கிரானைட் கேன்ட்ரி படுக்கை கூறுகளை அசெம்பிள் செய்வதற்கான முக்கிய பரிசீலனைகள்

கிரானைட் கேன்ட்ரி படுக்கை கூறுகளை இணைக்கும்போது, ​​உபகரணங்களின் இயந்திர துல்லியம் மற்றும் நீண்டகால செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு துல்லியம் மற்றும் கவனிப்பு மிக முக்கியம். உகந்த செயல்பாடு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக கிரானைட் கேன்ட்ரி படுக்கை கூறுகளுக்கான அத்தியாவசிய அசெம்பிளி குறிப்புகள் மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்கள் கீழே உள்ளன.

1. கூறுகளை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் தயாரித்தல்

சீரான அசெம்பிளி மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு, அசெம்பிளி செய்வதற்கு முன், அனைத்து பகுதிகளையும் முழுமையாக சுத்தம் செய்து கிரீஸ் நீக்குவது அவசியம். சுத்தம் செய்யும் செயல்பாட்டில் பின்வருவன அடங்கும்:

• பாகங்களிலிருந்து எஞ்சியிருக்கும் வார்ப்பு மணல், துரு மற்றும் வெட்டும் குப்பைகளை அகற்றுதல்.

• கேன்ட்ரி பிரேம் மற்றும் உள் துவாரங்கள் போன்ற முக்கியமான கூறுகளுக்கு, சுத்தம் செய்த பிறகு துரு எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சைப் பூசவும்.

• எண்ணெய்கள், துரு அல்லது குப்பைகளை அகற்ற டீசல், மண்ணெண்ணெய் அல்லது பெட்ரோல் போன்ற துப்புரவுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும். சுத்தம் செய்தவுடன், அசெம்பிளி செய்யும் போது மாசுபடுவதைத் தடுக்க அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி கூறுகளை நன்கு உலர வைக்கவும்.

2. நகரும் பாகங்களின் உயவு

சீரான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, அசெம்பிளி செய்வதற்கு முன் எப்போதும் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளில் மசகு எண்ணெய் தடவவும். பின்வரும் கூறுகளுக்கு உயவு மிகவும் முக்கியமானது:

• சுழல் பெட்டிக்குள் தாங்கு உருளைகள்.

• உயர பொறிமுறையில் லீட் திருகு மற்றும் நட்டு கூறுகள்.

சரியான உயவு உராய்வு, தேய்மானத்தைக் குறைத்து, நகரும் பாகங்களின் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.

3. கூறுகளின் துல்லியமான பொருத்துதல்

கேன்ட்ரி படுக்கையின் சரியான செயல்பாட்டிற்கு, இணைத்தல் கூறுகளின் துல்லியமான பொருத்தம் அவசியம். பாகங்களின் பொருத்துதல் பரிமாணங்களை கவனமாக சரிபார்க்க வேண்டும், அசெம்பிளி செய்யும் போது மீண்டும் மீண்டும் சரிபார்ப்புகள் அல்லது சீரற்ற ஆய்வுகளுடன். சரிபார்க்க வேண்டிய முக்கிய பகுதிகள் பின்வருமாறு:

• தண்டு மற்றும் தாங்கி பொருந்துகிறது.

• சுழல் பெட்டியில் உள்ள தாங்கி துளை மற்றும் அதன் மைய தூரம்.

அனைத்து பாகங்களும் சரியாகப் பொருந்துவதை உறுதி செய்வது, செயல்பாட்டின் போது ஏதேனும் தவறான சீரமைப்பு அல்லது பிழைகளைத் தடுக்கிறது.

4. சக்கர அசெம்பிளி

கியர்கள் அல்லது சக்கரங்களை இணைக்கும்போது, ​​இவற்றை உறுதி செய்யவும்:

• கியர் அச்சின் மையக் கோடு ஒரே தளத்தில் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளது.

• கியர்கள் இணையாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் பற்களுக்கு இடையில் ஒரு சாதாரண இடைவெளியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

• சீரற்ற தேய்மானம் மற்றும் செயல்பாட்டு சிக்கல்களைத் தவிர்க்க அச்சு இடப்பெயர்ச்சி 2 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

திறமையான மற்றும் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு சரியான சக்கர அசெம்பிளி மிகவும் முக்கியமானது.

