CNC உபகரணங்கள் உற்பத்தி உலகில், கிரானைட் படுக்கைகள் பெருகிய முறையில் பிரபலமாகி வருகின்றன.அவை இயந்திரத்தின் முக்கிய அங்கமாகும், இது CNC அமைப்பை உருவாக்கும் இயந்திர கூறுகளுக்கான அடித்தளத்தை வழங்குகிறது.
கிரானைட் படுக்கைகள் அவற்றின் உயர்ந்த நிலைத்தன்மை, ஆயுள் மற்றும் அரிப்பை எதிர்ப்பதற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.அவை ஒரு தட்டையான மற்றும் சமமான மேற்பரப்பை வழங்குகின்றன, அவை அதிக அளவு துல்லியமாக இயந்திரமயமாக்கப்படலாம்.இருப்பினும், இந்த நன்மைகள் அனைத்தும் உபகரணங்களின் தாக்கத்தால் கிரானைட் படுக்கை சேதமடையும் அபாயம் உள்ளது.
கிரானைட் படுக்கை அதிக தாக்கத்தை அனுபவிப்பதைத் தடுக்க, பல உத்திகளைப் பயன்படுத்தலாம்.கிரானைட் படுக்கையைப் பாதுகாக்க உதவும் மிகவும் பயனுள்ள சில நுட்பங்கள் பின்வருமாறு.
1. உயர்தர தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்தவும்
CNC அமைப்பின் மிக முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்று தாங்கு உருளைகள் ஆகும்.இயந்திரத்தின் இயக்கத்தை ஆதரிப்பதில் தாங்கு உருளைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.தாங்கு உருளைகள் தரமற்றதாக இருந்தால், அவை கிரானைட் படுக்கையில் அதிகப்படியான தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும்.
இது நடப்பதைத் தடுக்க, உயர்தர தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.குறிப்பாக கிரானைட் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், இயந்திரம் படுக்கையில் ஏற்படுத்தும் தாக்கத்தை கணிசமாகக் குறைக்க முடியும்.
2. கிரானைட் படுக்கைக்கும் இயந்திரத்திற்கும் இடையில் ஒரு மென்மையான பொருளைப் பயன்படுத்தவும்
கிரானைட் படுக்கைக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க உதவும் மற்றொரு உத்தி படுக்கைக்கும் இயந்திரத்திற்கும் இடையில் ஒரு மென்மையான பொருளைப் பயன்படுத்துவது.இரண்டு மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் ரப்பர் அல்லது நுரை அடுக்கை வைப்பதன் மூலம் இதை அடையலாம்.
மென்மையான பொருள் இயந்திரத்தின் தாக்கத்தை உறிஞ்சுவதற்கு உதவும்.இது கிரானைட் படுக்கைக்கு மாற்றப்படும் சக்தியைக் குறைக்கவும், அதன் மூலம் சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கவும் உதவும்.
3. இயந்திரத்தை தொடர்ந்து பராமரிக்கவும்
எந்தவொரு CNC அமைப்பிற்கும் வழக்கமான பராமரிப்பு அவசியம்.வழக்கமான பராமரிப்பு சிக்கல்கள் பெரிய சிக்கல்களாக மாறுவதற்கு முன்பு அவற்றைக் கண்டறிய உதவும்.இது கிரானைட் படுக்கைக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க உதவும்.
பராமரிப்பின் போது, இயந்திரத்தின் தாங்கு உருளைகள், மோட்டார்கள் மற்றும் பிற முக்கிய கூறுகளை ஆய்வு செய்வது முக்கியம்.சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிவதன் மூலம், கிரானைட் படுக்கைக்கு குறிப்பிடத்தக்க சேதத்தை ஏற்படுத்தும் முன் அவற்றை சரிசெய்ய முடியும்.
4. அதிர்ச்சி உறிஞ்சும் அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்
அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் அமைப்பு கிரானைட் படுக்கையைப் பாதுகாக்க மற்றொரு பயனுள்ள வழியாகும்.ஒரு அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் அமைப்பு இயந்திரத்தின் தாக்கத்தை உறிஞ்சும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான டம்பர்களைக் கொண்டுள்ளது.
தாக்கத்தை உறிஞ்சி அதை டம்பர்களுக்கு மாற்றுவதன் மூலம் கணினி செயல்படுகிறது.டம்ப்பர்கள் பின்னர் ஆற்றலைச் சிதறடித்து, கிரானைட் படுக்கைக்கு மாற்றப்படும் சக்தியைக் குறைக்கிறது.
5. இயந்திரத்தை சரியாக சமநிலைப்படுத்தவும்
இயந்திரத்தை சரியாக சமநிலைப்படுத்துவது கிரானைட் படுக்கைக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும் உதவும்.ஒரு சீரான இயந்திரம் படுக்கையில் அதிக அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும் வாய்ப்பு குறைவு.
இயந்திரம் சரியாக சமநிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்வதன் மூலம், இயந்திரம் படுக்கையில் அதிக சக்தியை செலுத்தும் அபாயத்தைக் குறைக்க முடியும்.
முடிவுரை
முடிவில், ஒரு CNC அமைப்பு திறமையாகவும் திறம்படவும் செயல்படுவதை உறுதி செய்வதற்கு கிரானைட் படுக்கையைப் பாதுகாப்பது அவசியம்.மேலே விவாதிக்கப்பட்ட உத்திகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், இயந்திரம் படுக்கையில் ஏற்படுத்தும் தாக்கத்தை குறைக்க முடியும்.
உயர்தர தாங்கு உருளைகள், மென்மையான பொருட்கள், வழக்கமான பராமரிப்பு, அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் அமைப்புகள் மற்றும் சரியான சமநிலை ஆகியவை கிரானைட் படுக்கையில் சேதத்தைத் தடுக்க உதவும்.இந்த நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வதன் மூலம், இயந்திரம் சீராக இயங்குவதையும், அது உயர் மட்ட துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குவதையும் உறுதி செய்ய முடியும்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-29-2024