சேதமடைந்த செதில் செயலாக்க உபகரணங்கள் கிரானைட் கூறுகளின் தோற்றத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது மற்றும் துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்வது?

எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில் வேஃபர் செயலாக்க உபகரணங்கள் முக்கியமானவை, மேலும் கிரானைட் கூறுகளுக்கு ஏதேனும் சேதம் ஏற்படுவது குறிப்பிடத்தக்க விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். சாதனங்களின் துல்லியத்தை பாதிப்பதோடு மட்டுமல்லாமல், கிரானைட் கூறுகளின் தோற்றம் சாதனங்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனையும் சரியாக செயல்படும் திறனையும் பாதிக்கும். எனவே, தோற்றத்தை சரிசெய்து சேதமடைந்த செதில் செயலாக்க உபகரணங்கள் கிரானைட் கூறுகளின் துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்வது அவசியம். இந்த கட்டுரையில், சேதமடைந்த கிரானைட் கூறுகளின் தோற்றத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது மற்றும் அதன் துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்வது பற்றி விவாதிப்போம்.

சேதமடைந்த கிரானைட் கூறுகளின் தோற்றத்தை சரிசெய்தல்

படி 1: சுத்தம்

சேதமடைந்த கிரானைட் கூறுகளின் தோற்றத்தை சரிசெய்வதற்கான முதல் படி அவற்றை முழுமையாக சுத்தம் செய்வதாகும். மேற்பரப்பில் இருக்கக்கூடிய எந்தவொரு கடுமையான, அழுக்கு அல்லது குப்பைகளையும் அகற்ற ஒரு துணி மற்றும் லேசான சோப்பு பயன்படுத்தவும். கடினமான பகுதிகளை சுத்தம் செய்ய நீங்கள் ஒரு தூரிகையைப் பயன்படுத்தலாம்.

படி 2: கீறல்கள் மற்றும் சில்லுகள்

கிரானைட் கூறுகளில் கீறல்கள் மற்றும் சில்லுகள் இருந்தால், அவற்றை நன்றாக கட்டம் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தைப் பயன்படுத்தி மணல் அள்ளலாம். ஒரு கரடுமுரடான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்துடன் தொடங்கி, மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்கும் வரை படிப்படியாக சிறந்த கட்டங்களுக்கு நகர்த்தவும். அதன் அசல் தோற்றத்தை மீட்டெடுக்க மேற்பரப்பில் உள்ள எந்தவொரு குறைபாடுகளையும் அகற்றுவதே குறிக்கோள்.

படி 3: மெருகூட்டல்

நீங்கள் கிரானைட் கூறுகளை மணல் அள்ளியவுடன், அடுத்த கட்டம் அவற்றை மெருகூட்டுவதாகும். பிரகாசத்தை மேற்பரப்பில் மீட்டெடுக்க கிரானைட் பாலிஷ் பயன்படுத்தவும். மெருகூட்டலை ஒரு துணி அல்லது திண்டு மூலம் தடவி, அதை மேற்பரப்பில் தேய்க்க வட்ட இயக்கங்களைப் பயன்படுத்தவும். மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் பளபளப்பாகவும் இருக்கும் வரை மெருகூட்டவும்.

கிரானைட் கூறுகளின் துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்தல்

படி 1: ஆய்வு

கிரானைட் கூறுகளின் துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்வதற்கான முதல் படி அவற்றை முழுமையாக ஆய்வு செய்வதாகும். உடைகள் மற்றும் கண்ணீரின் எந்த அறிகுறிகளையும் அவற்றின் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம். காலப்போக்கில் ஏற்பட்டிருக்கக்கூடிய விரிசல், சில்லுகள் அல்லது வேறு ஏதேனும் சேதங்களை சரிபார்க்கவும்.

படி 2: அளவுத்திருத்தம்

கூறுகளை நீங்கள் ஆய்வு செய்தவுடன், அடுத்த கட்டம் அவற்றை அளவீடு செய்வதாகும். அளவுத்திருத்தம் என்பது சாதனங்கள் சரியாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்யும் வகையில் சரிசெய்யும் செயல்முறையாகும். கூறுகளின் துல்லியத்தை சரிபார்க்க அளவுத்திருத்த கருவியைப் பயன்படுத்தவும். ஏதேனும் தவறுகளை நீங்கள் கண்டால், அதற்கேற்ப உபகரணங்களை சரிசெய்யவும்.

படி 3: சோதனை

கிரானைட் கூறுகளை அளவீடு செய்த பிறகு, அடுத்த கட்டம் அவை சரியாக செயல்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த அவற்றைச் சோதிக்க வேண்டும். அவற்றின் செயல்திறனை சரிபார்க்க அவை வடிவமைக்கப்பட்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி கூறுகளை சோதிக்கவும். சோதனையின் போது ஏதேனும் சிக்கல்களை நீங்கள் கவனித்தால், கூறுகள் சரியாக செயல்படும் வரை தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.

முடிவில், சேதமடைந்த கிரானைட் கூறுகளின் தோற்றத்தை சரிசெய்வது மற்றும் அவற்றின் துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்வது எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில் அவசியம். இது சாதனங்களின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது, இது இறுதியில் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது. மேலே குறிப்பிட்டுள்ள படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் கிரானைட் கூறுகளின் தோற்றத்தை மீட்டெடுக்கலாம் மற்றும் எந்தவொரு எதிர்மறையான விளைவுகளும் இல்லாமல் அவற்றின் துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்யலாம்.

துல்லியமான கிரானைட் 29


இடுகை நேரம்: ஜனவரி -02-2024