உற்பத்தித் துறையில் ஒரு பிரபலமான பொருளாக, கிரானைட் ஆட்டோமொபைல் மற்றும் விண்வெளி தொழில்களுக்கான இயந்திர தளமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிரானைட் பல சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இதில் அதிக நிலைத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் அணிய எதிர்ப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். நவீன பட்டறைகளில் துல்லியமான அளவீட்டு மற்றும் அளவுத்திருத்த பணிகளுக்கான உற்பத்தி தளங்கள், ஜிக்ஸ் மற்றும் சாதனங்களுக்கு இது மிகவும் விரும்பப்படும் பொருளாக மாறியுள்ளது. ஆட்டோமொபைல் மற்றும் விண்வெளி தொழில்களுக்கான கிரானைட் இயந்திர தளங்களை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது மற்றும் பராமரிப்பது என்பது குறித்த சில வழிகாட்டுதல்கள் இங்கே.
கிரானைட் இயந்திர தளங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான வழிகாட்டுதல்கள்
1.. தளத்தை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்:
இயந்திர தளத்தை சுத்தமாகவும் குப்பைகள் இல்லாமல் வைக்கவும் வேண்டும். மென்மையான துணி அல்லது கடற்பாசி பயன்படுத்தி அதை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள், மேலும் மேற்பரப்பைக் கீறக்கூடிய சிராய்ப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும். அடித்தளத்தில் குவிக்கும் எந்தவொரு குப்பைகள் அல்லது தூசுகளும் இயந்திரத்தின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் மற்றும் தவறான அளவீடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
2. சரியான நிறுவல்:
இயந்திரத்தின் எடை காரணமாக இடப்பெயர்வைத் தவிர்க்க தளத்தின் நிறுவல் சரியாக செய்யப்பட வேண்டும். கிரானைட் அடிப்படை வைக்கப்பட்டுள்ள மேற்பரப்பு தட்டையாகவும், சமன் செய்யவும், நிலையானதாகவும் இருக்க வேண்டும். துல்லியமாக செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய சிறப்பு பணியாளர்கள் நிறுவலைச் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
3. சரியான ஏற்றுதல்:
கிரானைட் தளத்தில் ஒரு இயந்திரத்தை ஏற்றும்போது, சமநிலையை பராமரிக்க வேண்டும். இயந்திரத்தின் ஈர்ப்பு மையத்தை தளத்தின் ஈர்ப்பு மையத்துடன் சீரமைக்க வேண்டும். பொருத்தமான ஏற்றம் அல்லது தூக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி இந்த செயல்முறையைச் செய்வது நல்லது.
4. சூழல்:
இயந்திரத்தின் சுற்றியுள்ள சூழலை முடிந்தவரை கட்டுப்படுத்த வேண்டும், வெப்பநிலையில் ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் ஈரப்பதம் குறைக்கப்பட வேண்டும். கிரானைட் தளத்தை சூரிய ஒளியை நேரடியாக வெளிப்படுத்தும் பகுதிகளில் வைக்கக்கூடாது, ஏனெனில் அதிக வெப்பநிலை சிதைவு அல்லது வெப்ப விரிவாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். இதேபோல், இது அதிக ஈரப்பதத்தை வெளிப்படுத்தக்கூடாது, இது காலப்போக்கில் உறிஞ்சப்படும்போது, வீக்கத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் தளத்தின் துல்லியத்தை பாதிக்கும்.
கிரானைட் இயந்திர தளங்களை பராமரிப்பதற்கான வழிகாட்டுதல்கள்
1. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு:
கிரானைட் அடிப்படை வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு உட்படுத்தப்படலாம், இது அதன் துல்லியத்தை பாதிக்கும். இதைத் தடுக்க, அடித்தளத்தின் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்தவும். வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அறையைப் பயன்படுத்துங்கள், இது ஆண்டு முழுவதும் அதே வெப்பநிலையை பராமரிக்கும்.
2. மேற்பரப்பை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள்:
அளவீடுகளில் பிழைகளைத் தவிர்க்க, கிரானைட் தளத்தின் மேற்பரப்பை சுத்தமாகவும் மென்மையாகவும் வைத்திருங்கள். மேற்பரப்பில் உள்ள எந்த குப்பைகள் அல்லது அழுக்குகளும் மென்மையான துணி அல்லது கடற்பாசி மூலம் உடனடியாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.
3. தாக்கங்களைத் தவிர்க்கவும்:
மேற்பரப்பு சேதத்தைத் தடுக்க, பொருள்கள் கைவிடப்படுவதில்லை அல்லது கிரானைட் தளத்தில் தாக்கப்படுவதை உறுதிசெய்க. இது சில்லுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது துல்லியத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கும்.
4. ஏதேனும் சேதத்தை உடனடியாக சரிசெய்யவும்:
கிரானைட் இயந்திர அடிப்படை சேதமடைந்தால், அதை உடனடியாக சரிசெய்ய வேண்டும். குறைபாடுகளை கவனிக்காமல் விட்டுவிடுவது அளவீடுகளில் குறிப்பிடத்தக்க பிழைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும் மற்றும் உற்பத்தியின் தரத்தை பாதிக்கும்.
முடிவு
முடிவில், தொழில்களில், குறிப்பாக ஆட்டோமொபைல் மற்றும் விண்வெளி தொழில்களில் குறிப்பிடத்தக்க துல்லியத்தை அடைய கிரானைட்டை இயந்திர தளமாக பயன்படுத்துவது அவசியம். அதன் பயன்பாடு பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கான சரியான வழிகாட்டுதல்களின் புரிதலை அடிப்படையாகக் கொண்டது. மேலே விவாதிக்கப்பட்ட வழிகாட்டுதல்கள் கிரானைட் அடிப்படை நல்ல நிலையில் இருப்பதையும், சீராக இயங்குவதையும் உறுதி செய்யும். இந்த பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளைப் பயன்படுத்துவது இறுதியில் அடித்தளத்தின் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கிறது மற்றும் தரமான தயாரிப்புகளின் துல்லியமான உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது.
இடுகை நேரம்: ஜனவரி -09-2024