தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து உருவாகி வருவதால், உயர்தர குறைக்கடத்தி கருவிகளுக்கான தேவை கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது. அத்தகைய உபகரணங்களின் உற்பத்தியில் முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்று கிரானைட் ஆகும், இது அதன் அதிக வலிமை, விறைப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை காரணமாக மிகவும் விரும்பப்படுகிறது. குறைக்கடத்தி கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படும் துல்லியமான இயந்திரங்களின் தயாரிப்பில், அதிக துல்லியத்தன்மை தேவைப்படும் சாதனங்களுக்கு கிரானைட் கருதப்படுகிறது, ஏனெனில் பொருள் நீண்டகால பயன்பாட்டில் அதன் பரிமாணங்களை பராமரிக்க முடியும். குறைக்கடத்தி கருவிகளில் கிரானைட்டின் நீண்டகால செயல்திறனை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது என்பதை பின்வரும் கட்டுரை விவாதிக்கிறது.
கிரானைட்டின் நீண்டகால செயல்திறன்
கிரானைட் அதன் ஆயுள் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மை காரணமாக குறைக்கடத்தி கருவிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது வெப்பநிலை மாற்றங்கள், ஈரப்பதம் மற்றும் வேதியியல் எதிர்வினைகளை எதிர்க்கும். இந்த அம்சங்கள் கடுமையான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் கூட பல ஆண்டுகளாக அப்படியே இருக்க அனுமதிக்கின்றன.
வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை
கிரானைட் விதிவிலக்கான வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது, இது குறைக்கடத்தி கருவிகளை உற்பத்தி செய்யும் போது அவசியம். வெப்பநிலையில் ஏற்ற இறக்கங்கள் குறைக்கடத்தி கருவிகளின் துல்லியத்தை கணிசமாக பாதிக்கும். செயல்பாட்டின் போது வெப்பநிலை மாறும்போது, கிரானைட் விரிவடைந்து சுருங்குகிறது, இது சாதனத்தின் துல்லியமான சீரமைப்பை பராமரிக்க உதவுகிறது.
அதிர்வு குறைத்தல்
குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள் சரியாக வேலை செய்ய எந்த அதிர்வும் இல்லாமல் செயல்பட வேண்டும். கிரானைட் அதிக அளவு அதிர்வு குறைப்பதை வழங்குகிறது, இது உபகரணங்கள் சீராக இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது. இதன் விளைவாக, உபகரணங்கள் செயல்பாட்டின் போது அதன் சீரமைப்பை பராமரிக்க முடியும், இது அதிக துல்லியமான இயந்திரங்களில் முக்கியமானது.
ஆயுள்
குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் நீடித்த பொருட்களில் கிரானைட் ஒன்றாகும். இது அதன் நீண்ட ஆயுளைச் சேர்க்கிறது. இது உடைகள் மற்றும் கண்ணீர் இல்லாமல் கனமான பயன்பாட்டிற்கு நிற்க முடியும், அதாவது கிரானைட்டில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்ட குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள் பழுதுபார்ப்பு அல்லது மாற்றீட்டுக்கு அதிக தேவையில்லாமல் நீடிக்கும்.
வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை
கிரானைட் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வருகிறது, இது வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் புனையப்படுவதை எளிதாக்குகிறது. எனவே, இது பல்வேறு குறைக்கடத்தி உபகரணங்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கும் சிறந்த வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. மேலும், குறைக்கடத்தி நிறுவனத்தின் தேவைகளுக்கு பொருந்தக்கூடிய குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப இதை தயாரிக்க முடியும்.
செலவு குறைந்த
குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பிற பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது கிரானைட் செலவு குறைந்தது. அதன் ஆயுள் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது, இது உபகரணங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒட்டுமொத்த செலவைக் குறைக்கிறது. மேலும், அதன் நீண்ட ஆயுள் இடைவெளி சேதமடைந்த இயந்திரங்களை அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையை குறைக்கிறது, இது குறைக்கடத்தி கருவிகளுக்கு ஒரு மதிப்புமிக்க வளமாக அமைகிறது.
கிரானைட்டின் பராமரிப்பு
கிரானைட்டின் சரியான பராமரிப்பு அதன் உகந்த செயல்திறனை நீண்ட காலமாக பராமரிக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த அவசியம். அதை சுத்தமாக வைத்திருப்பது மற்றும் மாசுபடுவதை உருவாக்குவது இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. ஈரமான துணியால் துடைப்பதன் மூலமும், பிடிவாதமான அழுக்கை சுத்தம் செய்ய மென்மையான சோப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் இதைச் செய்யலாம்.
முடிவு
செமிகண்டக்டர் கருவிகளில் கிரானைட்டைப் பயன்படுத்துவது அதன் ஆயுள், ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் நீண்டகால செயல்திறன் காரணமாக பிரபலமாகிவிட்டது. இந்த அம்சங்களின் கலவையானது உயர் துல்லியமான இயந்திரங்களை தயாரிப்பதில் ஒரு மதிப்புமிக்க கருவியாக அமைகிறது. அதன் உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை, அதிர்வு குறைத்தல், வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவை குறைக்கடத்தி நிறுவனங்களுக்கு இது ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. கிரானைட்டின் சரியான பராமரிப்பு அதன் வாழ்நாள் முழுவதும் உகந்ததாக செயல்படுகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த அவசியம். அதன் நீண்டகால செயல்திறன் திறன்களுடன், அரைக்கடத்திகள் உற்பத்தியில் கிரானைட் ஒரு முக்கிய பொருளாக உள்ளது, மேலும் அதன் தொடர்ச்சியான பயன்பாடு எதிர்காலத்தில் கணிசமாக அதிகரிக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: MAR-19-2024