கிரானைட் என்பது குறைக்கடத்தி கருவிகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும், ஏனெனில் அதன் சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம். இருப்பினும், எல்லா பொருட்களையும் போலவே, கிரானைட் கூறுகளும் காலப்போக்கில் அணியக்கூடிய மற்றும் தோல்வியுற்றவை. இத்தகைய தோல்விகளைத் தடுக்க, உடைகளின் அடிப்படை காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் உபகரணங்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க செயலில் நடவடிக்கைகளை எடுப்பது அவசியம்.
கிரானைட் கூறுகளில் தோல்விக்கு ஒரு பொதுவான காரணம் இயந்திர உடைகள். மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, மேற்பரப்பு நிலப்பரப்பு மற்றும் மாசு போன்ற பல்வேறு காரணிகளால் இந்த வகை உடைகள் ஏற்படலாம். ரசாயனங்கள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலைகளுக்கு நீண்டகால வெளிப்பாடு இயந்திர உடைகளுக்கு பங்களிக்கும். இயந்திர உடைகளைத் தடுக்கவும், கிரானைட் கூறுகளின் ஆயுளை நீடிக்கவும், மேற்பரப்புகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்து பராமரிப்பது முக்கியம். பாதுகாப்பு பூச்சுகளின் பயன்பாடு மற்றும் வழக்கமான சுத்தம் செய்தல் வேதியியல் வெளிப்பாட்டால் ஏற்படும் சேதத்தைத் தணிக்க உதவும்.
கிரானைட் கூறுகளில் தோல்விக்கு வெப்ப சோர்வு மற்றொரு பொதுவான காரணம். கிரானைட் மற்றும் அருகிலுள்ள பொருளுக்கு இடையில் வெப்ப விரிவாக்க குணகங்களில் பொருந்தாததால் இந்த வகை உடைகள் ஏற்படுகின்றன. காலப்போக்கில், மீண்டும் மீண்டும் வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் கிரானைட்டில் விரிசல் மற்றும் எலும்பு முறிவுகள் ஏற்படக்கூடும். வெப்ப சோர்வைத் தடுக்க, இணக்கமான வெப்ப விரிவாக்க குணகங்களுடன் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம் மற்றும் உபகரணங்கள் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் செயல்படுவதை உறுதிசெய்வது அவசியம். வழக்கமான வெப்ப ஆய்வுகள் கடுமையான சேதத்தை ஏற்படுத்துவதற்கு முன்பு சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காணவும் உதவும்.
கிரானைட் கூறுகளில் தோல்வியைத் தடுப்பதற்கான மற்றொரு வழி மேம்பட்ட மாடலிங் மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் நுட்பங்கள் மூலம். பல்வேறு ஏற்றுதல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் கிரானைட் கூறுகளின் நடத்தையை கணிக்க வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு (FEA) பயன்படுத்தப்படலாம். சாத்தியமான தோல்வி காட்சிகளை உருவகப்படுத்துவதன் மூலம், பொறியாளர்கள் அதிக அழுத்த செறிவின் பகுதிகளை அடையாளம் காணலாம் மற்றும் பொருத்தமான தணிப்பு உத்திகளை உருவாக்க முடியும். உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும், தோல்வியைக் குறைக்கவும் கூறு வடிவியல் மற்றும் பொருள் பண்புகளை மேம்படுத்தவும் FEA பயன்படுத்தப்படலாம்.
முடிவில், குறைக்கடத்தி கருவிகளில் கிரானைட் கூறுகளில் தோல்வியைத் தடுப்பதற்கு பன்முக அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. சரியான பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம், பொருள் தேர்வு மற்றும் மாடலிங் நுட்பங்கள் அனைத்தும் உடைகள் மற்றும் சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்க உதவும். கிரானைட் கூறு பராமரிப்புக்கு ஒரு செயலில் அணுகுமுறையை எடுத்துக்கொள்வதன் மூலம், குறைக்கடத்தி உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கலாம், பணத்தை மிச்சப்படுத்தலாம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உபகரணங்களை மேம்படுத்தலாம்.
இடுகை நேரம்: MAR-20-2024