துல்லியமான கிரானைட் அசெம்பிளி என்பது ஒரு LCD பேனல் ஆய்வு சாதனத்தின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், மேலும் அளவீடுகளுக்கு நிலையான மற்றும் துல்லியமான தளத்தை வழங்குவதற்கு இது பொறுப்பாகும். ஒட்டுமொத்த ஆய்வு சாதனத்தின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கு இந்த கூறுகளின் சரியான அசெம்பிளி, சோதனை மற்றும் அளவுத்திருத்தம் மிக முக்கியமானவை. இந்த வழிகாட்டியில், LCD பேனல் ஆய்வு சாதனங்களுக்கான துல்லியமான கிரானைட் அசெம்பிளியை எவ்வாறு அசெம்பிள் செய்வது, சோதிப்பது மற்றும் அளவீடு செய்வது என்பது குறித்த படிப்படியான வழிமுறைகளை நாங்கள் வழங்குவோம்.
படி 1: துல்லியமான கிரானைட் அசெம்பிளியை அசெம்பிள் செய்தல்
துல்லியமான கிரானைட் அசெம்பிளி மூன்று முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: கிரானைட் அடித்தளம், கிரானைட் தூண் மற்றும் கிரானைட் மேல் தட்டு. கூறுகளை ஒன்று சேர்க்க கீழே உள்ள படிகளைப் பின்பற்றவும்:
1. கிரானைட் கூறுகளின் மேற்பரப்புகளை அழுக்கு, தூசி அல்லது குப்பைகளை அகற்ற நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.
2. கிரானைட் அடித்தளத்தை ஒரு தட்டையான மற்றும் சமமான மேற்பரப்பில் வைக்கவும்.
3. கிரானைட் தூணை அடித்தளத்தின் மைய துளைக்குள் செருகவும்.
4. கிரானைட் மேல் தகட்டை தூணின் மேல் வைத்து கவனமாக சீரமைக்கவும்.
படி 2: துல்லியமான கிரானைட் அசெம்பிளியை சோதித்தல்
துல்லியமான கிரானைட் அசெம்பிளியைச் சோதிப்பதற்கு முன், அது சரியாக ஒன்று சேர்க்கப்பட்டு சமன் செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். அசெம்பிளியைச் சோதிக்க கீழே உள்ள படிகளைப் பின்பற்றவும்:
1. கிரானைட் மேல் தட்டின் மட்டத்தை சரிபார்க்க ஒரு துல்லியமான அளவைப் பயன்படுத்தவும்.
2. ஒரு குறிப்பிட்ட சுமையின் கீழ் கிரானைட் மேல் தகட்டின் எந்த விலகலையும் அளவிட ஒரு டயல் காட்டியைப் பயன்படுத்தவும். அனுமதிக்கக்கூடிய விலகல் குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மைக்குள் இருக்க வேண்டும்.
படி 3: துல்லியமான கிரானைட் அசெம்பிளியை அளவீடு செய்தல்
துல்லியமான கிரானைட் அசெம்பிளியை அளவீடு செய்வது என்பது அசெம்பிளியின் துல்லியத்தை சரிபார்த்து சரிசெய்வதை உள்ளடக்குகிறது. அசெம்பிளியை அளவீடு செய்ய கீழே உள்ள படிகளைப் பின்பற்றவும்:
1. கிரானைட் தூணுக்கு கிரானைட் மேல் தகட்டின் சதுரத்தன்மையை சரிபார்க்க ஒரு சதுரத்தைப் பயன்படுத்தவும். அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல் குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மைக்குள் இருக்க வேண்டும்.
2. கிரானைட் அசெம்பிளியின் துல்லியத்தை சரிபார்க்க ஒரு துல்லிய அளவீட்டுத் தொகுதியைப் பயன்படுத்தவும். கிரானைட் மேல் தட்டில் கேஜ் தொகுதியை வைக்கவும், மேலும் டயல் காட்டியைப் பயன்படுத்தி கேஜ் தொகுதியிலிருந்து கிரானைட் தூணுக்கான தூரத்தை அளவிடவும். அனுமதிக்கக்கூடிய விலகல் குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மைக்குள் இருக்க வேண்டும்.
3. சகிப்புத்தன்மை தேவையான வரம்பிற்குள் இல்லை என்றால், சகிப்புத்தன்மை அடையும் வரை கிரானைட் நெடுவரிசையை ஷிம்மிங் செய்வதன் மூலம் அல்லது அடித்தளத்தில் உள்ள லெவலிங் திருகுகளை சரிசெய்வதன் மூலம் அசெம்பிளியை சரிசெய்யவும்.
மேலே உள்ள படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் LCD பேனல் ஆய்வு சாதனத்திற்கான துல்லியமான கிரானைட் அசெம்பிளியை நீங்கள் அசெம்பிள் செய்யலாம், சோதிக்கலாம் மற்றும் அளவீடு செய்யலாம். ஆய்வு சாதனத்தின் துல்லியம் அதன் கூறுகளின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், எனவே துல்லியமான கிரானைட் அசெம்பிளி சரியாக அசெம்பிள் செய்யப்பட்டு அளவீடு செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த நேரம் ஒதுக்குங்கள். நன்கு அளவீடு செய்யப்பட்ட சாதனம் மூலம், உயர்தர தயாரிப்புகள் மற்றும் மகிழ்ச்சியான வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழிவகுக்கும் LCD பேனல்களின் நம்பகமான மற்றும் துல்லியமான அளவீடுகளை நீங்கள் உறுதிசெய்யலாம்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-06-2023