நீங்கள் உற்பத்தித் துறையில் இருந்தால் அல்லது நீங்கள் மிகவும் துல்லியமான இயந்திரங்களைக் கையாளுகிறீர்கள் என்றால், உங்கள் சாதனங்களின் துல்லியத்தை பராமரிப்பது எவ்வளவு முக்கியம் என்பது உங்களுக்குத் தெரியும். துல்லியமான நேரியல் அச்சு கிரானைட் என்பது ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது இயந்திரங்கள் சரியாக செயல்பாடுகளின் ஒரு பகுதியாகும் என்பதை உறுதிப்படுத்த நன்கு பராமரிக்கப்பட வேண்டும். இருப்பினும், காலப்போக்கில், துல்லியமான நேரியல் அச்சு கிரானைட்டின் தோற்றமும் துல்லியமும் சேதமடையக்கூடும். இந்த கட்டுரையில், தோற்றத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது மற்றும் சேதமடைந்த துல்லியமான நேரியல் அச்சு கிரானைட்டின் துல்லியத்தை எவ்வாறு மறுபரிசீலனை செய்வது என்பது பற்றி விவாதிப்போம்.
துல்லியமான நேரியல் அச்சு கிரானைட் என்றால் என்ன?
துல்லியமான நேரியல் அச்சு கிரானைட்டுக்கு சேதங்களை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதற்குச் செல்வதற்கு முன், அது என்ன, அதன் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். துல்லியமான நேரியல் அச்சு கிரானைட் என்பது ஒரு கிரானைட் தொகுதி ஆகும், இது இயந்திரங்களில் துல்லியமான அளவீடுகள் மற்றும் இயக்கங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பொதுவாக உற்பத்தித் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக சி.என்.சி இயந்திரங்கள் போன்ற அதிக அளவு துல்லியம் மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படும் இயந்திரங்களில்.
துல்லியமான நேரியல் அச்சு கிரானைட்டின் தோற்றத்தையும் மறுபயன்பாட்டையும் ஏன் பராமரிப்பது?
துல்லியமான நேரியல் அச்சு கிரானைட்டின் தோற்றத்தையும் மறுபயன்பாட்டையும் பராமரிப்பது இரண்டு காரணங்களுக்காக அவசியம். முதலாவதாக, அது வைக்கப்பட்டுள்ள இயந்திரங்கள் துல்லியமாகவும் துல்லியமாகவும் செயல்படுகின்றன என்பதை இது உறுதி செய்கிறது. கிரானைட் அச்சுக்கு சிறிய சேதம் கூட இயந்திரங்களின் துல்லியத்தில் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும், இது தரமற்ற தயாரிப்புகளை ஏற்படுத்தும் அல்லது மோசமான நிலையில், இயந்திரங்களை செயலிழக்கச் செய்யும். இரண்டாவதாக, கிரானைட் அச்சு தொகுதியின் தோற்றம் அதன் செயல்பாட்டைப் பற்றி உங்களுக்கு ஒரு துப்பு தரும். இது தேய்ந்துவிட்டால் அல்லது சேதமடைந்ததாகத் தோன்றினால், இயந்திரங்கள் சரியாக பராமரிக்கப்படவில்லை அல்லது சரியாகப் பயன்படுத்தப்படவில்லை என்று அர்த்தம்.
சேதமடைந்த துல்லியமான நேரியல் அச்சு கிரானைட்டின் தோற்றத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது?
சேதமடைந்த துல்லியமான நேரியல் அச்சு கிரானைட்டின் தோற்றத்தை சரிசெய்ய, நீங்கள் கிரானைட் தொகுதியை முழுமையாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும், பின்னர் அதன் மேற்பரப்பில் இருக்கும் சில்லுகள் அல்லது கீறல்களை அகற்ற வேண்டும். இதை அடைய பின்பற்ற வேண்டிய படிகள் இங்கே:
1. கிரானைட் தொகுதியை சுத்தம் செய்யுங்கள்: கிரானைட் தொகுதியின் மேற்பரப்பில் குவிந்துள்ள எந்த தூசி மற்றும் குப்பைகளையும் அகற்ற மென்மையான முறிவு தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும். அடுத்து, தொகுதியின் மேற்பரப்பைத் துடைக்க ஈரமான துணியைப் பயன்படுத்தவும்.
2. எந்த சில்லுகளையும் அகற்றவும்: கிரானைட் தொகுதியின் மேற்பரப்பில் ஏதேனும் புலிகள் இருந்தால், அவற்றை கவனமாக அகற்ற ஒரு சிறிய உளி அல்லது அரைக்கும் கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.
