CMM இல், கிரானைட் சுழல் மற்றும் பணிப்பெட்டியின் மாறும் சமநிலையை எவ்வாறு அடைவது?

ஆய அளவீட்டு இயந்திரம் (CMM) என்பது துல்லியமான அளவீட்டுக்கு பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் அதிநவீன உபகரணமாகும்.அளவீடுகளின் துல்லியம் பெரும்பாலும் CMM கூறுகளின் தரத்தைப் பொறுத்தது, குறிப்பாக கிரானைட் சுழல் மற்றும் பணிப்பெட்டி.துல்லியமான மற்றும் சீரான அளவீடுகளுக்கு இந்த இரண்டு கூறுகளுக்கும் இடையில் ஒரு மாறும் சமநிலையை அடைவது அவசியம்.

கிரானைட் ஸ்பிண்டில் மற்றும் ஒர்க் பெஞ்ச் ஆகியவை CMM இன் இரண்டு முக்கிய கூறுகளாகும்.அளவீட்டு ஆய்வை நிலையாக வைத்திருப்பதற்கு சுழல் பொறுப்பாகும், அதே நேரத்தில் பணியிடமானது அளவிடப்படும் பொருளுக்கு ஒரு நிலையான தளத்தை வழங்குகிறது.அளவீடுகள் சீரானதாகவும் துல்லியமாகவும் இருப்பதை உறுதிப்படுத்த சுழல் மற்றும் பணிப்பெட்டி இரண்டும் சரியாக சமநிலையில் இருக்க வேண்டும்.

கிரானைட் சுழல் மற்றும் பணிப்பெட்டிக்கு இடையில் மாறும் சமநிலையை அடைவது பல படிகளை உள்ளடக்கியது.முதலில், இரண்டு கூறுகளுக்கும் உயர்தர கிரானைட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.இந்த பகுதிகளுக்கு கிரானைட் ஒரு சிறந்த பொருளாகும், ஏனெனில் இது அடர்த்தியானது, நிலையானது மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம் கொண்டது.இதன் பொருள், வெப்பநிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுடன் இது கணிசமாக விரிவடையாது அல்லது சுருங்காது, இது அளவீடுகளில் தவறான தன்மையை ஏற்படுத்தும்.

கிரானைட் பாகங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டவுடன், அடுத்த கட்டமாக அவை துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளுக்கு இயந்திரமாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.எந்த தள்ளாட்டத்தையும் அல்லது அதிர்வையும் குறைக்க சுழல் முடிந்தவரை நேராகவும் சரியானதாகவும் இருக்க வேண்டும்.வொர்க் பெஞ்ச் சரியான தட்டையாகவும், மட்டமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அதிக அளவிலான துல்லியத்துடன் இயந்திரமாக்கப்பட வேண்டும்.சீரற்ற மேற்பரப்புகள் காரணமாக அளவீடுகளில் ஏதேனும் மாறுபாட்டைக் குறைக்க இது உதவும்.

கிரானைட் கூறுகள் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பிறகு, அவை கவனமாக சேகரிக்கப்பட வேண்டும்.சுழல் ஏற்றப்பட்டிருக்க வேண்டும், அது செய்தபின் நேராக மற்றும் பணியிடத்துடன் சீரமைக்கப்படும்.அளவீடுகளின் போது எந்த அசைவையும் தடுக்க, பணியிடத்தை ஒரு உறுதியான தளத்துடன் பாதுகாப்பாக இணைக்க வேண்டும்.அசைவு அல்லது அதிர்வுக்கான அறிகுறிகள் உள்ளதா என முழு அசெம்பிளியும் கவனமாகச் சரிபார்த்து, தேவையான மாற்றங்களைச் செய்ய வேண்டும்.

கிரானைட் ஸ்பிண்டில் மற்றும் ஒர்க் பெஞ்ச் இடையே ஒரு டைனமிக் சமநிலையை அடைவதற்கான இறுதிப் படி CMM ஐ முழுமையாகச் சோதிப்பதாகும்.பணியிடத்தில் வெவ்வேறு புள்ளிகளில் அளவீடுகளின் துல்லியத்தை சரிபார்ப்பது மற்றும் காலப்போக்கில் எந்த சறுக்கல்களும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துவதும் இதில் அடங்கும்.சோதனையின் போது கண்டறியப்படும் ஏதேனும் சிக்கல்கள் CMM சிறப்பாகச் செயல்படுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த உடனடியாகத் தீர்க்கப்பட வேண்டும்.

முடிவில், CMM இல் துல்லியமான மற்றும் சீரான அளவீடுகளுக்கு கிரானைட் சுழல் மற்றும் பணிப்பெட்டிக்கு இடையே மாறும் சமநிலையை அடைவது அவசியம்.இதற்கு உயர்தர கிரானைட், துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் கவனமாக அசெம்பிளி மற்றும் சோதனை ஆகியவற்றை கவனமாக தேர்வு செய்ய வேண்டும்.இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், CMM பயனர்கள் தங்கள் உபகரணங்கள் மிகச் சிறப்பாகச் செயல்படுவதையும் துல்லியமான மற்றும் நம்பகமான முடிவுகளை வழங்குவதையும் உறுதிசெய்ய முடியும்.