கிரானைட் துல்லிய கருவியின் சட்டசபை, சோதனை மற்றும் அளவுத்திருத்தம் ஆகியவை இறுதி உற்பத்தியின் தரத்தை உறுதி செய்யும் முக்கியமான செயல்முறைகள். கிரானைட் என்பது அதன் உயர் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் விறைப்பு காரணமாக துல்லியமான எந்திரத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கான விருப்பமான பொருள். இந்த கட்டுரையில், கிரானைட் துல்லிய எந்திரத்தை இணைத்தல், சோதனை செய்தல் மற்றும் அளவீடு செய்தல் ஆகியவற்றின் படிப்படியான செயல்முறையைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
படி 1: கிரானைட் தொகுதியின் தரத்தை சரிபார்க்கவும்
சட்டசபை செயல்முறைக்கு முன் செய்ய வேண்டிய அத்தியாவசிய விஷயங்களில் ஒன்று கிரானைட் தொகுதியின் தரத்தை சரிபார்க்க வேண்டும். கிரானைட் தொகுதி தட்டையானது, சதுரம் மற்றும் சில்லுகள், கீறல்கள் அல்லது விரிசல் போன்ற குறைபாடுகளிலிருந்து விடுபட வேண்டும். ஏதேனும் குறைபாடுகள் கவனிக்கப்பட்டால், தொகுதி நிராகரிக்கப்பட வேண்டும், மற்றொன்று பெறப்பட வேண்டும்.
படி 2: கூறுகளைத் தயாரிக்கவும்
ஒரு நல்ல தரமான கிரானைட் தொகுதியைப் பெற்ற பிறகு, அடுத்த கட்டம் கூறுகளைத் தயாரிப்பது. கூறுகளில் பேஸ் பிளேட், சுழல் மற்றும் டயல் கேஜ் ஆகியவை அடங்கும். பேஸ் பிளேட் கிரானைட் தொகுதியில் வைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் சுழல் அடிப்படை தட்டில் வைக்கப்படுகிறது. டயல் கேஜ் சுழற்சியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
படி 3: கூறுகளை ஒன்றிணைக்கவும்
கூறுகள் தயாரிக்கப்பட்டதும், அடுத்த கட்டம் அவற்றைக் கூட்டுவது. கிரானைட் தொகுதியில் பேஸ் பிளேட் வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சுழல் பேஸ் பிளேட்டில் திருக வேண்டும். டயல் கேஜ் சுழற்சியுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.
படி 4: சோதனை மற்றும் அளவீடு செய்யுங்கள்
கூறுகளைச் இணைத்த பிறகு, கருவியைச் சோதித்து அளவீடு செய்வது அவசியம். சோதனை மற்றும் அளவுத்திருத்தத்தின் நோக்கம் எந்திரம் துல்லியமானது மற்றும் துல்லியமானது என்பதை உறுதி செய்வதாகும். சோதனை என்பது டயல் அளவைப் பயன்படுத்தி அளவீடுகளை எடுப்பதை உள்ளடக்குகிறது, அதே நேரத்தில் அளவுத்திருத்தம் என்பது ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய சகிப்புத்தன்மைக்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய எந்திரத்தை சரிசெய்வதை உள்ளடக்குகிறது.
எந்திரத்தை சோதிக்க, டயல் கேஜின் துல்லியத்தை சரிபார்க்க அளவீடு செய்யப்பட்ட தரத்தைப் பயன்படுத்தலாம். அளவீடுகள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய சகிப்புத்தன்மை நிலைக்குள் இருந்தால், கருவி துல்லியமாக கருதப்படுகிறது.
அளவுத்திருத்தம் என்பது தேவையான சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய எந்திரத்தில் மாற்றங்களைச் செய்வதை உள்ளடக்குகிறது. இது சுழல் அல்லது பேஸ் பிளேட்டை சரிசெய்வதை உள்ளடக்கியது. சரிசெய்தல் செய்யப்பட்டவுடன், தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய எந்திரம் மீண்டும் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.
படி 5: இறுதி ஆய்வு
சோதனை மற்றும் அளவுத்திருத்தத்திற்குப் பிறகு, எந்திரம் தேவையான தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய இறுதி ஆய்வு செய்வதே இறுதி கட்டமாகும். எந்திரத்தில் ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது முரண்பாடுகளைச் சரிபார்த்து, தேவையான அனைத்து விவரக்குறிப்புகளையும் இது பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்வது இந்த ஆய்வில் அடங்கும்.
முடிவு
கிரானைட் துல்லிய கருவியின் சட்டசபை, சோதனை மற்றும் அளவுத்திருத்தம் ஆகியவை இறுதி உற்பத்தியின் தரத்தை உறுதி செய்யும் முக்கியமான செயல்முறைகள். இறுதி தயாரிப்பு துல்லியமானது மற்றும் தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த இந்த செயல்முறைகளுக்கு விவரம் மற்றும் அதிக அளவு துல்லியமான துல்லியத்திற்கு கவனம் தேவைப்படுகிறது. மேற்கண்ட படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், ஒருவர் கிரானைட் துல்லிய கருவியை திறம்பட ஒன்றுகூடலாம், சோதிக்கலாம் மற்றும் அளவீடு செய்யலாம் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு அனைத்து தரத் தரங்களையும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய முடியும்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர் -22-2023