CMM இல், கிரானைட் கூறுகளின் பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்த சுழற்சி எவ்வாறு தீர்மானிக்கப்படுகிறது?

ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரம் (CMM) துல்லியமான அளவீடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் நம்பமுடியாத இயந்திரமாகும்.இது விண்வெளி, வாகனம், மருத்துவம் மற்றும் பிற போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பெரிய மற்றும் சிக்கலான உபகரணங்கள், அச்சுகள், டைஸ், சிக்கலான இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் பலவற்றை அளவிடுவதற்கு.

CMM இன் மிக முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்று கிரானைட் அமைப்பு.கிரானைட், மிகவும் நிலையான மற்றும் பரிமாண நிலையான பொருளாக இருப்பதால், நுட்பமான அளவீட்டு தளத்திற்கு ஒரு சிறந்த அடித்தளத்தை வழங்குகிறது.துல்லியமான அளவீடுகளுக்கு நிலையான மற்றும் துல்லியமான மேற்பரப்பை உறுதி செய்வதற்காக கிரானைட் கூறுகள் துல்லியமான சகிப்புத்தன்மைக்கு கவனமாக இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன.

ஒரு கிரானைடிக் கூறு புனையப்பட்ட பிறகு, அது தொடர்ந்து பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்த சுழற்சியை மேற்கொள்ள வேண்டும்.இது கிரானைட் கூறு அதன் அசல் அமைப்பு மற்றும் காலப்போக்கில் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது.ஒரு CMM மிகவும் துல்லியமான அளவீடுகளைச் செய்ய, அது ஒரு துல்லியமான அளவீட்டு முறையை உறுதிப்படுத்துவதற்கு பராமரிக்கப்பட்டு அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

CMM இன் கிரானைட் கூறுகளின் பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்த சுழற்சியை தீர்மானிப்பது பல படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. வழக்கமான பராமரிப்பு: பராமரிப்பு செயல்முறையானது கிரானைட் கட்டமைப்பின் தினசரி ஆய்வுடன் தொடங்குகிறது, முக்கியமாக கிரானைட் மேற்பரப்பில் தேய்மானம் மற்றும் சேதத்தின் அறிகுறிகளை சரிபார்க்கிறது.சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், கிரானைட் மேற்பரப்பின் துல்லியத்தை மீட்டெடுக்க பல்வேறு மெருகூட்டல் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் நுட்பங்கள் உள்ளன.

2. அளவுத்திருத்தம்: வழக்கமான பராமரிப்பு முடிந்ததும், அடுத்த படி CMM இயந்திரத்தின் அளவுத்திருத்தமாகும்.அளவுத்திருத்தம் என்பது அதன் எதிர்பார்க்கப்படும் செயல்திறனுக்கு எதிராக இயந்திரத்தின் உண்மையான செயல்திறனை அளவிடுவதற்கு சிறப்பு மென்பொருள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது.ஏதேனும் முரண்பாடுகள் அதற்கேற்ப சரிசெய்யப்படுகின்றன.

3. ஆய்வு: CMM இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்த சுழற்சியில் ஒரு ஆய்வு ஒரு முக்கியமான படியாகும்.ஒரு திறமையான தொழில்நுட்ப வல்லுநர் கிரானைட் கூறுகளை முழுமையாக ஆய்வு செய்து தேய்மானம் அல்லது சேதம் போன்ற அறிகுறிகளை சரிபார்க்கிறார்.இத்தகைய ஆய்வுகள் இயந்திரத்தின் அளவீடுகளின் துல்லியத்தை பாதிக்கக்கூடிய சாத்தியமான சிக்கல்களை அகற்ற உதவுகின்றன.

4. சுத்தம் செய்தல்: ஆய்வுக்குப் பிறகு, மேற்பரப்பில் குவிந்திருக்கும் அழுக்கு, குப்பைகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்ற கிரானைட் கூறுகள் நன்கு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

5. மாற்றீடு: கடைசியாக, ஒரு கிரானைட் பாகம் அதன் ஆயுட்காலத்தை எட்டியிருந்தால், CMM இயந்திரத்தின் துல்லியத்தை பராமரிக்க அதை மாற்றுவது முக்கியம்.கிரானைட் கூறுகளின் மாற்று சுழற்சியை நிர்ணயிக்கும் போது பல்வேறு காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், இதில் எடுக்கப்பட்ட அளவீடுகளின் எண்ணிக்கை, இயந்திரத்தில் செய்யப்படும் வேலை வகை மற்றும் பல.

முடிவில், CMM இயந்திரத்தின் கிரானைட் கூறுகளின் பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்த சுழற்சியானது அளவீடுகளின் துல்லியத்தை பராமரிக்கவும், இயந்திரத்தின் நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்தவும் இன்றியமையாதது.தொழில்கள் தரக் கட்டுப்பாடு முதல் R&D வரை அனைத்திற்கும் CMM அளவீடுகளை நம்பியிருப்பதால், உயர்தர மற்றும் நம்பகமான தயாரிப்புகளை உறுதி செய்வதில் துல்லிய அளவீடுகளின் துல்லியம் முக்கியமானது.எனவே, தரப்படுத்தப்பட்ட பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்த அட்டவணையைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், இயந்திரம் வரும் ஆண்டுகளுக்கு துல்லியமான அளவீடுகளை வழங்க முடியும்.