குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில், எந்த பாகங்களுக்கு கிரானைட் பொருள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்?

குறைக்கடத்தி உற்பத்தி உலகில், உயர்தர சில்லுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு துல்லியமான மற்றும் துல்லியமான உபகரணங்கள் மிக முக்கியமானவை. நம்பகமான மற்றும் உயர் துல்லியமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக குறிப்பிட்ட பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டிய குறைக்கடத்தி உற்பத்தி வசதியின் ஏராளமான பாகங்கள் உள்ளன.

குறைக்கடத்தி உபகரணங்களின் நிலையான கூறுகளில் ஒன்றாக மாறியுள்ள ஒரு பொருள் கிரானைட் ஆகும். அதன் வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்ற கிரானைட், குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளை உருவாக்குவதற்கும் உற்பத்தி செய்வதற்கும் ஒரு சிறந்த பொருளாகும். கிரானைட் பொருளைப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தும் குறைக்கடத்தி உபகரணங்களின் சில பாகங்கள் இங்கே:

1. அடிப்படைத் தகடுகள்

அதிர்வுகள் மற்றும் வெப்பநிலை மாறுபாடுகளைக் குறைக்க குறைக்கடத்தி உபகரணங்களின் அடிப்படைத் தகடுகள் மிகவும் தட்டையாகவும் நிலையானதாகவும் இருக்க வேண்டும். மேலும் கிரானைட் இந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய சில பொருட்களில் ஒன்றாகும். கிரானைட் என்பது பரிமாண ரீதியாக நிலையான பொருளாகும், இது சிதைவு மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கத்தை எதிர்க்கிறது, இது அடிப்படைத் தகடு காலப்போக்கில் அதன் தட்டையான தன்மையைப் பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது.

2. நிலைகள்

செதில் நிலைப்படுத்தல் கருவிகளில் நிலைகள் முக்கியமான கூறுகளாகும், அவை செதில் நிலைப்படுத்தல், பொறித்தல் மற்றும் படிவு போன்ற உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு துல்லியமான இயக்கங்களைச் செய்கின்றன. கிரானைட் நிலைகள் அவற்றின் அதிக விறைப்பு, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சிறந்த தணிப்பு பண்புகள் காரணமாக குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கிரானைட் நிலைகளுடன், இயக்கங்கள் மிகவும் துல்லியமானவை, மேலும் உபகரணங்கள் தோல்வியடையும் அபாயம் குறைவு.

3. நேரியல் வழிகாட்டிகள்

நேரியல் வழிகாட்டிகள் என்பது இரண்டு இணையான தண்டவாளங்களில் நேரியல் இயக்கத்தை வழங்கும் இயந்திர சாதனங்கள் ஆகும். அவை மிகவும் நிலையானதாகவும் துல்லியமாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் கிரானைட் இந்த நோக்கத்திற்காக சிறந்த பொருளாகும். கிரானைட்டின் அதிக விறைப்பு மற்றும் ஈரப்பதமூட்டும் பண்புகள், குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் நேரியல் வழிகாட்டிகளுக்கு இது ஒரு பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது, இது உற்பத்தி செயல்பாட்டில் நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

4. சக்ஸ்

பல்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளின் போது செதில்களைப் பிடித்து நிலைநிறுத்த சக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கிரானைட் சக்குகள் அவற்றின் தட்டையான தன்மை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை காரணமாக பிரபலமாக உள்ளன. கிரானைட்டின் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம் காரணமாக, இந்த பொருளால் செய்யப்பட்ட சக்குகள் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு ஆளாகும்போது சிதைவதில்லை அல்லது பரிமாணங்களை மாற்றுவதில்லை.

5. ஆய்வுத் தகடுகள்

குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் தயாரிக்கப்படும் பொருட்களின் தரத்தை சரிபார்க்க ஆய்வுத் தகடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தத் தகடுகள் மிகவும் தட்டையாகவும், நிலையானதாகவும், ஒளியைத் துல்லியமாகப் பிரதிபலிக்கும் திறன் கொண்டதாகவும் இருக்க வேண்டும். கிரானைட்டின் உயர் பிரதிபலிப்பு, மேற்பரப்பு தட்டையானது மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகியவை குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் ஆய்வுத் தகடுகளுக்கு பிரபலமான தேர்வாக அமைகின்றன.

முடிவில், கிரானைட் தனிமங்கள் குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் துல்லியமான பாகங்களுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் சிறந்த பண்புகள் காரணமாக அவற்றின் பயன்பாடு விரிவடையும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. அவற்றின் அதிக விறைப்பு, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சிறந்த தணிப்பு பண்புகள் மூலம், கிரானைட் தனிமங்கள் குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் நானோ அளவிலான செயல்பாடுகளைச் செய்வதற்குத் தேவையான நிலைத்தன்மை, துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் தன்மையை வழங்குகின்றன. உயர்தர குறைக்கடத்தி உபகரணங்களை உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனங்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளுக்கு வெற்றிக்கான சிறந்த வாய்ப்பை வழங்க சிறந்த பொருட்களில் முதலீடு செய்கின்றன, மேலும் கிரானைட் அதன் சிறந்த பண்புகள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை காரணமாக தொடர்ந்து ஒரு செல்லப் பொருளாக உள்ளது.