3. கீறல்களை அகற்று: கிரானைட் தொகுதியின் மேற்பரப்பு மிகவும் கடினமானது. எனவே, கீறல்களை அகற்ற நீங்கள் வைர வெட்டு மற்றும் மெருகூட்டல் கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம். கீறல்கள் மேலோட்டமானதை விட அதிகமாக இருந்தால், கிரானைட் தொகுதி மீண்டும் தோன்ற வேண்டும்.
3. மேற்பரப்பை மெருகூட்டவும்: எந்தவொரு சேதத்தையும் சரிசெய்த பிறகு, மெருகூட்டல் கலவையைப் பயன்படுத்தி கிரானைட் தொகுதியை முற்றிலும் மென்மையாக இருக்கும் வரை பயன்படுத்தவும். மாற்றாக, தானியங்கி மெருகூட்டல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
சேதமடைந்த துல்லியமான நேரியல் அச்சு கிரானைட்டின் துல்லியத்தை எவ்வாறு மறுபரிசீலனை செய்வது?
சேதமடைந்த துல்லியமான நேரியல் அச்சு கிரானைட்டின் துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்ய சில சிறப்பு கருவிகள் தேவை. உங்களுக்கு துல்லியமான நிலை மற்றும் பாதை தொகுதிகளின் தொகுப்பு தேவைப்படும். உங்கள் கிரானைட் தொகுதியின் துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்ய பின்பற்ற வேண்டிய படிகள் இங்கே:
1. கிரானைட் தொகுதியை சுத்தம் செய்யுங்கள்: முன்பு போலவே, கிரானைட் தொகுதியின் மேற்பரப்பில் குவிந்த எந்த தூசி மற்றும் குப்பைகளையும் அகற்ற மென்மையான முறிவு தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும். அடுத்து, தொகுதியின் மேற்பரப்பைத் துடைக்க ஈரமான துணியைப் பயன்படுத்தவும்.
2. இணையான தன்மையை சரிபார்க்கவும்: தொகுதியின் இணையான தன்மையை சரிபார்க்க துல்லிய அளவைப் பயன்படுத்தவும்.
3. தட்டையான தன்மையை சரிபார்க்கவும்: பாதை தொகுதிகளின் தொகுப்பைப் பயன்படுத்தி தொகுதியின் தட்டையான தன்மையை சரிபார்க்கவும். தொகுதியின் மேற்பரப்பில் பாதை தொகுதிகளை வைக்கவும், தட்டையான தன்மையிலிருந்து எந்த விலகலையும் அடையாளம் காண அளவீடுகளை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.
4. தேவையானதை சரிசெய்யவும்: இணையான அல்லது தட்டையான தன்மையிலிருந்து ஏதேனும் விலகல் அடையாளம் காணப்பட்டால், அதை தேவையானதை சரிசெய்யவும். இணையான தன்மையை தேவைக்கேற்ப சரிசெய்ய ஷிம்களைப் பயன்படுத்தவும், வேறு எந்த மாற்றங்களுக்கும் உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
5. நிலை மற்றும் தட்டையான தன்மையை மறுபரிசீலனை செய்யுங்கள்: மாற்றங்களைச் செய்தபின், அது சரியாக மறுபரிசீலனை செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த தொகுதியின் நிலை மற்றும் தட்டையான தன்மையை மறுபரிசீலனை செய்யுங்கள்.
முடிவில், துல்லியமான நேரியல் அச்சு கிரானைட்டின் தோற்றத்தையும் மறுபயன்பாட்டையும் பராமரிப்பது இயந்திரங்கள் துல்லியமாகவும் துல்லியமாகவும் செயல்படுவதை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது. அது நீடித்த எந்தவொரு சேதத்தையும் சரிசெய்வது சம்பந்தப்பட்ட செயல்முறையாக இருக்கலாம், ஆனால் அது ஆதரிக்கும் உபகரணங்களின் நீண்ட ஆயுளையும் துல்லியத்தையும் பராமரிக்க வேண்டியது அவசியம். மேலே குறிப்பிட்டுள்ள படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் தோற்றத்தை மீட்டெடுக்கலாம் மற்றும் உங்கள் சேதமடைந்த துல்லியமான நேரியல் அச்சு கிரானைட்டின் துல்லியத்தை விரைவாகவும் திறமையாகவும் மறுபரிசீலனை செய்யலாம்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி -22-2024