குறைக்கடத்தி உற்பத்தித் துறையில், உயர்தர சில்லுகளை உற்பத்தி செய்வதற்குத் துல்லியமான உபகரணங்கள் இன்றியமையாதவை. நம்பகமான மற்றும் உயர்-துல்லியமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, ஒரு குறைக்கடத்தி உற்பத்தி ஆலையின் பல பகுதிகளில் குறிப்பிட்ட பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
குறைக்கடத்தி உபகரணங்களின் ஒரு நிலையான அங்கமாக மாறியுள்ள ஒரு பொருள் கிரானைட் ஆகும். அதன் வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மைக்காக அறியப்படும் கிரானைட், குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளை உருவாக்குவதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும் ஒரு சிறந்த பொருளாகும். குறைக்கடத்தி உபகரணங்களின் சில பாகங்களில் பொதுவாக கிரானைட் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
1. அடித்தளத் தகடுகள்
அதிர்வுகளையும் வெப்பநிலை மாறுபாடுகளையும் குறைப்பதற்காக, குறைக்கடத்தி உபகரணங்களின் அடிப்பலகைகள் மிகவும் தட்டையாகவும் நிலையானதாகவும் இருக்க வேண்டும். மேலும், இந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய ஒரு சில பொருட்களில் கிரானைட்டும் ஒன்றாகும். கிரானைட் என்பது பரிமாணத்தில் நிலையான ஒரு பொருளாகும். இது வளைதலையும் வெப்ப விரிவாக்கத்தையும் எதிர்க்கிறது, இதன்மூலம் அடிப்பலகை காலப்போக்கில் அதன் தட்டையான தன்மையைத் தக்கவைத்துக் கொள்கிறது.
2. நிலைகள்
செமிகண்டக்டர் உபகரணங்களில், வேஃபர் நிலைநிறுத்தம், எச்சிங் மற்றும் டெபாசிஷன் போன்ற உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்காகத் துல்லியமான இயக்கங்களைச் செய்யும் முக்கியக் கூறுகளே ஸ்டேஜ்கள் ஆகும். கிரானைட் ஸ்டேஜ்கள் அவற்றின் அதிக விறைப்புத்தன்மை, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சிறந்த அதிர்வு தணிக்கும் பண்புகள் காரணமாக செமிகண்டக்டர் உபகரணங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கிரானைட் ஸ்டேஜ்களைக் கொண்டு இயக்கங்கள் மிகவும் துல்லியமாக இருப்பதுடன், உபகரணத்தில் செயலிழப்பு ஏற்படும் அபாயமும் குறைகிறது.
3. நேரியல் வழிகாட்டிகள்
நேரியல் வழிகாட்டிகள் என்பவை இரண்டு இணையான தண்டவாளங்களில் நேர்கோட்டு இயக்கத்தை வழங்கும் இயந்திர சாதனங்கள் ஆகும். அவை மிகவும் நிலையானதாகவும் துல்லியமானதாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் இந்த நோக்கத்திற்காக கிரானைட் ஒரு சிறந்த பொருளாகும். கிரானைட்டின் அதிக விறைப்புத்தன்மை மற்றும் அதிர்வுகளைத் தணிக்கும் பண்புகள், குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் நேரியல் வழிகாட்டிகளுக்கு இதை ஒரு பிரபலமான தேர்வாக ஆக்குகின்றன, மேலும் உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் நிலைத்தன்மையையும் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்கின்றன.
4. சக்ஸ்
பல்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளின் போது வேஃபர்களைப் பிடித்து நிலைநிறுத்த சக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கிரானைட் சக்குகள் அவற்றின் தட்டையான தன்மை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை காரணமாகப் பிரபலமாக உள்ளன. கிரானைட்டின் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கத்தின் காரணமாக, இந்த மூலப்பொருளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் சக்குகள் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு உள்ளாகும் போது வளைவதில்லை அல்லது பரிமாணங்களை மாற்றுவதில்லை.
5. பரிசோதனைத் தகடுகள்
குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் தரத்தைச் சரிபார்க்க, பரிசோதனைத் தகடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தத் தகடுகள் மிகவும் தட்டையாகவும், நிலையானதாகவும், ஒளியைத் துல்லியமாகப் பிரதிபலிக்கும் திறனுடனும் இருக்க வேண்டும். கிரானைட்டின் அதிகப் பிரதிபலிப்புத் திறன், மேற்பரப்பின் தட்டையான தன்மை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகியவை, குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் பரிசோதனைத் தகடுகளுக்கு அதனை ஒரு பிரபலமான தேர்வாக ஆக்குகின்றன.
முடிவாக, குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் உள்ள துல்லியமான பாகங்களுக்கு கிரானைட் கூறுகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் சிறந்த பண்புகளின் காரணமாக அவற்றின் பயன்பாடு விரிவடையும் என்று கணிக்கப்பட்டுள்ளது. அவற்றின் உயர் விறைப்புத்தன்மை, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சிறந்த அதிர்வு தணிக்கும் பண்புகளுடன், குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் நானோ அளவிலான செயல்பாடுகளைச் செய்வதற்குத் தேவையான நிலைத்தன்மை, துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் திறனை கிரானைட் கூறுகள் வழங்குகின்றன. உயர்தர குறைக்கடத்தி உபகரணங்களை உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனங்கள், தங்கள் தயாரிப்புகளுக்கு வெற்றிக்கான சிறந்த வாய்ப்பை வழங்குவதற்காக மிகச் சிறந்த பொருட்களில் முதலீடு செய்கின்றன, மேலும் கிரானைட் அதன் சிறந்த பண்புகள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை காரணமாக தொடர்ந்து ஒரு முதன்மைத் தேர்வாக விளங்குகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச்-19-2024