5. இணைப்பு மேற்பரப்பு ஆய்வு

பாகங்களை இணைப்பதற்கு முன், இணைத்தல் மேற்பரப்புகள் தட்டையானவை மற்றும் சிதைவு இல்லாததா என ஆய்வு செய்வது அவசியம். ஏதேனும் முறைகேடுகள் காணப்பட்டால்:

• மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் சமமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய அதைப் பழுதுபார்க்கவும் அல்லது சரிசெய்யவும்.

• ஏதேனும் பர்ர்களை அகற்றி, இணைக்கும் மேற்பரப்புகள் இறுக்கமாகப் பொருத்தப்பட்டிருப்பதையும், எந்த தவறான சீரமைப்புகளும் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும்.

சரியான பொருத்தம் கூறுகள் திறமையாக ஒன்றிணைந்து செயல்படுவதை உறுதிசெய்து எந்த இயந்திர செயலிழப்பையும் தடுக்கும்.

6. சீல் கூறுகள்

கசிவைத் தடுக்கவும், உணர்திறன் வாய்ந்த உள் பாகங்களைப் பாதுகாக்கவும் சீல்களை முறையாக நிறுவுவது மிக முக்கியம். சீல்களை நிறுவும் போது:

• அவை சீலிங் பள்ளத்தில் சமமாக அழுத்தப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

• சீல் செய்யும் மேற்பரப்புகளில் எந்தவிதமான திருப்பங்கள், சிதைவுகள் அல்லது சேதங்களைத் தவிர்க்கவும்.

சரியாக நிறுவப்பட்ட முத்திரைகள், மாசுபடுத்திகள் முக்கியமான பகுதிகளுக்குள் நுழைவதைத் தடுப்பதன் மூலம் உபகரணங்களின் நீண்ட ஆயுளையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்தும்.

7. கப்பி மற்றும் பெல்ட் அசெம்பிளி

கப்பி அசெம்பிளிக்கு, பின்வருவனவற்றை உறுதி செய்யவும்:

• புல்லிகளின் அச்சுகள் இணையாக இருக்க வேண்டும்.

• புல்லிகளின் பள்ள மையங்கள் சீரமைக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் எந்த தவறான சீரமைப்பும் பெல்ட்டில் சீரற்ற பதற்றத்தை ஏற்படுத்தும், இது வழுக்கும் அல்லது துரிதப்படுத்தப்பட்ட தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

• V-பெல்ட்களை இணைக்கும்போது, ​​செயல்பாட்டின் போது அதிர்வுகளைத் தவிர்க்க அவை நீளமாகப் பொருந்துவதை உறுதிசெய்யவும்.

சரியான கப்பி மற்றும் பெல்ட் அசெம்பிளி ஒரு மென்மையான மற்றும் திறமையான மின் பரிமாற்ற அமைப்பை உறுதி செய்கிறது.

உயர்தர கிரானைட் கேன்ட்ரி படுக்கை கூறுகளை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

• துல்லிய பொறியியல்: கிரானைட் கேன்ட்ரி படுக்கைகள் அதிகபட்சமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளனதுல்லியம்எந்திரம் மற்றும் அளவீட்டு பயன்பாடுகளில்.

• ஆயுள்: கிரானைட் கூறுகள் சலுகைநீடித்து உழைக்கும் தன்மைமற்றும்அதிக அணிய எதிர்ப்புமற்றும்அரிப்பு.

• தனிப்பயன் தீர்வுகள்: நாங்கள் வழங்குகிறோம்தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள்உங்கள் குறிப்பிட்ட இயந்திரங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய.

• குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு செலவுகள்: முறையாக இணைக்கப்பட்டு நன்கு பராமரிக்கப்படும் கிரானைட் கேன்ட்ரி படுக்கைகளுக்கு குறைவான அடிக்கடி பழுது தேவைப்படுகிறது, இதன் விளைவாக காலப்போக்கில் செலவு மிச்சமாகும்.

இந்த அசெம்பிளி வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், உயர்தர பொருள் தேர்வு மற்றும் அசெம்பிளி நுட்பங்களை உறுதி செய்வதன் மூலமும், நீங்கள் அதிகப்படுத்தலாம்செயல்திறன்மற்றும்துல்லியம்உங்கள் கிரானைட் கேன்ட்ரி படுக்கை கூறுகளின் செயல்பாட்டு திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் இரண்டையும் மேம்படுத்துகிறது.