கிரானைட் தளங்கள் பொதுவாக குறைக்கடத்தி கருவிகளில் அவற்றின் சிறந்த நிலைத்தன்மை, விறைப்பு மற்றும் ஈரமாக்கும் பண்புகள் காரணமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உபகரணங்களின் துல்லியத்தையும் துல்லியத்தையும் பராமரிப்பதில் இந்த தளங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, இது இறுதியில் குறைக்கடத்தி தயாரிப்புகளின் தரத்திற்கு பங்களிக்கிறது. எனவே, இந்த தளங்கள் நன்கு பராமரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்து தேவையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது அவசியம்.
குறைக்கடத்தி கருவிகளில் கிரானைட் தளங்களை பராமரித்தல் மற்றும் பராமரிப்பதற்கான சில தேவைகள் பின்வருமாறு:
1. வழக்கமான சுத்தம்: தூசி, குப்பைகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் குவிப்பதைத் தடுக்க கிரானைட் தளங்களை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும். இந்த பொருட்கள் உபகரணங்களின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் மற்றும் கிரானைட்டின் மேற்பரப்பில் சேதத்தை ஏற்படுத்தும். மென்மையான தூரிகை அல்லது மைக்ரோஃபைபர் துணி மற்றும் லேசான சோப்பு கரைசலைப் பயன்படுத்தி சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். வலுவான இரசாயனங்கள் அல்லது சிராய்ப்பு கிளீனர்கள் தவிர்க்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் அவை கிரானைட் மேற்பரப்பில் சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.
2. உயவு: கிரானைட் தளங்களுக்கு உடைகள் மற்றும் கிழிப்பதைத் தடுக்க சரியான உயவு தேவைப்படுகிறது மற்றும் உபகரணங்களின் மென்மையான இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. உயர்தர சிலிகான் அடிப்படையிலான மசகு எண்ணெய் போன்ற பொருத்தமான மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். மசகு எண்ணெய் சிறிய அளவில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் மேற்பரப்பு முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும். கட்டமைப்பைத் தடுக்க அதிகப்படியான மசகு எண்ணெய் துடைக்கப்பட வேண்டும்.
3. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: கிரானைட் தளங்கள் வெப்பநிலையின் மாற்றங்களுக்கு உணர்திறன் கொண்டவை, இது வெப்ப விரிவாக்கம் அல்லது சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும். உபகரணங்கள் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு சூழலில் வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் வெப்பநிலையில் ஏதேனும் மாற்றங்கள் படிப்படியாக இருக்க வேண்டும். வெப்பநிலையில் திடீர் மாற்றங்கள் கிரானைட் மேற்பரப்பில் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும், இது விரிசல் அல்லது பிற சேதங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
4. சமன் செய்தல்: மேற்பரப்பு முழுவதும் எடை கூட விநியோகத்தை உறுதிப்படுத்த கிரானைட் தளத்தை சமன் செய்ய வேண்டும். சீரற்ற எடை விநியோகம் மேற்பரப்பில் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக காலப்போக்கில் சேதம் ஏற்படுகிறது. தளத்தின் அளவை தவறாமல் சரிபார்க்கவும், தேவைக்கேற்ப சரிசெய்யவும் ஒரு நிலை காட்டி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
5. ஆய்வு: உடைகள், சேதம் அல்லது குறைபாடுகளின் எந்த அறிகுறிகளையும் அடையாளம் காண கிரானைட் தளத்தின் வழக்கமான ஆய்வு அவசியம். உபகரணங்களின் மேலும் சேதம் அல்லது செயலிழப்பைத் தடுக்க எந்தவொரு அசாதாரண அல்லது அசாதாரண அறிகுறிகளும் உடனடியாக தீர்க்கப்பட வேண்டும்.
முடிவில், உபகரணங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் துல்லியம், துல்லியம் மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த குறைக்கடத்தி கருவிகளில் கிரானைட் தளங்களை பராமரிப்பது மற்றும் பராமரிப்பது மிக முக்கியம். வழக்கமான சுத்தம், உயவு, வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, சமன் செய்தல் மற்றும் ஆய்வு ஆகியவை கிரானைட் தளங்களை உகந்த நிலையில் வைத்திருக்க பின்பற்ற வேண்டிய சில அத்தியாவசிய தேவைகள். இந்த தேவைகளை கடைப்பிடிப்பதன் மூலம், குறைக்கடத்தி நிறுவனங்கள் தங்கள் உபகரணங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் நீண்ட ஆயுளையும் ஒருமைப்பாட்டையும் உறுதிப்படுத்த முடியும், இறுதியில் அவர்களின் வெற்றி மற்றும் தொழில்துறையில் வளர்ச்சிக்கு பங்களிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: MAR-25-2024