எல்சிடி பேனல் ஆய்வு சாதனத் தயாரிப்புகளுக்கான கிரானைட்பேஸை எவ்வாறு அசெம்பிள் செய்வது, சோதிப்பது மற்றும் அளவீடு செய்வது

எல்சிடி பேனல் ஆய்வு சாதனத்திற்கான கிரானைட் தளத்தின் அசெம்பிளி, சோதனை மற்றும் அளவுத்திருத்தம் என்று வரும்போது, ​​செயல்முறை மிக உயர்ந்த அளவிலான துல்லியம் மற்றும் விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துவதை உறுதி செய்வது முக்கியம்.இந்தக் கட்டுரையில், தேவையான அனைத்து பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, எல்சிடி பேனல் ஆய்வுச் சாதனத்திற்கான கிரானைட் தளத்தை எவ்வாறு அசெம்பிள் செய்வது, சோதிப்பது மற்றும் அளவீடு செய்வது என்பது குறித்த படிப்படியான வழிகாட்டியை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குவோம்.

படி 1: தேவையான பொருட்கள் மற்றும் கருவிகளை சேகரித்தல்

தொடங்குவதற்கு, சட்டசபை செயல்முறைக்கு தேவையான அனைத்து தேவையான பொருட்கள் மற்றும் கருவிகளை சேகரிப்பது முக்கியம்.இந்த பொருட்களில் கிரானைட் அடித்தளம், திருகுகள், போல்ட், துவைப்பிகள் மற்றும் கொட்டைகள் ஆகியவை அடங்கும்.தேவையான கருவிகளில் ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர், இடுக்கி, குறடு, நிலை மற்றும் ஒரு அளவிடும் டேப் ஆகியவை அடங்கும்.

படி 2: பணிநிலையத்தை தயார் செய்தல்

அசெம்பிளி செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், பணிநிலையம் சுத்தமாகவும், குப்பைகள் அல்லது தூசிகள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்வது முக்கியம்.இது சட்டசபை செயல்முறைக்கு தேவையான பொருட்கள் மற்றும் கருவிகளின் எந்த மாசுபாட்டையும் தவிர்க்க உதவும், அத்துடன் ஏதேனும் விபத்துக்கள் அல்லது காயங்களைத் தடுக்கும்.

படி 3: கிரானைட் தளத்தை அசெம்பிள் செய்தல்

பணிநிலையம் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, சட்டசபை செயல்முறை தொடங்கும்.பணிநிலைய அட்டவணையில் கிரானைட் தளத்தை வைப்பதன் மூலம் தொடங்கவும் மற்றும் திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகள் பயன்படுத்தி உலோக கால்களை அடித்தளத்துடன் இணைக்கவும்.ஒவ்வொரு காலும் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்து மற்ற கால்களுடன் சமன் செய்யவும்.

படி 4: கிரானைட் தளத்தின் நிலைத்தன்மையை சோதித்தல்

கால்கள் இணைக்கப்பட்ட பிறகு, அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு நிலை வைப்பதன் மூலம் கிரானைட் தளத்தின் நிலைத்தன்மையை சோதிக்கவும்.நிலை ஏதேனும் ஏற்றத்தாழ்வைக் காட்டினால், அடித்தளம் சமமாக இருக்கும் வரை கால்களை சரிசெய்யவும்.

படி 5: கிரானைட் தளத்தை அளவீடு செய்தல்

அடித்தளம் நிலையானதாக இருந்தால், அளவுத்திருத்தம் தொடங்கும்.அளவுத்திருத்தம் என்பது அதிக துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக அடித்தளத்தின் தட்டையான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை தீர்மானிப்பதை உள்ளடக்குகிறது.தளத்தின் தட்டையான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்க நேரான விளிம்பு அல்லது துல்லியமான அளவைப் பயன்படுத்தவும்.மாற்றங்களைச் செய்ய வேண்டும் என்றால், ஒரு இடுக்கி அல்லது ஒரு குறடு பயன்படுத்தி கால்களை சரிசெய்யவும், அடித்தளம் முற்றிலும் தட்டையாகவும், சமமாகவும் இருக்கும்.

படி 6: கிரானைட் தளத்தை சோதனை செய்தல்

அளவுத்திருத்தம் முடிந்ததும், அடித்தளத்தின் மையத்தில் எடையை வைப்பதன் மூலம் கிரானைட் தளத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை சோதிக்கவும்.அடித்தளத்தின் மையத்திலிருந்து எடை நகரவோ அல்லது மாறவோ கூடாது.இது கிரானைட் தளம் துல்லியமாக அளவீடு செய்யப்பட்டு, ஆய்வு சாதனத்தை அதன் மீது பொருத்த முடியும் என்பதற்கான அறிகுறியாகும்.

படி 7: கிரானைட் தளத்தில் ஆய்வு சாதனத்தை ஏற்றுதல்

எல்சிடி பேனல் ஆய்வு சாதனத்தை கிரானைட் தளத்தில் பொருத்துவதே அசெம்பிளி மற்றும் அளவுத்திருத்த செயல்முறையின் இறுதிப் படியாகும்.திருகுகள் மற்றும் போல்ட்களைப் பயன்படுத்தி சாதனத்தை அடித்தளத்துடன் உறுதியாக இணைக்கவும் மற்றும் நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை சரிபார்க்கவும்.நீங்கள் திருப்தி அடைந்தவுடன், அளவுத்திருத்த செயல்முறை முடிந்தது, மேலும் கிரானைட் தளம் பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது.

முடிவுரை

இந்த எளிய வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் எல்சிடி பேனல் ஆய்வுச் சாதனத்திற்கான கிரானைட் தளத்தை எளிதாகச் சேகரிக்கலாம், சோதனை செய்யலாம் மற்றும் அளவீடு செய்யலாம்.கனரக பொருட்கள் மற்றும் கருவிகளுடன் பணிபுரியும் போது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் எப்போதும் எடுக்கப்பட வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.சரியாக அளவீடு செய்யப்பட்ட கிரானைட் தளமானது, உங்கள் எல்சிடி பேனல் ஆய்வு சாதனம் துல்லியமாகவும், நம்பகமானதாகவும் இருக்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்த உதவும்.