குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் கிரானைட் தளத்தின் மின்காந்த இணக்கத்தன்மையை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துவது?

கிரானைட் அடிப்படையானது செமிகண்டக்டர் உபகரணங்களில் அதன் உயர் நிலைத்தன்மை, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் மற்றும் சிறந்த தணிப்பு பண்புகள் காரணமாக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும்.இருப்பினும், சாதனங்களின் சரியான செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, கிரானைட் தளத்தின் மின்காந்த இணக்கத்தன்மையை (EMC) கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

EMC என்பது ஒரு மின்னணு சாதனம் அல்லது அமைப்பு அதன் நோக்கம் கொண்ட மின்காந்த சூழலில் மற்ற அருகிலுள்ள சாதனங்கள் அல்லது அமைப்புகளுக்கு குறுக்கீடு செய்யாமல் சரியாகச் செயல்படும் திறனைக் குறிக்கிறது.குறைக்கடத்தி உபகரணங்களைப் பொறுத்தவரை, EMC மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் எந்த மின்காந்த குறுக்கீடும் (EMI) செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும் அல்லது உணர்திறன் மின்னணு கூறுகளுக்கு சேதம் விளைவிக்கும்.

குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் கிரானைட் தளத்தின் EMC ஐ உறுதிப்படுத்த, பல நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:

1. கிரவுண்டிங்: ஸ்டேடிக் சார்ஜ் பில்டப் அல்லது இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் இரைச்சலால் ஏற்படும் சாத்தியமான EMIஐக் குறைக்க சரியான தரையிறக்கம் அவசியம்.அடித்தளம் நம்பகமான மின் தரையில் இருக்க வேண்டும், மேலும் அடித்தளத்துடன் இணைக்கப்பட்ட எந்த கூறுகளும் சரியாக தரையிறக்கப்பட வேண்டும்.

2. ஷீல்டிங்: கிரவுண்டிங்குடன் கூடுதலாக, ஷீல்டிங்கையும் இஎம்ஐயைக் குறைக்கப் பயன்படுத்தலாம்.கவசம் ஒரு கடத்தும் பொருளால் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் EMI சிக்னல்கள் கசிவதைத் தடுக்க முழு குறைக்கடத்தி உபகரணங்களையும் சுற்றி இருக்க வேண்டும்.

3. வடிகட்டுதல்: உள் கூறுகள் அல்லது வெளிப்புற மூலங்களால் உருவாக்கப்பட்ட எந்த EMI-யையும் அடக்குவதற்கு வடிப்பான்களைப் பயன்படுத்தலாம்.EMI சிக்னலின் அதிர்வெண் வரம்பின் அடிப்படையில் சரியான வடிகட்டிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் சரியான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த கவனமாக நிறுவப்பட வேண்டும்.

4. தளவமைப்பு வடிவமைப்பு: குறைக்கடத்தி உபகரணங்களின் தளவமைப்பு சாத்தியமான EMI ஆதாரங்களைக் குறைக்க கவனமாக திட்டமிடப்பட வேண்டும்.வெவ்வேறு சுற்றுகள் மற்றும் சாதனங்களுக்கு இடையே இணைப்பதைக் குறைக்க, மூலோபாய ரீதியாக கூறுகள் வைக்கப்பட வேண்டும்.

5. சோதனை மற்றும் சான்றிதழ்: இறுதியாக, செமிகண்டக்டர் உபகரணங்களை இயக்குவதற்கு முன் அதன் EMC செயல்திறனை சோதித்து சான்றளிப்பது முக்கியம்.நடத்தப்பட்ட உமிழ்வுகள், கதிர்வீச்சு உமிழ்வுகள் மற்றும் நோய் எதிர்ப்பு சக்தி சோதனைகள் போன்ற பல்வேறு EMC சோதனை நடைமுறைகள் மூலம் இதைச் செய்யலாம்.

முடிவில், செமிகண்டக்டர் உபகரணங்களில் உள்ள கிரானைட் தளத்தின் EMC சரியான செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது.தரையிறக்கம், கவசம், வடிகட்டுதல், தளவமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் சோதனை போன்ற பொருத்தமான நடவடிக்கைகளை எடுப்பதன் மூலம், குறைக்கடத்தி உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகள் மிக உயர்ந்த EMC தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்து, தங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு நம்பகமான செயல்திறனை வழங்க முடியும்.