பெரிய கிரானைட் துல்லிய தளங்களை நிறுவுவதற்கு ஒரு தொழில்முறை குழு தேவையா?

ஒரு பெரிய கிரானைட் துல்லிய தளத்தை நிறுவுவது ஒரு எளிய தூக்கும் பணி அல்ல - இது துல்லியம், அனுபவம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாட்டைக் கோரும் ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப செயல்முறையாகும். மைக்ரான் அளவிலான அளவீட்டு துல்லியத்தை நம்பியிருக்கும் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் ஆய்வகங்களுக்கு, கிரானைட் தளத்தின் நிறுவல் தரம் அவர்களின் உபகரணங்களின் நீண்டகால செயல்திறனை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. அதனால்தான் இந்த செயல்முறைக்கு ஒரு தொழில்முறை கட்டுமான மற்றும் அளவுத்திருத்த குழு எப்போதும் தேவைப்படுகிறது.

பல டன் எடையுள்ள பெரிய கிரானைட் தளங்கள், ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMMகள்), லேசர் ஆய்வு அமைப்புகள் மற்றும் பிற உயர் துல்லிய கருவிகளுக்கு அடித்தளமாகச் செயல்படுகின்றன. நிறுவலின் போது ஏதேனும் விலகல் - சில மைக்ரான்களின் சீரற்ற தன்மை அல்லது முறையற்ற ஆதரவு கூட - குறிப்பிடத்தக்க அளவீட்டு பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும். தொழில்முறை நிறுவல் தளம் சரியான சீரமைப்பு, சீரான சுமை விநியோகம் மற்றும் நீண்ட கால வடிவியல் நிலைத்தன்மையை அடைவதை உறுதி செய்கிறது.

நிறுவலுக்கு முன், அடித்தளத்தை கவனமாக தயாரிக்க வேண்டும். தரையானது செறிவூட்டப்பட்ட சுமைகளைத் தாங்கும் அளவுக்கு வலுவாகவும், சரியாக தட்டையாகவும், அதிர்வு மூலங்கள் இல்லாமல் இருக்கவும் வேண்டும். கிரானைட்டின் வெப்ப சிதைவைத் தவிர்க்க, நிறுவல் தளம் 20 ± 2°C கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலையையும் 40–60% இடையே ஈரப்பதத்தையும் பராமரிக்க வேண்டும். பல உயர்நிலை ஆய்வகங்களில் கிரானைட் தளத்தின் அடியில் அதிர்வு தனிமைப்படுத்தும் அகழிகள் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட தளங்களும் அடங்கும்.

நிறுவலின் போது, ​​கிரேன்கள் அல்லது கேன்ட்ரிகள் போன்ற சிறப்பு தூக்கும் உபகரணங்கள் கிரானைட் தொகுதியை அதன் நியமிக்கப்பட்ட ஆதரவு புள்ளிகளில் பாதுகாப்பாக நிலைநிறுத்தப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை பொதுவாக மூன்று-புள்ளி ஆதரவு அமைப்பை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது வடிவியல் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது மற்றும் உள் அழுத்தத்தைத் தவிர்க்கிறது. நிலைநிறுத்தப்பட்ட பிறகு, பொறியாளர்கள் துல்லியமான மின்னணு நிலைகள், லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர்கள் மற்றும் WYLER சாய்வு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு நுணுக்கமான சமன்படுத்தும் செயல்முறையைச் செய்கிறார்கள். முழு மேற்பரப்பும் தட்டையானது மற்றும் இணையான தன்மைக்கான DIN 876 கிரேடு 00 அல்லது ASME B89.3.7 போன்ற சர்வதேச தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் வரை சரிசெய்தல் தொடரும்.

சமன் செய்த பிறகு, தளம் முழு அளவுத்திருத்தம் மற்றும் சரிபார்ப்பு செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது. ஒவ்வொரு அளவீட்டு மேற்பரப்பையும் ரெனிஷா லேசர் அமைப்புகள், மிட்டுடோயோ டிஜிட்டல் ஒப்பீட்டாளர்கள் மற்றும் மஹர் குறிகாட்டிகள் போன்ற கண்டறியக்கூடிய அளவியல் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. கிரானைட் தளம் அதன் குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்கிறது மற்றும் சேவைக்குத் தயாராக உள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒரு அளவுத்திருத்த சான்றிதழ் வழங்கப்படுகிறது.

வெற்றிகரமான நிறுவலுக்குப் பிறகும், வழக்கமான பராமரிப்பு அவசியம். கிரானைட் மேற்பரப்பை சுத்தமாகவும் எண்ணெய் அல்லது தூசி இல்லாமல் வைத்திருக்க வேண்டும். கடுமையான பாதிப்புகளைத் தவிர்க்க வேண்டும், மேலும் தளத்தை அவ்வப்போது மறுசீரமைக்க வேண்டும் - பொதுவாக பயன்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் பொறுத்து ஒவ்வொரு 12 முதல் 24 மாதங்களுக்கும் ஒரு முறை. சரியான பராமரிப்பு தளத்தின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிப்பது மட்டுமல்லாமல், அதன் அளவீட்டு துல்லியத்தையும் பல ஆண்டுகளாகப் பாதுகாக்கிறது.

ZHHIMG® இல், பெரிய கிரானைட் துல்லிய தளங்களுக்கான முழுமையான ஆன்-சைட் நிறுவல் மற்றும் அளவுத்திருத்த சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழுக்கள் 100 டன்கள் மற்றும் 20 மீட்டர் நீளம் கொண்ட ஒற்றைத் துண்டுகளைக் கையாளும் திறன் கொண்ட, அதி-கனமான கட்டமைப்புகளுடன் பணிபுரியும் பல தசாப்த கால அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளன. மேம்பட்ட அளவியல் கருவிகளுடன் பொருத்தப்பட்டு, ISO 9001, ISO 14001 மற்றும் ISO 45001 தரநிலைகளால் வழிநடத்தப்பட்டு, எங்கள் நிபுணர்கள் ஒவ்வொரு நிறுவலும் சர்வதேச தர துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை அடைவதை உறுதி செய்கிறார்கள்.

மிகப் பெரிய துல்லிய கிரானைட் கூறுகளை உற்பத்தி செய்து நிறுவும் திறன் கொண்ட சில உலகளாவிய உற்பத்தியாளர்களில் ஒருவராக, ZHHIMG® உலகளாவிய அளவில் மிகத் துல்லியமான தொழில்களின் முன்னேற்றத்தை மேம்படுத்துவதில் உறுதியாக உள்ளது. ஐரோப்பா, அமெரிக்கா மற்றும் ஆசியா முழுவதும் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு, துல்லியமான கிரானைட் தயாரிப்புகளை மட்டுமல்லாமல், அவற்றை மிகச் சிறப்பாகச் செயல்பட வைக்கத் தேவையான தொழில்முறை நிபுணத்துவத்தையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.