கிரானைட் இயந்திர தளங்கள் ஆட்டோமொபைல் மற்றும் விண்வெளி தொழில்களில் அவற்றின் சிறந்த ஸ்திரத்தன்மை, அதிக துல்லியம் மற்றும் ஆயுள் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், காலப்போக்கில், இந்த இயந்திர தளங்கள் பல காரணங்களால் சேதமடையக்கூடும்: அதிகப்படியான சுமைகள், ரசாயனங்கள் வெளிப்பாடு மற்றும் இயற்கை உடைகள் மற்றும் கண்ணீர். இந்த சிக்கல்கள் இயந்திரத்தின் துல்லியம் விலகிவிடும், இது பிழைகள் மற்றும் சப்பார் வெளியீடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, சேதமடைந்த கிரானைட் இயந்திர தளத்தை சரிசெய்வது மற்றும் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக அதன் துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்வது கட்டாயமாகும்.
படி 1: சேதத்தை மதிப்பிடுங்கள்
சேதமடைந்த கிரானைட் இயந்திர தளத்தை சரிசெய்வதற்கான முதல் படி சேதத்தின் அளவை மதிப்பிடுவதாகும். ஏதேனும் விரிசல், சில்லுகள் அல்லது பிற முரண்பாடுகளை அடையாளம் காண ஒரு காட்சி ஆய்வு நடத்தப்படலாம். மூலைகள், விளிம்புகள் மற்றும் பிளவுகள் உட்பட முழு மேற்பரப்பையும் கவனமாக ஆராய்வது அவசியம், ஏனெனில் இந்த பகுதிகள் சேதத்திற்கு ஆளாகின்றன. சேதம் கடுமையானதாக இருந்தால், அதற்கு ஒரு தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநரின் உதவி தேவைப்படலாம்.
படி 2: சுத்தம் மற்றும் தயாரிப்பு
சேதமடைந்த கிரானைட் இயந்திர தளத்தை சரிசெய்வதற்கு முன், மேற்பரப்பை முழுமையாக சுத்தம் செய்வது முக்கியம். எந்தவொரு குப்பைகள், எண்ணெய், கசப்பு அல்லது அசுத்தங்களை அகற்ற மென்மையான முறிவு தூரிகை, சோப்பு மற்றும் நீர் மற்றும் ஒரு டிக்ரேசர் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும். மேற்பரப்பு முழுமையாக உலர அனுமதிக்கவும். பின்னர், எந்தவொரு கசிவுகள் அல்லது சேதங்களைத் தடுக்க முகமூடி நாடா மூலம் சேதத்தைச் சுற்றியுள்ள பகுதிகளை மறைக்கவும்.
படி 3: விரிசல்களை நிரப்புதல்
சேதத்தில் விரிசல் அல்லது சில்லுகள் இருந்தால், அவற்றை கிரானைட் எபோக்சி அல்லது பிசின் மூலம் நிரப்ப வேண்டியது அவசியம். இந்த கலப்படங்கள் கிரானைட்டின் வண்ணம் மற்றும் அமைப்புடன் பொருந்தவும், தடையற்ற பழுதுபார்க்கும் வகையில் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. நிரப்பியை சமமாகப் பயன்படுத்த ஒரு புட்டி கத்தி அல்லது இழுவைப் பயன்படுத்தவும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட நேரத்திற்கு நிரப்பு உலர அனுமதிக்கவும், பின்னர் நன்றாக-கட்டம் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தைப் பயன்படுத்தி மென்மையாக மணல் அள்ளவும்.
படி 4: மேற்பரப்பை மெருகூட்டுதல்
பழுது முடிந்ததும், அதன் பிரகாசத்தையும் காந்தத்தையும் மீட்டெடுக்க முழு மேற்பரப்பையும் மெருகூட்டுவது முக்கியம். மேற்பரப்பை மெருகூட்ட ஒரு கிரானைட் மெருகூட்டல் கலவை அல்லது தூள் மற்றும் ஒரு பஃபிங் பேட் பயன்படுத்தவும். ஒரு கரடுமுரடான கட்டத்துடன் தொடங்கி, மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் பளபளப்பாகவும் இருக்கும் வரை படிப்படியாக சிறந்த கட்டங்களுக்கு நகர்த்தவும்.
படி 5: துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்தல்
கிரானைட் இயந்திர தளத்தை சரிசெய்த பிறகு, உகந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த அதன் துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்ய வேண்டியது அவசியம். சதுரம், நிலை அல்லது டயல் கேஜ் போன்ற துல்லியமான அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இதைச் செய்யலாம். இந்த கருவிகள் மேற்பரப்பின் தட்டையான தன்மை, சதுரம் மற்றும் நிலை ஆகியவற்றை சரிபார்க்க பயன்படுத்தப்படலாம். எந்த விலகல்களையும் சரிசெய்ய தேவையான இயந்திர அமைப்புகளை சரிசெய்யவும்.
முடிவில், சேதமடைந்த கிரானைட் இயந்திர தளத்தை சரிசெய்ய விடாமுயற்சி, விவரங்களுக்கு கவனம் மற்றும் பொறுமை தேவை. மேலே குறிப்பிட்டுள்ள படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், சேதமடைந்த கிரானைட் இயந்திர தளத்தின் தோற்றத்தை மீட்டெடுக்க முடியும், மேலும் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக அதன் துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்யலாம். நினைவில் கொள்ளுங்கள், வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு இயந்திர தளத்திற்கு குறிப்பிடத்தக்க சேதத்தைத் தடுக்கலாம் மற்றும் அதன் நீண்ட ஆயுளை அதிகரிக்கும்.
இடுகை நேரம்: ஜனவரி -09-2024