கிரானைட் துல்லிய கூறுகளின் துல்லியத்தை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்?

1. சோதனைக்கு முன் தயாரிப்பு
கிரானைட் துல்லிய கூறுகளை துல்லியமாகக் கண்டறிவதற்கு முன், முதலில் கண்டறிதல் சூழலின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். சோதனை முடிவுகளில் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளின் தாக்கத்தை குறைக்க சோதனை சூழல் நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், கண்டறிதலுக்குத் தேவையான உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகள், வெர்னியர் காலிப்பர்கள், டயல் குறிகாட்டிகள், அளவிடும் இயந்திரங்களை ஒருங்கிணைத்தல் போன்றவை, அவற்றின் சொந்த துல்லியம் கண்டறிதல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும்.
2. தோற்றம் ஆய்வு
தோற்ற ஆய்வு என்பது கண்டறிதலின் முதல் படியாகும், முக்கியமாக மேற்பரப்பு தட்டையானது, வண்ண சீரான தன்மை, விரிசல் மற்றும் கிரானைட் துல்லிய கூறுகளின் கீறல்கள் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கிறது. கூறுகளின் ஒட்டுமொத்த தரத்தை பார்வையால் அல்லது நுண்ணோக்கி போன்ற துணைக் கருவிகளின் உதவியுடன் முதன்மையாக தீர்மானிக்க முடியும், இது அடுத்தடுத்த சோதனைக்கு ஒரு அடித்தளத்தை அமைக்கிறது.
3. உடல் சொத்து சோதனை
கிரானைட் கூறுகளின் துல்லியத்தைக் கண்டறிய உடல் சொத்து சோதனை ஒரு முக்கியமான படியாகும். முக்கிய சோதனை உருப்படிகளில் அடர்த்தி, நீர் உறிஞ்சுதல், வெப்ப விரிவாக்க குணகம் போன்றவை அடங்கும். இந்த இயற்பியல் பண்புகள் கூறுகளின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் அதிக வெப்ப விரிவாக்க குணகம் கொண்ட கிரானைட் வெவ்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும்.
நான்காவது, வடிவியல் அளவு அளவீட்டு
கிரானைட் கூறுகளின் துல்லியத்தைக் கண்டறிய வடிவியல் பரிமாண அளவீட்டு முக்கிய படியாகும். சி.எம்.எம் போன்ற உயர் துல்லியமான அளவீட்டு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கூறுகளின் முக்கிய பரிமாணங்கள், வடிவங்கள் மற்றும் நிலை துல்லியம் துல்லியமாக அளவிடப்படுகின்றன. அளவீட்டு செயல்பாட்டின் போது, ​​அளவீட்டு முடிவுகளின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த அளவீட்டு நடைமுறைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றுவது அவசியம். அதே நேரத்தில், கூறுகளின் துல்லியம் வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை மதிப்பிடுவதற்கு அளவீட்டு தரவு குறித்த புள்ளிவிவர பகுப்பாய்வை மேற்கொள்வதும் அவசியம்.
5. செயல்பாட்டு செயல்திறன் சோதனை
குறிப்பிட்ட நோக்கங்களுக்காக கிரானைட் துல்லிய கூறுகளுக்கு, செயல்பாட்டு செயல்திறன் சோதனையும் தேவைப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, அளவீட்டு கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படும் கிரானைட் கூறுகள் நீண்டகால பயன்பாட்டின் போது அவற்றின் துல்லியம் எவ்வாறு மாறுகிறது என்பதை மதிப்பிடுவதற்கு துல்லிய நிலைத்தன்மைக்கு சோதிக்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, வெவ்வேறு பணி நிலைமைகளின் கீழ் கூறுகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை மதிப்பிடுவதற்கு அதிர்வு சோதனைகள், தாக்க சோதனைகள் போன்றவையும் தேவை.
6. முடிவு பகுப்பாய்வு மற்றும் தீர்ப்பு
சோதனை முடிவுகளின்படி, கிரானைட் துல்லிய கூறுகளின் துல்லியம் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு விரிவாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாத கூறுகளுக்கு, காரணங்களைக் கண்டறிந்து அதனுடன் தொடர்புடைய மேம்பாட்டு நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டியது அவசியம். அதே நேரத்தில், அடுத்தடுத்த உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டிற்கான தரவு ஆதரவு மற்றும் குறிப்பை வழங்க ஒரு முழுமையான சோதனை பதிவு மற்றும் கோப்பை நிறுவுவதும் அவசியம்.