கிரானைட் கூறுகள் குறைக்கடத்தி கருவிகளின் முக்கிய பகுதியாகும். அவை உற்பத்தித் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் குறைக்கடத்தி தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதில் ஈடுபடும் அதிக துல்லியமான எந்திரத்தில் இந்த கூறுகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. எனவே, கிரானைட் கூறுகள் தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வுக்கு தேவையான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வது முக்கியம்.
கிரானைட் கூறு உற்பத்தியின் போது தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு பல முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முதல் படி, பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களின் பரிசோதனையை மேற்கொள்வது, இது உயர் தரமான மற்றும் எந்தவொரு குறைபாடுகளிலிருந்தும் இலவசமாக இருக்க வேண்டும். பொருள் குறிப்பிட்ட தரங்களையும் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். கிரானைட் கூறுகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான பொருட்கள் கருப்பு கிரானைட் மற்றும் சாம்பல் கிரானைட் ஆகும், அவை அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.
மூலப்பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதும், உற்பத்தி செயல்முறை தொடங்குகிறது. உற்பத்தியின் போது, தயாரிக்கப்பட்ட கிரானைட் கூறுகள் தேவையான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் வைக்கப்படுகின்றன. இந்த நடவடிக்கைகளில் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் வழக்கமான கண்காணிப்பு, தயாரிப்பு தரத்தை மதிப்பீடு செய்தல் மற்றும் எழக்கூடிய ஏதேனும் குறைபாடுகளின் பகுப்பாய்வு ஆகியவை அடங்கும்.
கிரானைட் கூறுகளின் உற்பத்தியில் தரக் கட்டுப்பாட்டின் ஒரு முக்கியமான அம்சம், பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்கள் அளவீடு செய்யப்பட்டு தவறாமல் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. குறைக்கடத்தி கூறுகளின் உற்பத்திக்கு தேவையான உயர் துல்லியமான எந்திரத்தை செய்யும் இயந்திரங்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது. இந்த இயந்திரங்களின் சரியான பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் கிரானைட் கூறுகளின் நிலையான மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தியை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.
கிரானைட் கூறுகளை ஆய்வு செய்வது அவசியம். ஆய்வுப் செயல்முறை என்பது குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக கூறுகளின் பரிமாணங்கள், தட்டையான தன்மை மற்றும் செங்குத்தாக அளவிடுதல் ஆகியவை அடங்கும். லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர்கள், அளவிடும் இயந்திரங்களை ஒருங்கிணைத்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு தகடுகள் போன்ற துல்லியமான கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஆய்வு முடிவுகள் பதிவு செய்யப்பட்டு பின்னர் குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மையுடன் ஒப்பிடுகையில், தயாரிப்பு தேவையான தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை தீர்மானிக்க.
ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளுக்கு கூடுதலாக, கிரானைட் கூறுகளை சரியான முறையில் கையாளவும் சேமிக்கவும் இது அவசியம். சரியான சேமிப்பு அதிர்வு, அதிர்ச்சி மற்றும் கூறுகளின் தரத்தை பாதிக்கக்கூடிய பிற வெளிப்புற காரணிகளிலிருந்து சேதத்தைத் தடுக்க உதவுகிறது. அரிப்பைத் தடுக்க கிரானைட் கூறுகள் சுத்தமான மற்றும் வறண்ட சூழலில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.
முடிவில், குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள் உற்பத்தியின் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய அம்சங்கள் கிரானைட் கூறுகளின் தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு. மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இருந்து முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியை ஆய்வு செய்வது வரை, தயாரிப்புகள் தேவையான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் வைக்கப்பட வேண்டும். உற்பத்தி இயந்திரங்களின் வழக்கமான கண்காணிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் மற்றும் இறுதி உற்பத்தியை ஆய்வு செய்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் குறைக்கடத்தி தொழில்துறையின் கோரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர கிரானைட் கூறுகளை உருவாக்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: MAR-20-2024