மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங், அளவியல் மற்றும் ஆப்டிகல் தொழில்கள் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் துல்லியமான கிரானைட் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பொருள் அதன் சிறந்த ஸ்திரத்தன்மை, ஆயுள் மற்றும் துல்லியத்திற்காக அறியப்படுகிறது. இருப்பினும், காலப்போக்கில், உடைகள் மற்றும் கண்ணீர், தற்செயலான தாக்கங்கள் அல்லது தீவிர வெப்பநிலையை வெளிப்படுத்துவதால் துல்லியமான கிரானைட் சேதமடையும். இது அதன் துல்லியத்தை சமரசம் செய்து அதன் தோற்றத்தை பாதிக்கும்.
நீங்கள் இந்த சிக்கலை எதிர்கொண்டால், கவலைப்பட வேண்டாம். இந்த கட்டுரையில், சேதமடைந்த துல்லியமான கிரானைட்டின் தோற்றத்தை சரிசெய்யவும், அதன் துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்வதற்கான நடவடிக்கைகள் மூலமாகவும் நாங்கள் உங்களுக்கு வழிகாட்டுவோம். இந்த படிகள் சரியான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களுடன் ஒரு திறமையான நிபுணரால் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
சேதமடைந்த துல்லியமான கிரானைட்டின் தோற்றத்தை சரிசெய்தல்:
படி 1: மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல்: துல்லியமான கிரானைட்டின் தோற்றத்தை சரிசெய்வதற்கான முதல் படி மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வதாகும். எந்த அழுக்கு, தூசி அல்லது குப்பைகளையும் அகற்ற மென்மையான துணி மற்றும் ஒரு விலக்காத கிளீனரைப் பயன்படுத்தவும். மேற்பரப்பு க்ரீஸ் என்றால், ஒரு டிக்ரேசரைப் பயன்படுத்தி தண்ணீரில் துவைக்கவும்.
படி 2: மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்தல்: சேதத்தின் அளவையும் வகையையும் அடையாளம் காண மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்யுங்கள். சில வகையான சேதங்களை எளிய மெருகூட்டல் மூலம் சரிசெய்யலாம், மற்றவர்களுக்கு மேம்பட்ட நுட்பங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
படி 3: மேற்பரப்பை மெருகூட்டுதல்: மெருகூட்டல் கலவை மற்றும் மென்மையான துணியைப் பயன்படுத்தி சிறிய கீறல்களை மெருகூட்டலாம். துல்லியமான கிரானைட் மேற்பரப்புகளுக்கு ஏற்ற ஒரு கலவையைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்க. மெருகூட்டல் கலவை ஒரு வட்ட இயக்கத்தில் பயன்படுத்தப்பட்டு சுத்தமான துணியால் துடைக்கப்பட வேண்டும்.
ஆழமான கீறல்களுக்கு, வைர மெருகூட்டல் திண்டு பயன்படுத்தப்படலாம். திண்டு ஒரு மாறி வேக பாலிஷருடன் இணைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் மேற்பரப்பை மேலும் சேதப்படுத்துவதைத் தவிர்க்க மெதுவான வேகத்தில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். திண்டு ஒரு வட்ட இயக்கத்தில் நகர்த்தப்பட வேண்டும், தண்ணீரை ஒரு மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்த வேண்டும்.
படி 4: விரிசல் மற்றும் சில்லுகளை நிரப்புதல்: மேற்பரப்பில் விரிசல்கள் அல்லது சில்லுகள் இருந்தால், அவை எபோக்சி பிசினைப் பயன்படுத்தி நிரப்பப்பட வேண்டும். பிசின் உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி கலந்து சேதமடைந்த பகுதிக்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். பிசின் அமைத்த பிறகு, அதை சுற்றியுள்ள மேற்பரப்பின் நிலைக்கு மணல் அள்ளலாம்.
துல்லியமான கிரானைட்டின் துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்தல்:
படி 1: துல்லியத்தை சரிபார்க்கிறது: துல்லியமான கிரானைட்டை மறுபரிசீலனை செய்வதற்கு முன், அதன் தற்போதைய துல்லியத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர் அல்லது கேஜ் தொகுதிகள் போன்ற துல்லியமான கருவியைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம்.
படி 2: சிக்கலை அடையாளம் காணுதல்: துல்லியம் முடக்கப்பட்டால், அடுத்த கட்டம் சிக்கலை அடையாளம் காண்பது. இது சேதத்திற்கு மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்வது, இயந்திரத்தின் சீரமைப்பை சரிபார்க்கிறது அல்லது அளவிடும் கருவிகளின் துல்லியத்தை சரிபார்க்கிறது.
படி 3: மேற்பரப்பை சரிசெய்தல்: துல்லியமான கிரானைட்டின் மேற்பரப்பு சீரற்றதாகக் கண்டறியப்பட்டால், அதை லேப்பிங் எனப்படும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி சரிசெய்யலாம். லேப் என்பது கிரானைட்டின் மேற்பரப்பை அதிக சிராய்ப்புடன் தேய்த்தல் மற்றும் அதிக இடங்களை அகற்றி ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பை உருவாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது.
படி 4: சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கிறது: சிக்கல் இயந்திரத்தின் சீரமைப்புடன் இருப்பது கண்டறியப்பட்டால், அது துல்லியமான கிரானைட்டின் மேற்பரப்புக்கு இணையாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்த சரிசெய்யப்பட வேண்டும். துல்லியமான ஷிம்கள் அல்லது சரிசெய்தல் திருகுகளைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம்.
படி 5: கருவிகளை மறுபரிசீலனை செய்தல்: துல்லியமான கிரானைட் சரிசெய்யப்பட்டு துல்லியமானவுடன், அதனுடன் பயன்படுத்தப்படும் அளவீட்டு கருவிகளை மறுபரிசீலனை செய்வது முக்கியம். இது பூஜ்ஜிய புள்ளியை சரிசெய்தல், அளவீடுகளை அளவீடு செய்தல் அல்லது அணிந்த கூறுகளை மாற்றுவது ஆகியவை அடங்கும்.
முடிவில், துல்லியமான கிரானைட் என்பது ஒரு மதிப்புமிக்க பொருள், அதன் துல்லியம் மற்றும் ஆயுள் உறுதிப்படுத்த கவனமாக பராமரிக்கப்பட வேண்டும். இந்த கட்டுரையில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ள படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், சேதமடைந்த துல்லியமான கிரானைட்டின் தோற்றத்தை நீங்கள் சரிசெய்யலாம் மற்றும் உங்கள் தொழில்துறையில் நம்பகமான கருவியாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய அதன் துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்யலாம்.
இடுகை நேரம்: அக் -09-2023