தொழில்துறை கம்ப்யூட்டட் டோமோகிராஃபிக்கு கிரானைட் தளத்தை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது?

கிரானைட் அதன் சிறந்த இயந்திர பண்புகள் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மை காரணமாக தொழில்துறை கம்ப்யூட்டட் டோமோகிராபி (CT) இயந்திரங்களுக்கு ஒரு பிரபலமான தேர்வாகும்.CT ஸ்கேன் செய்யும் போது ஏற்படும் அதிர்வுகள் மற்றும் பிற அழுத்தங்களை தாங்கக்கூடிய கடினமான மற்றும் நீடித்த பொருள் இது.இந்த கட்டுரையில், தொழில்துறை கம்ப்யூட்டட் டோமோகிராஃபிக்கு கிரானைட் அடித்தளத்தை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை ஆராய்வோம்.

முதலில், தொழில்துறை CT என்றால் என்ன, அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வோம்.தொழில்துறை CT என்பது ஒரு அழிவில்லாத சோதனை முறையாகும், இது பொருட்களின் உள் கட்டமைப்பை ஆய்வு செய்ய எக்ஸ்-கதிர்களைப் பயன்படுத்துகிறது.CT ஸ்கேனர் பல்வேறு கோணங்களில் இருந்து X-ray படங்களைத் தொடர்கிறது, பின்னர் அவை கணினி மூலம் 3D படமாக மறுகட்டமைக்கப்படுகின்றன.இது பொருளின் உள்ளே பார்க்க மற்றும் ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது முரண்பாடுகளை அடையாளம் காண பயனருக்கு உதவுகிறது.

CT இயந்திரத்தின் செயல்திறனில் கிரானைட் அடித்தளம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.ஸ்கேன் செய்யப்படும் பொருளைச் சுற்றிச் சுழற்றுவதற்கு எக்ஸ்-ரே மூலமும் கண்டறிதலும் ஒரு நிலையான தளத்தை வழங்குகிறது.இது முக்கியமானது, ஏனெனில் ஸ்கேனிங் செயல்பாட்டின் போது எந்த அசைவு அல்லது அதிர்வுகளும் படங்களை மங்கலாக்க அல்லது சிதைக்கச் செய்யலாம்.

தொழில்துறை CT க்கு கிரானைட் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான சில குறிப்புகள் இங்கே:

1. சரியான வகை கிரானைட்டைத் தேர்ந்தெடுங்கள் - வெவ்வேறு கிரேடுகளில் கிரானைட் கிடைக்கிறது, மேலும் உங்கள் CT இயந்திரத்திற்கு சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.கிரானைட் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம், உயர் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் நல்ல விறைப்புத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.அதே நேரத்தில், அது இயந்திரம் மற்றும் மெருகூட்டல் எளிதாக இருக்க வேண்டும்.

2. கிரானைட் தளத்தின் வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும் - கிரானைட் தளத்தின் வடிவியல் மற்றும் பரிமாணங்கள் அதிகபட்ச நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை அடைய உகந்ததாக இருக்க வேண்டும்.ஸ்கேனிங் செயல்பாட்டின் போது அதிர்வு மற்றும் சிதைவைக் குறைக்க அடித்தளம் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.ஸ்கேன் செய்யப்படும் பொருளுக்கு இடமளிக்கும் அளவுக்கு அடித்தளம் பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.

3. உயர்தர மவுண்டிங் சிஸ்டம்களைப் பயன்படுத்தவும் - எக்ஸ்-ரே சோர்ஸ் மற்றும் டிடெக்டர் ஆகியவை உயர்தர மவுண்டிங் சிஸ்டங்களைப் பயன்படுத்தி கிரானைட் தளத்தில் பாதுகாப்பாக பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.ஸ்கேனிங் செயல்பாட்டின் போது அவை நிலையாக இருப்பதையும் நகர்த்தவோ அல்லது அதிர்வடையவோ கூடாது என்பதை இது உறுதி செய்யும்.

4. கிரானைட் தளத்தை தொடர்ந்து பராமரித்தல் - கிரானைட் தளத்தை தொடர்ந்து பராமரிப்பது அதன் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்த முக்கியம்.தேய்மானம் அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகளை அடையாளம் காண அடித்தளத்தை அடிக்கடி சுத்தம் செய்து பரிசோதிக்க வேண்டும்.

முடிவில், தொழில்துறை CT க்கு கிரானைட் தளத்தைப் பயன்படுத்துவது உயர்தர மற்றும் துல்லியமான முடிவுகளை அடைவதற்கான ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.சரியான வகை கிரானைட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், அடித்தளத்தின் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துதல், உயர்தர மவுண்டிங் சிஸ்டம்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் தளத்தைத் தொடர்ந்து பராமரிப்பதன் மூலம், உங்கள் CT இயந்திரத்தின் நீண்ட ஆயுளையும் சிறந்த செயல்திறனையும் உறுதிசெய்யலாம்.