கிரானைட் தளத்திற்கும் CMM-க்கும் இடையிலான அதிர்வு சிக்கலை எவ்வாறு சமாளிப்பது?

CMM (ஆயவு அளவீட்டு இயந்திரம்) என்பது உற்பத்தித் துறையில் பொருள்கள் மற்றும் கூறுகளை துல்லியமாக அளவிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு அதிநவீன கருவியாகும். CMM சரியாக இயங்குவதற்கு நிலையான மற்றும் தட்டையான தளத்தை வழங்க கிரானைட் அடித்தளம் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், கிரானைட் அடித்தளம் மற்றும் CMM ஐப் பயன்படுத்தும்போது எழும் பொதுவான பிரச்சினை அதிர்வு ஆகும்.

அதிர்வு CMM இன் அளவீட்டு முடிவுகளில் துல்லியமின்மை மற்றும் பிழைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதனால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் தரம் பாதிக்கப்படும். கிரானைட் அடித்தளத்திற்கும் CMM க்கும் இடையிலான அதிர்வு சிக்கலைத் தணிக்க பல வழிகள் உள்ளன.

1. சரியான அமைப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம்

எந்தவொரு அதிர்வு சிக்கலையும் தீர்ப்பதற்கான முதல் படி, CMM சரியாக அமைக்கப்பட்டு துல்லியமாக அளவீடு செய்யப்படுவதை உறுதி செய்வதாகும். முறையற்ற அமைப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் காரணமாக ஏற்படக்கூடிய வேறு எந்த சிக்கல்களையும் தடுப்பதில் இந்தப் படி அவசியம்.

2. தணித்தல்

டம்பிங் என்பது CMM அதிகமாக நகர்வதைத் தடுக்க அதிர்வுகளின் வீச்சைக் குறைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு நுட்பமாகும். ரப்பர் மவுண்ட்கள் அல்லது தனிமைப்படுத்திகளைப் பயன்படுத்துவது உட்பட பல வழிகளில் டம்பிங் செய்யப்படலாம்.

3. கட்டமைப்பு மேம்பாடுகள்

கிரானைட் அடித்தளம் மற்றும் CMM இரண்டிலும் கட்டமைப்பு மேம்பாடுகள் செய்யப்பட்டு அவற்றின் விறைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், சாத்தியமான அதிர்வுகளைக் குறைக்கவும் முடியும். கூடுதல் பிரேஸ்கள், வலுவூட்டும் தகடுகள் அல்லது பிற கட்டமைப்பு மாற்றங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இதை அடைய முடியும்.

4. தனிமைப்படுத்தும் அமைப்புகள்

கிரானைட் அடித்தளத்திலிருந்து CMM-க்கு அதிர்வுகள் பரவுவதைக் குறைக்க தனிமைப்படுத்தும் அமைப்புகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. கிரானைட் அடித்தளத்திற்கும் CMM-க்கும் இடையில் காற்றின் மெத்தையை உருவாக்க அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தும் அதிர்வு எதிர்ப்பு ஏற்றங்கள் அல்லது காற்று தனிமைப்படுத்தும் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இதை அடைய முடியும்.

5. சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு

CMM-ல் அதிர்வுகளைக் கட்டுப்படுத்துவதில் சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு அவசியம். அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய எந்த ஏற்ற இறக்கங்களையும் குறைக்க உற்பத்தி சூழலில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத அளவைக் கட்டுப்படுத்துவது இதில் அடங்கும்.

முடிவில், CMM-க்கு கிரானைட் அடித்தளத்தைப் பயன்படுத்துவது உற்பத்தி செயல்பாட்டில் நிலைத்தன்மையையும் துல்லியத்தையும் வழங்க முடியும். இருப்பினும், துல்லியமான அளவீடுகள் மற்றும் உயர்தர தயாரிப்புகளை உறுதி செய்வதற்கு அதிர்வு சிக்கல்களைக் கவனிக்க வேண்டும். முறையான அமைப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம், ஈரப்பதமாக்கல், கட்டமைப்பு மேம்பாடுகள், தனிமைப்படுத்தும் அமைப்புகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு ஆகியவை கிரானைட் அடித்தளத்திற்கும் CMM-க்கும் இடையிலான அதிர்வு சிக்கல்களைத் தணிப்பதற்கான பயனுள்ள வழிமுறைகளாகும். இந்த நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் CMM இன் அளவீட்டு முடிவுகளில் உள்ள தவறுகளையும் பிழைகளையும் குறைத்து, உயர்தர கூறுகளை தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்யலாம்.