தொழில்துறை கணினி டோமோகிராஃபிக்கு சேதமடைந்த கிரானைட் கூறுகளின் தோற்றத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது மற்றும் துல்லியத்தை மறுசீரமைப்பது?

கிரானைட் கூறுகள் தொழில்துறை கணினி டோமோகிராஃபி (CT) உபகரணங்களின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும். அவை சிக்கலான கூறுகளின் துல்லியமான ஆய்வுக்குத் தேவையான நிலைத்தன்மையையும் துல்லியத்தையும் வழங்குகின்றன. இருப்பினும், காலப்போக்கில், மிகவும் நீடித்த கிரானைட் கூறுகள் கூட சேதமடையக்கூடும், இது அவற்றின் தோற்றத்தையும் அளவுத்திருத்த துல்லியத்தையும் பாதிக்கும். தொழில்துறை கணினி டோமோகிராஃபிக்காக சேதமடைந்த கிரானைட் கூறுகளின் தோற்றத்தை சரிசெய்யவும் துல்லியத்தை மறு அளவீடு செய்யவும் நீங்கள் எடுக்கக்கூடிய சில படிகள் இங்கே:

1. சேதத்தை மதிப்பிடுங்கள்: பழுதுபார்க்கும் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், சேதத்தின் அளவை மதிப்பிடுவது அவசியம். கிரானைட் கூறுகளில் ஏதேனும் விரிசல்கள், சில்லுகள் அல்லது தேய்மான அறிகுறிகள் உள்ளதா என நீங்கள் ஆய்வு செய்வதை உறுதிசெய்யவும். பழுதுபார்க்கும் முன் சேதத்தை ஆவணப்படுத்துவது, நீங்கள் பல பழுதுபார்ப்புகளைச் செய்ய வேண்டியிருந்தால், முன்னேற்றத்தைக் கண்காணிப்பதை எளிதாக்கும்.

2. கூறுகளை சுத்தம் செய்யுங்கள்: சேதத்தை மதிப்பிட்ட பிறகு, கிரானைட் கூறுகளை சோப்பு மற்றும் தண்ணீரில் நன்கு சுத்தம் செய்யுங்கள். அழுக்கு மற்றும் அழுக்குகளை அகற்ற வேண்டும், மேலும் பழுதுபார்க்கும் முன் மேற்பரப்பு உலர்ந்திருக்க வேண்டும். பாதிக்கப்பட்ட பகுதியில் உள்ள குப்பைகள் பழுதுபார்க்கும் செயல்திறனைத் தடுக்கலாம்.

3. பழுதுபார்க்கும் முறையைத் தேர்வு செய்யவும்: உங்கள் கிரானைட் கூறுக்கு ஏற்பட்டுள்ள சேதத்தின் வகையைப் பொறுத்து, நீங்கள் வெவ்வேறு பழுதுபார்க்கும் முறைகளில் இருந்து தேர்வு செய்யலாம். இத்தகைய முறைகள் எபோக்சிகளால் இடைவெளிகளை நிரப்புவது முதல் சிறப்பு அரைக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது மற்றும் மேற்பரப்பை மெருகூட்டுவது வரை இருக்கலாம்.

4. கிரானைட் பழுதுபார்க்கும் எபோக்சியைப் பயன்படுத்துங்கள்: கிரானைட் கூறுகளில் உள்ள சில்லுகள் மற்றும் விரிசல்களுக்கு, இடைவெளியை நிரப்ப கிரானைட் தூசியுடன் கலந்த எபோக்சியைப் பயன்படுத்தலாம். எபோக்சி பூசப்பட்ட பிறகு, மேற்பரப்பை மென்மையான பூச்சுக்கு மெருகூட்ட வேண்டும்.

5. நுண்ணிய-கட்ட அரைத்தல்: கிரானைட் கூறுகளில் முகடுகள் அல்லது பிற சேதமடைந்த பகுதிகளுக்கு, பாதிக்கப்பட்ட பகுதியை அகற்ற ஒரு நுண்ணிய-கட்ட அரைக்கும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த செயல்முறை பொதுவாக பகுதி சமமாக இருக்கும் வரை கிரானைட் மேற்பரப்பின் மெல்லிய அடுக்கை அகற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது.

6. மேற்பரப்பை மெருகூட்டுதல்: பழுதுபார்த்த பிறகு, கிரானைட் கூறுகளை அதன் தோற்றத்தை மீட்டெடுக்க மெருகூட்ட வேண்டும். விரும்பிய முடிவுகளை அடைய ஒரு தொழில்முறை தர மெருகூட்டல் இயந்திரம் தேவைப்படும்.

7. மறு அளவீடு செய்தல்: கிரானைட் கூறு பழுதுபார்க்கப்பட்டு மெருகூட்டப்பட்டவுடன், துல்லியத்திற்காக அதை மறு அளவீடு செய்ய வேண்டும். தொழில்துறை கணினி டோமோகிராபி உபகரணங்கள் துல்லியமான முடிவுகளைத் தருவதை உறுதி செய்வதில் இந்தப் படி முக்கியமானது. அளவுத்திருத்தம் பெரும்பாலும் சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, எனவே இந்தப் படிக்கு ஒரு நிபுணருடன் கலந்தாலோசிப்பது அவசியமாக இருக்கலாம்.

முடிவில், தொழில்துறை கணினி டோமோகிராஃபிக்கு சேதமடைந்த கிரானைட் கூறுகளின் தோற்றத்தை சரிசெய்வது என்பது விவரங்களுக்கு கவனம் மற்றும் கவனம் தேவைப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். இருப்பினும், சரியான பொருட்கள் மற்றும் நுட்பங்களுடன், உயர்தர பழுதுபார்ப்புகளை அடையவும், உகந்த துல்லியத்திற்காக மறு அளவீடு செய்யவும் முடியும். இந்த படிகள் மூலம், உங்கள் உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கலாம் மற்றும் தொழில்துறை கணினி டோமோகிராஃபி பயன்பாடுகளில் தேவையான துல்லிய தரநிலைகளை பராமரிக்கலாம்.

துல்லியமான கிரானைட்26


இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-07-2023