கிரானைட் தளத்தை எவ்வாறு சரிபார்ப்பது மற்றும் என்ன காரணிகளை தீர்மானிக்க முடியும்

1. கிரானைட் மேடையை எவ்வாறு ஆய்வு செய்வது

தட்டு விவரக்குறிப்பின்படி, தள துல்லிய நிலைகள் தரம் 0, தரம் 1, தரம் 2 மற்றும் தரம் 3 என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. கிரானைட் தளங்கள் பொதுவாக தரம் 0 துல்லியத்திற்கு மட்டுமே தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அரிதாகவே தரம் 0 க்கு கீழே விழுகின்றன. எனவே, நீங்கள் ஒரு கிரானைட் தளத்தைப் பெறும்போது, ​​அதன் துல்லியத்தை எவ்வாறு சரிபார்க்கிறீர்கள்?

முதலாவதாக, கிரானைட் மேடைக்கு பயன்படுத்தப்படும் கல் 70 க்கும் அதிகமான கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், விரிசல்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும் மற்றும் சீரான அமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இந்த அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட, இயற்கையாகவே உருவாக்கப்பட்ட கிரானைட்டிலிருந்து தரையிறக்கப்பட்ட தளங்கள் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டவை மட்டுமல்லாமல், காலப்போக்கில் அவற்றின் துல்லியத்தையும் பராமரிக்கின்றன.

ஆய்வு செய்யும்போது, ​​தட்டு விவரக்குறிப்பைப் பின்பற்றவும். உதாரணமாக:

கத்தி-முனை ரூலர் மற்றும் ஃபீலர் கேஜைப் பயன்படுத்துதல்: ஒரு கத்தி-முனை ரூலர் இயல்பாகவே மிக உயர்ந்த இணையான தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. ஃபீலர் கேஜுடன் இணைந்து இதைப் பயன்படுத்துவது ஸ்க்ரைப் செய்யப்பட்ட தளத்தின் வேலை மேற்பரப்பின் தட்டையான தன்மை மற்றும் துல்லியப் பிழையை திறம்பட தீர்மானிக்கிறது.

மின்னணு அளவைப் பயன்படுத்துதல்: கிரானைட் அளவிடும் கருவி உற்பத்தியில் மின்னணு அளவுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை செயல்பட எளிதானவை மற்றும் அதிக துல்லியத்தை வழங்குகின்றன. விவரக்குறிப்பில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள மூலைவிட்ட அளவீட்டு முறையைப் பயன்படுத்தி, தளம் தரம் 0 துல்லியத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்கலாம்.

மேலே உள்ள இரண்டு முறைகளுக்கு கூடுதலாக, நீங்கள் ஒரு கலவை நிலை அல்லது கிரானைட்-தர அளவிடும் கருவியையும் பயன்படுத்தலாம். எந்த கருவி பயன்படுத்தப்பட்டாலும், துல்லியமான மற்றும் நம்பகமான முடிவுகளை உறுதி செய்வதற்காக, கிரானைட் மேற்பரப்பு சோதனை நடைமுறைகளை நன்கு அறிந்த ஒரு தொழில்நுட்ப வல்லுநரால் அதை இயக்க வேண்டும்.

II. பளிங்கு அளவிடும் கருவிகளை மதிப்பிடுவதற்கான முக்கிய புள்ளிகள்

பளிங்கு அளவிடும் கருவிகளை எடுத்துச் சென்ற பிறகு, முதலில் நன்கு ஒளிரும் சூழலில் பேக்கேஜிங்கை அகற்றி, மேற்பரப்பு கிரீஸை துடைக்கவும். கருவியின் இயற்கையான வடிவம் மற்றும் சீரான நிறத்தைக் கவனியுங்கள். பல்வேறு தூரங்கள் மற்றும் கோணங்களில் இருந்து மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்யுங்கள். விரிசல்கள், பற்கள் அல்லது கறைகள் இல்லாவிட்டால், அது அப்படியே கருதப்படுகிறது; குறைபாடுகள் இருந்தால், அது குறைபாடுடையது.

நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, பளிங்கு அளவிடும் கருவிகளின் துல்லியம் விலகல்களை அனுபவிக்கக்கூடும். அவற்றை நேரடியாக அகற்றுவது வளங்களை வீணாக்குவதற்கு வழிவகுக்கிறது. எனவே, அளவிடும் கருவிகளை பழுதுபார்ப்பது துல்லியத்தை மீட்டெடுப்பது மட்டுமல்லாமல், ஒரு தொழில்நுட்ப வல்லுநரின் நிபுணத்துவம் மற்றும் அறிவியல் பழுதுபார்க்கும் முறைகள் மூலம், உற்பத்தி மற்றும் பொருளாதார செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது.

இயந்திர உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் பளிங்கு அளவிடும் கருவிகளின் பராமரிப்பு மிகவும் முக்கியமானது. உலகளவில் மில்லியன் கணக்கான பளிங்கு மேற்பரப்பு அளவீடுகள் பயன்பாட்டில் உள்ளன. துல்லியமின்மை காரணமாக அவை அகற்றப்பட்டால், அவை குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார இழப்புகளை ஏற்படுத்தும். எனவே, அளவிடும் கருவிகளின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கும், அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிப்பதற்கும், உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.