தொழில்துறை கம்ப்யூட்டட் டோமோகிராஃபிக்காக சேதமடைந்த கிரானைட் கூறுகளின் தோற்றத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது மற்றும் துல்லியத்தை மறுசீரமைப்பது எப்படி?

கிரானைட் கூறுகள் தொழில்துறை கம்ப்யூட்டட் டோமோகிராபி (CT) உபகரணங்களின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும்.சிக்கலான கூறுகளின் துல்லியமான ஆய்வுக்குத் தேவையான உறுதிப்பாடு மற்றும் துல்லியத்தை அவை வழங்குகின்றன.இருப்பினும், காலப்போக்கில், மிகவும் நீடித்த கிரானைட் கூறுகள் கூட சேதமடையலாம், இது அவற்றின் தோற்றம் மற்றும் அளவுத்திருத்த துல்லியத்தை பாதிக்கலாம்.தொழில்துறை கம்ப்யூட்டட் டோமோகிராஃபிக்காக சேதமடைந்த கிரானைட் கூறுகளின் தோற்றத்தை சரிசெய்ய மற்றும் துல்லியத்தை மறுசீரமைக்க நீங்கள் எடுக்கக்கூடிய சில படிகள் இங்கே உள்ளன:

1. சேதத்தை மதிப்பிடுங்கள்: பழுதுபார்க்கும் பணியைத் தொடங்கும் முன், சேதத்தின் அளவை மதிப்பிடுவது அவசியம்.கிரானைட் கூறுகள் ஏதேனும் விரிசல், சில்லுகள் அல்லது தேய்மானம் மற்றும் கிழிந்ததற்கான அறிகுறிகளை நீங்கள் பரிசோதிப்பதை உறுதிசெய்யவும்.பழுதுபார்க்கும் முன் சேதத்தை ஆவணப்படுத்துவது, நீங்கள் பல பழுதுகளைச் செய்ய வேண்டியிருந்தால், முன்னேற்றத்தைக் கண்காணிப்பதை எளிதாக்கும்.

2. கூறுகளை சுத்தம் செய்யுங்கள்: சேதத்தை மதிப்பீடு செய்தவுடன், கிரானைட் பாகத்தை சோப்பு மற்றும் தண்ணீருடன் நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.அழுக்கு மற்றும் அழுக்கு அகற்றப்பட வேண்டும், பழுதுபார்க்கும் முன் மேற்பரப்பு உலர்ந்ததாக இருக்க வேண்டும்.பாதிக்கப்பட்ட பகுதியில் உள்ள குப்பைகள் பழுதுபார்ப்பின் செயல்திறனைத் தடுக்கலாம்.

3. பழுதுபார்க்கும் முறையைத் தேர்வுசெய்க: உங்கள் கிரானைட் கூறுகளுக்கு ஏற்பட்ட சேதத்தின் வகையைப் பொறுத்து, நீங்கள் வெவ்வேறு பழுதுபார்க்கும் முறைகளில் இருந்து தேர்வு செய்யலாம்.இத்தகைய முறைகள் எபோக்சிகளுடன் இடைவெளிகளை நிரப்புவது முதல் சிறப்பு அரைக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது மற்றும் மேற்பரப்பை மெருகூட்டுவது வரை இருக்கலாம்.

4. கிரானைட் பழுதுபார்க்கும் எபோக்சியைப் பயன்படுத்துங்கள்: கிரானைட் கூறுகளில் உள்ள சில்லுகள் மற்றும் விரிசல்களுக்கு, இடைவெளியை நிரப்ப கிரானைட் தூசியுடன் கலந்த எபோக்சியைப் பயன்படுத்தலாம்.எபோக்சி பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, மேற்பரப்பு மென்மையான பூச்சுக்கு மெருகூட்டப்பட வேண்டும்.

5. ஃபைன்-கிரிட் கிரைண்டிங்: கிரானைட் பாகத்தில் முகடுகளுக்கு அல்லது மற்ற சேதமடைந்த பகுதிகளுக்கு, பாதிக்கப்பட்ட பகுதியை அகற்ற, நன்றாக அரைக்கும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.இந்த செயல்முறை பொதுவாக கிரானைட் மேற்பரப்பின் மெல்லிய அடுக்கை அகற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது.

6. மேற்பரப்பை மெருகூட்டவும்: நீங்கள் பழுதுபார்த்த பிறகு, அதன் தோற்றத்தை மீட்டெடுக்க கிரானைட் கூறுகளை மெருகூட்ட வேண்டும்.விரும்பிய முடிவுகளை அடைய தொழில்முறை தர பாலிஷ் இயந்திரம் தேவைப்படும்.

7. மறு அளவீடு: கிரானைட் பாகம் பழுதுபார்க்கப்பட்டு மெருகூட்டப்பட்டவுடன், அது துல்லியத்திற்காக மறுசீரமைக்கப்பட வேண்டும்.தொழில்துறை கம்ப்யூட்டட் டோமோகிராபி உபகரணங்கள் துல்லியமான முடிவுகளை உருவாக்குவதை உறுதி செய்வதில் இந்த படி முக்கியமானது.அளவுத்திருத்தம் பெரும்பாலும் சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது, எனவே இந்த படிநிலைக்கு ஒரு நிபுணருடன் கலந்தாலோசிப்பது அவசியமாக இருக்கலாம்.

முடிவில், தொழில்துறை கம்ப்யூட்டட் டோமோகிராஃபிக்கு சேதமடைந்த கிரானைட் கூறுகளின் தோற்றத்தை சரிசெய்வது ஒரு செயல்முறையாகும், இது கவனமாகவும் கவனமாகவும் தேவைப்படுகிறது.இருப்பினும், சரியான பொருட்கள் மற்றும் நுட்பங்களுடன், உயர்தர பழுதுபார்ப்புகளை அடையவும், உகந்த துல்லியத்திற்காக மறுசீரமைக்கவும் முடியும்.இந்த படிகள் மூலம், நீங்கள் உங்கள் சாதனங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கலாம் மற்றும் தொழில்துறை கம்ப்யூட்டட் டோமோகிராபி பயன்பாடுகளில் தேவையான துல்லியமான தரநிலைகளை பராமரிக்கலாம்.

துல்லியமான கிரானைட்26


இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-07-2023