கிரானைட் கூறுகளின் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலம் CMM இன் அளவீட்டுத் திறனை மேலும் மேம்படுத்துவது எப்படி?

பல்வேறு தொழில்களில் தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகளின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாக ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMM) மாறிவிட்டன. CMM இன் துல்லியம் மற்றும் துல்லியம் பல காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது - அவற்றில் ஒன்று கிரானைட் கூறுகளின் வடிவமைப்பு. கிரானைட் அடித்தளம், நெடுவரிசைகள் மற்றும் தட்டு உள்ளிட்ட கிரானைட் கூறுகள் CMM இல் அத்தியாவசிய கூறுகளாகும். இந்த கூறுகளின் வடிவமைப்பு இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த அளவீட்டு செயல்திறன், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை பாதிக்கிறது. எனவே, கிரானைட் கூறுகளின் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவது CMM இன் அளவீட்டு செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.

CMM இன் செயல்திறனை மேம்படுத்த கிரானைட் கூறுகளின் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவதற்கான சில வழிகள் இங்கே:

1. கிரானைட்டின் நிலைத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தவும்.

CMM-க்கு கிரானைட் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளாக உள்ளது, ஏனெனில் அதன் சிறந்த நிலைத்தன்மை, விறைப்பு மற்றும் இயற்கையான ஈரப்பதமாக்கும் பண்புகள். கிரானைட் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம், அதிர்வு ஈரப்பதமாக்கும் மற்றும் அதிக விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், கிரானைட் கூறுகளின் இயற்பியல் பண்புகளில் சிறிய மாறுபாடுகள் கூட அளவீட்டு விலகல்களுக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, கிரானைட் கூறுகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை உறுதி செய்ய, பின்வரும் விஷயங்களைக் கவனிக்க வேண்டும்:

- நிலையான இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்ட உயர்தர கிரானைட்டைத் தேர்வு செய்யவும்.
- எந்திர வேலைகளின் போது கிரானைட் பொருளின் மீது அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.
- விறைப்பை மேம்படுத்த கிரானைட் கூறுகளின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும்.

2. கிரானைட் கூறுகளின் வடிவவியலை மேம்படுத்தவும்

CMM இன் அளவீட்டு துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் தன்மையில், அடித்தளம், நெடுவரிசைகள் மற்றும் தட்டு உள்ளிட்ட கிரானைட் கூறுகளின் வடிவியல் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பின்வரும் வடிவமைப்பு உகப்பாக்க உத்திகள் CMM இல் கிரானைட் கூறுகளின் வடிவியல் துல்லியத்தை மேம்படுத்த உதவும்:

- கிரானைட் கூறுகள் சமச்சீராக இருப்பதையும், சரியான சீரமைப்புடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதையும் உறுதிசெய்யவும்.
- அழுத்த செறிவைக் குறைக்கவும், கட்டமைப்பின் இயற்கையான ஈரப்பதத்தை மேம்படுத்தவும், மூலை தேய்மானத்தைத் தடுக்கவும் வடிவமைப்பில் பொருத்தமான சேம்பர்ஸ், ஃபில்லெட்டுகள் மற்றும் ஆரங்களை அறிமுகப்படுத்துங்கள்.
- சிதைவுகள் மற்றும் வெப்ப விளைவுகளைத் தவிர்க்க, பயன்பாடு மற்றும் இயந்திர விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப கிரானைட் கூறுகளின் அளவு மற்றும் தடிமனை மேம்படுத்தவும்.

3. கிரானைட் கூறுகளின் மேற்பரப்பு முடிவை மேம்படுத்தவும்

கிரானைட் கூறுகளின் மேற்பரப்பின் கரடுமுரடான தன்மை மற்றும் தட்டையானது CMM இன் அளவீட்டு துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் தன்மையில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அதிக கரடுமுரடான தன்மை மற்றும் அலை அலையான தன்மை கொண்ட மேற்பரப்பு காலப்போக்கில் சிறிய பிழைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது குறிப்பிடத்தக்க அளவீட்டு பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, கிரானைட் கூறுகளின் மேற்பரப்பு முடிவை மேம்படுத்த பின்வரும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்:

- கிரானைட் கூறுகளின் மேற்பரப்புகள் மென்மையாகவும் தட்டையாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய அதிநவீன இயந்திர தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
- மன அழுத்தம் மற்றும் சிதைவுகளின் அறிமுகத்தைக் கட்டுப்படுத்த இயந்திரப் படிகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கவும்.
- கிரானைட் கூறுகளின் மேற்பரப்பைத் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்து பராமரிக்கவும், இதனால் தேய்மானம் மற்றும் கிழிவு ஏற்படாது, இது அளவீட்டு துல்லியத்தையும் பாதிக்கும்.

4. சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைக் கட்டுப்படுத்துதல்

வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றின் தரம் போன்ற சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளும் CMM இன் அளவீட்டு துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் தன்மையை பாதிக்கலாம். கிரானைட் கூறுகளின் துல்லியத்தில் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் தாக்கத்தைக் குறைக்க, பின்வரும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்:

- கிரானைட் கூறுகளின் வெப்பநிலையை பராமரிக்க வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலைப் பயன்படுத்தவும்.
- மாசுபடுவதைத் தடுக்க CMM பகுதிக்கு போதுமான காற்றோட்டத்தை வழங்கவும்.
- அளவீட்டு துல்லியத்தை மோசமாக பாதிக்கும் ஒடுக்கம் மற்றும் தூசி துகள்கள் உருவாவதைத் தவிர்க்க, அந்தப் பகுதியில் உள்ள ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

முடிவுரை:

கிரானைட் கூறுகளின் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவது CMM இன் அளவீட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் ஒரு முக்கிய படியாகும். கிரானைட் கூறுகளின் நிலைத்தன்மை, விறைப்பு, வடிவியல், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளை உறுதி செய்வதன் மூலம், CMM இன் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை மேம்படுத்த முடியும். கூடுதலாக, CMM மற்றும் அதன் கூறுகளின் வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை சரியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு மிக முக்கியமானவை. கிரானைட் கூறுகளை மேம்படுத்துவது சிறந்த தரமான தயாரிப்புகள், குறைக்கப்பட்ட கழிவுகள் மற்றும் அதிகரித்த உற்பத்தித்திறனுக்கு வழிவகுக்கும்.