தொழில்துறை கணக்கிடப்பட்ட டோமோகிராஃபிக்கான சேதமடைந்த கிரானைட் கூறுகளின் தோற்றத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது மற்றும் துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்வது?

கிரானைட் கூறுகள் தொழில்துறை கணக்கிடப்பட்ட டோமோகிராபி (சி.டி) கருவிகளின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும். சிக்கலான கூறுகளின் துல்லியமான ஆய்வுக்கு தேவையான நிலைத்தன்மையையும் துல்லியத்தையும் அவை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், காலப்போக்கில், மிகவும் நீடித்த கிரானைட் கூறுகள் கூட சேதமடையக்கூடும், இது அவற்றின் தோற்றம் மற்றும் அளவுத்திருத்த துல்லியத்தை பாதிக்கும். தொழில்துறை கணக்கிடப்பட்ட டோமோகிராஃபிக்கான சேதமடைந்த கிரானைட் கூறுகளின் தோற்றத்தை சரிசெய்யவும், துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்யவும் நீங்கள் எடுக்கக்கூடிய சில படிகள் இங்கே:

1. சேதத்தை மதிப்பிடுங்கள்: நீங்கள் பழுதுபார்க்கும் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், சேதத்தின் அளவை மதிப்பிடுவது அவசியம். எந்தவொரு விரிசல், சில்லுகள் அல்லது உடைகள் மற்றும் கண்ணீரின் அறிகுறிகளுக்கு கிரானைட் கூறுகளை நீங்கள் ஆய்வு செய்கிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். பழுதுபார்ப்பதற்கு முன் சேதத்தை ஆவணப்படுத்துவது நீங்கள் பல பழுதுபார்ப்புகளைச் செய்ய வேண்டுமானால் முன்னேற்றத்தைக் கண்காணிப்பதை எளிதாக்கும்.

2. கூறுகளை சுத்தம் செய்யுங்கள்: நீங்கள் சேதத்தை மதிப்பிட்டதும், கிரானைட் கூறுகளை சோப்பு மற்றும் தண்ணீருடன் நன்கு சுத்தம் செய்யுங்கள். அழுக்கு மற்றும் கசப்பு அகற்றப்பட வேண்டும், மேலும் பழுதுபார்ப்பதற்கு முன்பு மேற்பரப்பு வறண்டு இருக்க வேண்டும். பாதிக்கப்பட்ட பகுதியில் உள்ள குப்பைகள் பழுதுபார்க்கும் செயல்திறனைத் தடுக்கலாம்.

3. பழுதுபார்க்கும் முறையைத் தேர்வுசெய்க: உங்கள் கிரானைட் கூறு நீடித்த சேதத்தின் வகையைப் பொறுத்து, நீங்கள் வெவ்வேறு பழுதுபார்க்கும் முறைகளிலிருந்து தேர்வு செய்யலாம். இத்தகைய முறைகள் எபோக்சிகளுடன் இடைவெளிகளை நிரப்புவதிலிருந்து சிறப்பு அரைக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது மற்றும் மேற்பரப்பை மெருகூட்டுவது வரை இருக்கும்.

4. கிரானைட் பழுதுபார்க்கும் எபோக்சியைப் பயன்படுத்துங்கள்: கிரானைட் கூறுகளில் உள்ள சில்லுகள் மற்றும் விரிசல்களுக்கு, இடைவெளியை நிரப்ப கிரானைட் தூசியுடன் கலந்த எபோக்சியைப் பயன்படுத்தலாம். எபோக்சி பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, மேற்பரப்பு ஒரு மென்மையான பூச்சுக்கு மெருகூட்டப்பட வேண்டும்.

5. ஃபைன்-கட்டம் அரைத்தல்: கிரானைட் கூறுகளில் முகடுகள் அல்லது சேதமடைந்த பிற பகுதிகளுக்கு, பாதிக்கப்பட்ட பகுதியை அகற்ற ஒரு சிறந்த கட்டம் அரைக்கும் சக்கரம் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த செயல்முறையானது பொதுவாக கிரானைட் மேற்பரப்பின் மெல்லிய அடுக்கை அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது.

6. மேற்பரப்பை மெருகூட்டவும்: நீங்கள் பழுதுபார்ப்பதை முடித்த பிறகு, அதன் தோற்றத்தை மீட்டெடுக்க கிரானைட் கூறுகளை மெருகூட்ட வேண்டும். விரும்பிய முடிவுகளை அடைய தொழில்முறை தர மெருகூட்டல் இயந்திரம் தேவைப்படும்.

7. மறுபரிசீலனை செய்யுங்கள்: கிரானைட் கூறு சரிசெய்யப்பட்டு மெருகூட்டப்பட்டவுடன், அது துல்லியத்திற்காக மறுபரிசீலனை செய்யப்பட வேண்டும். தொழில்துறை கணக்கிடப்பட்ட டோமோகிராஃபி உபகரணங்கள் துல்லியமான முடிவுகளை உருவாக்குகின்றன என்பதை உறுதி செய்வதில் இந்த படி முக்கியமானது. அளவுத்திருத்தம் பெரும்பாலும் சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது, எனவே இந்த நடவடிக்கைக்கு ஒரு நிபுணருடன் ஆலோசிக்க வேண்டியது அவசியம்.

முடிவில், தொழில்துறை கணக்கிடப்பட்ட டோமோகிராஃபிக்கு சேதமடைந்த கிரானைட் கூறுகளின் தோற்றத்தை சரிசெய்வது ஒரு செயல்முறையாகும், இது விவரங்களுக்கு கவனிப்பும் கவனம் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், சரியான பொருட்கள் மற்றும் நுட்பங்களுடன், உயர்தர பழுதுபார்ப்புகளை அடைய முடியும் மற்றும் உகந்த துல்லியத்திற்காக மறுபரிசீலனை செய்ய முடியும். இந்த படிகள் மூலம், நீங்கள் உங்கள் உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கலாம் மற்றும் தொழில்துறை கணக்கிடப்பட்ட டோமோகிராபி பயன்பாடுகளில் தேவையான துல்லியமான தரங்களை பராமரிக்கலாம்.