CNC உபகரணங்களில் கிரானைட் எரிவாயு தாங்கு உருளைகளை எவ்வாறு நிறுவுவது மற்றும் பிழைத்திருத்தம் செய்வது?

கிரானைட் எரிவாயு தாங்கு உருளைகள் அவற்றின் சிறந்த நிலைத்தன்மை, குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றின் காரணமாக CNC உபகரணங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அவை இயந்திர துல்லியத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம் மற்றும் இயந்திர வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கலாம்.இருப்பினும், CNC உபகரணங்களில் கிரானைட் எரிவாயு தாங்கு உருளைகளை நிறுவுதல் மற்றும் பிழைத்திருத்தம் செய்வதற்கு சிறப்பு கவனம் மற்றும் திறன்கள் தேவை.இந்த கட்டுரையில், CNC உபகரணங்களில் கிரானைட் எரிவாயு தாங்கு உருளைகளை எவ்வாறு நிறுவுவது மற்றும் பிழைத்திருத்தம் செய்வது என்பதை நாங்கள் விவாதிப்போம்.

படி 1: தயாரிப்பு

கிரானைட் எரிவாயு தாங்கு உருளைகளை நிறுவுவதற்கு முன், நீங்கள் CNC உபகரணங்கள் மற்றும் தாங்கும் கூறுகளை தயார் செய்ய வேண்டும்.இயந்திரம் சுத்தமாகவும், நிறுவல் செயல்பாட்டில் குறுக்கிடக்கூடிய குப்பைகள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது சேதம் உள்ளதா என தாங்கி கூறுகளை சரிபார்த்து, அவை அனைத்தும் சேர்க்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.கூடுதலாக, முறுக்கு விசைகள், ஆலன் ரென்ச்கள் மற்றும் அளவிடும் சாதனங்கள் போன்ற நிறுவலுக்கு பொருத்தமான கருவிகளை நீங்கள் பெற வேண்டும்.

படி 2: நிறுவல்

கிரானைட் எரிவாயு தாங்கு உருளைகளை நிறுவுவதற்கான முதல் படி, சுழல் மீது தாங்கும் வீட்டை ஏற்றுவது.செயல்பாட்டின் போது எந்த அசைவையும் தடுக்க, வீட்டுவசதி சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா மற்றும் இறுக்கமாகப் பாதுகாக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.வீட்டுவசதி ஏற்றப்பட்டவுடன், தாங்கி கெட்டியை வீட்டுவசதிக்குள் செருகலாம்.செருகுவதற்கு முன், கெட்டி மற்றும் வீட்டுவசதிக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை சரிபார்த்து சரியான பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.பின்னர், கெட்டியை கவனமாக வீட்டிற்குள் செருகவும்.

படி 3: பிழைத்திருத்தம்

கிரானைட் எரிவாயு தாங்கு உருளைகளை நிறுவிய பிறகு, ஏதேனும் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து, அதற்கேற்ப அமைப்பை சரிசெய்ய பிழைத்திருத்த செயல்முறையை நடத்துவது அவசியம்.சுழல் மற்றும் தாங்கு உருளைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை சரிபார்த்து தொடங்கவும்.தாங்கு உருளைகளின் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு 0.001-0.005 மிமீ அனுமதி சிறந்தது.க்ளியரன்ஸ் அளவிட டயல் கேஜைப் பயன்படுத்தவும், ஷிம்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அல்லது அகற்றுவதன் மூலம் அதைச் சரிசெய்யவும்.நீங்கள் அனுமதியை சரிசெய்ததும், தாங்கு உருளைகளின் முன் ஏற்றத்தை சரிபார்க்கவும்.தாங்கு உருளைகளில் காற்று அழுத்தத்தை மாற்றுவதன் மூலம் ப்ரீலோடை சரிசெய்யலாம்.கிரானைட் எரிவாயு தாங்கு உருளைகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட முன் ஏற்றம் 0.8-1.2 பார்கள் ஆகும்.

அடுத்து, சுழல் சமநிலையை சரிபார்க்கவும்.தாங்கு உருளைகள் திறம்பட செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய, இருப்பு 20-30g.mmக்குள் இருக்க வேண்டும்.சமநிலை முடக்கப்பட்டிருந்தால், சமநிலையற்ற பகுதிக்கு எடையை அகற்றி அல்லது சேர்த்து அதை சரிசெய்யவும்.

இறுதியாக, சுழல் சீரமைப்பு சரிபார்க்கவும்.தவறான சீரமைப்பு முன்கூட்டியே தேய்மானம் மற்றும் கிரானைட் எரிவாயு தாங்கு உருளைகள் சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.சீரமைப்பை சரிபார்த்து அதற்கேற்ப சரிசெய்ய லேசர் அல்லது காட்டி பயன்படுத்தவும்.

படி 4: பராமரிப்பு

CNC உபகரணங்களில் கிரானைட் வாயு தாங்கு உருளைகளின் ஆயுட்காலம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த சரியான பராமரிப்பு அவசியம்.தாங்கு உருளைகள் ஏதேனும் தேய்மானம் அல்லது சேதம் உள்ளதா என்பதைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்து, தேவைப்பட்டால் அவற்றை மாற்றவும்.தாங்கு உருளைகளை சுத்தமாகவும், சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய குப்பைகள் அல்லது அசுத்தங்கள் இல்லாமல் வைக்கவும்.உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி தொடர்ந்து தாங்கு உருளைகளை உயவூட்டுங்கள்.

முடிவில், CNC உபகரணங்களில் கிரானைட் எரிவாயு தாங்கு உருளைகளை நிறுவுதல் மற்றும் பிழைத்திருத்தம் செய்வதற்கு கவனமாக கவனமும் திறமையும் தேவை.இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றி, வழக்கமான பராமரிப்பை மேற்கொள்வதன் மூலம், மேம்படுத்தப்பட்ட துல்லியம், அதிகரித்த நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரம் உட்பட, நீண்ட காலத்திற்கு இந்த தாங்கு உருளைகளின் நன்மைகளை நீங்கள் அனுபவிக்க முடியும்.