்வுத் தணிப்பு திறன் கிரானைட் தளத்துடன் ஒப்பிடும்போது சற்று போதுமானதாக இல்லை, இது தள இயக்கத்தின் சிறிய விலகலுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் தீவிர-துல்லிய செயல்பாட்டின் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம்.

துல்லியத் தக்கவைப்பு: இயற்கை நன்மைகள் மற்றும் குறைந்த விரிவாக்கத்தின் செயற்கைக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் சமநிலை.
கிரானைட் அதன் மிகக் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகத்திற்கு பெயர் பெற்றது, பொதுவாக 5-7 ×10⁻⁶/℃. ஏற்ற இறக்கமான வெப்பநிலை சூழலில், கிரானைட் துல்லிய அடித்தளத்தின் அளவு மிகக் குறைவாகவே மாறுகிறது. வானியல் துறையில், தொலைநோக்கி லென்ஸின் நுண்ணிய சரிப்படுத்தும் துல்லியமான நிலையான அழுத்த காற்று மிதவை தளம் கிரானைட் அடித்தளத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, பகல் மற்றும் இரவுக்கு இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாடு குறிப்பிடத்தக்கதாக இருந்தாலும், லென்ஸின் நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் துணை மைக்ரான் மட்டத்தில் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய முடியும், இது வானியலாளர்கள் தொலைதூர வான உடல்களின் நுட்பமான மாற்றங்களைப் பிடிக்க உதவுகிறது.
கனிம வார்ப்புப் பொருட்களின் உருவாக்க வடிவமைப்பில், வெப்ப விரிவாக்க பண்புகளை மேம்படுத்தி கட்டுப்படுத்தலாம், மேலும் கனிமங்கள் மற்றும் பைண்டர்களின் விகிதத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் கிரானைட்டுக்கு அருகில் அல்லது அதை விட சிறப்பாக இருக்கும். சில வெப்பநிலை உணர்திறன், உயர் துல்லிய அளவீட்டு கருவிகளில், வெப்பநிலை மாறும்போது கனிம வார்ப்புத் தளம் நிலையான அளவைப் பராமரிக்க முடியும், இது தளத்தின் இயக்கத்தின் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது. இருப்பினும், கனிம வார்ப்புத் தளம் பைண்டரின் வயதானது போன்ற காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் நீண்ட கால துல்லிய நிலைத்தன்மையை மேலும் கவனிக்க வேண்டும்.
நீடித்து நிலைப்புத்தன்மை: அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட இயற்கை கல் மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு கலப்புப் பொருட்களின் பண்புகள்
கிரானைட் கடினத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, மோஸ் கடினத்தன்மை 6-7 ஐ எட்டும், நல்ல தேய்மான எதிர்ப்புடன். அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் துல்லியமான நிலையான அழுத்த காற்று மிதவை தளமான பொருட்கள் அறிவியல் ஆய்வகத்தில், அதன் கிரானைட் அடித்தளம் சாதாரண அடித்தளத்துடன் ஒப்பிடும்போது நீண்ட கால உராய்வு இழப்பை திறம்பட எதிர்க்கும், தளத்தின் பராமரிப்பு சுழற்சியை 50% க்கும் அதிகமாக நீட்டிக்கவும், உபகரண பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கவும், அறிவியல் ஆராய்ச்சி பணிகளின் தொடர்ச்சியை உறுதி செய்யவும் முடியும். இருப்பினும், கிரானைட் பொருள் ஒப்பீட்டளவில் உடையக்கூடியது மற்றும் தற்செயலாக தாக்கப்படும்போது உடைக்க எளிதானது.
கனிம வார்ப்புத் தளம் சிறந்த சோர்வு எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது சோர்வு சேதத்தை திறம்பட எதிர்க்கும் மற்றும் துல்லியமான நிலையான அழுத்தம் காற்று மிதக்கும் தளத்தின் நீண்டகால உயர் அதிர்வெண் பரஸ்பர இயக்கத்தின் போது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கும். அதே நேரத்தில், இது பொதுவான இரசாயனங்களுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இரசாயன அரிப்புக்கான சிறிய ஆபத்து உள்ள சூழலில், இது கிரானைட் தளத்தை விட நீடித்தது. இருப்பினும், அதிக ஈரப்பதம் போன்ற தீவிர சூழல்களில், கனிம வார்ப்புத் தளத்தில் உள்ள பைண்டர் பாதிக்கப்படலாம், இதனால் அதன் ஆயுள் குறைகிறது.
உற்பத்தி செலவு மற்றும் செயலாக்க சிரமம்: இயற்கை கல் சவால்கள் மற்றும் செயற்கை வார்ப்பு வரம்புகள்
கிரானைட் மூலப்பொருட்களை வெட்டியெடுப்பதும் கொண்டு செல்வதும் சிக்கலானது, மேலும் செயலாக்கத்திற்கு மிக உயர்ந்த உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம் தேவைப்படுகிறது. அதன் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மை காரணமாக, வெட்டுதல், அரைத்தல், மெருகூட்டல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளில் விளிம்பு சரிவு மற்றும் விரிசல் போன்ற சிக்கல்களைக் கொண்டிருப்பது எளிது, மேலும் ஸ்கிராப் விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, இதன் விளைவாக அதிக உற்பத்தி செலவுகள் ஏற்படுகின்றன.
கனிம வார்ப்பு தளத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அச்சு மற்றும் செயல்முறை தேவைப்படுகிறது, மேலும் ஆரம்பகால அச்சு மேம்பாட்டு செலவு அதிகமாக இருக்கும், ஆனால் அச்சு உருவானவுடன், வெகுஜன உற்பத்தியை அடைய முடியும் மற்றும் அலகு செலவைக் குறைக்க முடியும். கிரானைட்டுடன் ஒப்பிடும்போது அதன் செயலாக்க செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, மேலும் இது இயந்திர செயலாக்க வழிமுறைகள் மூலம் அதிக துல்லியமான தேவைகளை அடைய முடியும், மேலும் பெரிய அளவிலான பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளில் செலவு குறைந்த ஆற்றலைக் கொண்டுள்ளது.