குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்முறைக்கு கிரானைட் கூறுகளை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது?

கிரானைட் என்பது கட்டுமானத் துறையில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கடினமான மற்றும் நீடித்த பொருள். இருப்பினும், இது குறைக்கடத்தி உற்பத்தியில், குறிப்பாக ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தில் பயனுள்ளதாக இருக்கும் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. கிரானைட் மேசைகள் மற்றும் கிரானைட் தொகுதிகள் போன்ற கிரானைட் கூறுகள் அவற்றின் நிலைத்தன்மை, தட்டையான தன்மை மற்றும் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம் ஆகியவற்றிற்காக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குறைக்கடத்தி உற்பத்தியில் கிரானைட் கூறுகளின் முதன்மையான பயன்பாடுகளில் ஒன்று உற்பத்தி செயல்முறை ஆகும். ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளின் அடிப்படை கட்டுமானத் தொகுதிகளான சிலிக்கான் செதில்கள் அதிக துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்துடன் தயாரிக்கப்பட வேண்டும். செயல்பாட்டின் போது ஏதேனும் சிதைவு அல்லது இயக்கம் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளின் தரம் மற்றும் செயல்பாட்டைப் பாதிக்கக்கூடிய குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். கிரானைட் மேசைகள், அவற்றின் உயர் நிலைத்தன்மை மற்றும் தட்டையான தன்மையுடன், வேஃபர் செயலாக்க உபகரணங்களுக்கு ஒரு நல்ல தளத்தை வழங்குகின்றன. செயல்பாட்டில் தேவைப்படும் வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டலால் ஏற்படும் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்திற்கும் அவை எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன.

கிரானைட் தொகுதிகள் அவற்றின் வெப்ப நிலைத்தன்மைக்காக குறைக்கடத்தி செயலாக்கத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொறித்தல் அல்லது படிவு செயல்முறைகளின் போது, ​​சிலிக்கான் வேஃபரின் மேற்பரப்பை மாற்றியமைக்க சூடான வாயுக்கள் அல்லது பிளாஸ்மாக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. செயல்முறை திறமையாகவும் துல்லியமாகவும் மேற்கொள்ளப்படுவதை உறுதிசெய்ய வேஃபரின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகத்துடன் கூடிய கிரானைட் தொகுதிகள், வேஃபரின் வெப்பநிலையை நிலைப்படுத்த உதவுகின்றன, பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் தரத்தை பாதிக்கக்கூடிய வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன.

உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க செயல்முறைகளைத் தவிர, குறைக்கடத்தி உற்பத்தியின் அளவியல் மற்றும் ஆய்வு நிலைகளிலும் கிரானைட் கூறுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வேஃபரில் உள்ள கட்டமைப்புகளின் அளவு, வடிவம் மற்றும் நிலை தேவையான விவரக்குறிப்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக அளவியல் அளவீடுகள் செய்யப்படுகின்றன. கிரானைட் தொகுதிகள் அவற்றின் பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியம் காரணமாக இந்த அளவீடுகளில் குறிப்பு தரங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை ஆய்வு நிலைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளின் தரம் அதிக உருப்பெருக்கத்தின் கீழ் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

ஒட்டுமொத்தமாக, குறைக்கடத்தி உற்பத்தியில் கிரானைட் கூறுகளின் பயன்பாடு சமீபத்திய ஆண்டுகளில் அதிகரித்துள்ளது. ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தில் அதிக துல்லியம், துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கான தேவை குறைக்கடத்தி உற்பத்தியாளர்களால் இந்த பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்ள வழிவகுத்துள்ளது. கிரானைட்டின் தனித்துவமான பண்புகள், அதன் கடினத்தன்மை, நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம் போன்றவை, இந்த செயல்முறைகளில் பயன்படுத்த ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன. குறைக்கடத்தி தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி மற்றும் முன்னேற்றத்துடன், எதிர்காலத்தில் கிரானைட் கூறுகளின் பயன்பாடு மேலும் வளரும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.