கிரானைட் இயந்திர தளங்கள் அதிக விறைப்பு, நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் துல்லியம் போன்ற உயர்ந்த பண்புகளால் செதில் செயலாக்க கருவி தயாரிப்புகளில் பெரிதும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.கிரானைட் இயந்திரத் தளத்தை அசெம்பிள் செய்தல், சோதனை செய்தல் மற்றும் அளவீடு செய்தல் என்பது ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும், இது விவரம், துல்லியம் மற்றும் துல்லியம் ஆகியவற்றில் மிகுந்த கவனம் தேவை.இந்த கட்டுரையில், செதில் செயலாக்க கருவி தயாரிப்புகளுக்கான கிரானைட் இயந்திர தளத்தை அசெம்பிள் செய்தல், சோதனை செய்தல் மற்றும் அளவீடு செய்தல் ஆகியவற்றின் படிப்படியான செயல்முறையைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
அசெம்பிளிங்
முதல் படி கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டு, அடித்தளம் மற்றும் அசெம்பிளிக்கான நெடுவரிசையை தயார் செய்வது.அனைத்து மேற்பரப்புகளும் சுத்தமாகவும், உலர்ந்ததாகவும், குப்பைகள், தூசி அல்லது எண்ணெய் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.லெவலிங் ஸ்டுட்களை அடித்தளத்தில் செருகவும் மற்றும் அதன் மேல் மேற்பரப்பு தட்டு வைக்கவும்.மேற்பரப்பு தட்டு கிடைமட்டமாகவும் மட்டமாகவும் இருக்கும்படி லெவலிங் ஸ்டுட்களை சரிசெய்யவும்.மேற்பரப்பு தட்டு அடித்தளம் மற்றும் நெடுவரிசையுடன் ஃப்ளஷ் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
அடுத்து, அடித்தளத்தில் நெடுவரிசையை நிறுவி, அதை போல்ட் மூலம் பாதுகாக்கவும்.உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைத்த முறுக்கு மதிப்புக்கு போல்ட்களை இறுக்க முறுக்கு விசையைப் பயன்படுத்தவும்.நெடுவரிசையின் அளவை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால், லெவலிங் ஸ்டுட்களை சரிசெய்யவும்.
இறுதியாக, நெடுவரிசையின் மேற்புறத்தில் சுழல் சட்டசபையை நிறுவவும்.உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைத்த முறுக்கு மதிப்புக்கு போல்ட்களை இறுக்க முறுக்கு விசையைப் பயன்படுத்தவும்.ஸ்பிண்டில் அசெம்பிளியின் அளவை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால், லெவலிங் ஸ்டுட்களை சரிசெய்யவும்.
சோதனை
இயந்திர தளத்தை அசெம்பிள் செய்த பிறகு, அடுத்த படி அதன் செயல்பாடு மற்றும் துல்லியத்தை சோதிக்க வேண்டும்.மின்சார விநியோகத்தை இணைத்து இயந்திரத்தை இயக்கவும்.மோட்டார்கள், கியர்கள், பெல்ட்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் போன்ற அனைத்து உதிரிபாகங்களும் ஒழுங்காகச் செயல்படுவதையும், எந்தவிதமான அசாதாரணங்கள் அல்லது வழக்கத்திற்கு மாறான சத்தங்கள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
இயந்திரத்தின் துல்லியத்தை சோதிக்க, ஸ்பிண்டில் ரன்அவுட்டை அளவிட ஒரு துல்லியமான டயல் காட்டி பயன்படுத்தவும்.மேற்பரப்பு தட்டில் டயல் காட்டி அமைக்கவும், மற்றும் சுழல் சுழற்றவும்.அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கப்பட்ட ரன்அவுட் 0.002 மிமீக்கு குறைவாக இருக்க வேண்டும்.ரன்அவுட் அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பை விட அதிகமாக இருந்தால், லெவலிங் ஸ்டட்களை சரிசெய்து மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.
அளவுத்திருத்தம்
அளவுத்திருத்தம் என்பது இயந்திரத் தளத்தின் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதில் முக்கியமான படியாகும்.அளவுத்திருத்த செயல்முறையானது, இயந்திரத்தின் வேகம், பொருத்துதல் மற்றும் துல்லியம் போன்ற அளவுருக்களை சோதித்து சரிசெய்வதை உள்ளடக்கியது, இயந்திரம் உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.
இயந்திரத்தை அளவீடு செய்ய, உங்களுக்கு ஒரு அளவுத்திருத்த கருவி தேவைப்படும், இதில் லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர், லேசர் டிராக்கர் அல்லது பால்பார் ஆகியவை அடங்கும்.இந்த கருவிகள் இயந்திரத்தின் இயக்கம், நிலை மற்றும் சீரமைப்பு ஆகியவற்றை அதிக துல்லியத்துடன் அளவிடுகின்றன.
இயந்திரத்தின் நேரியல் மற்றும் கோண அச்சுகளை அளவிடுவதன் மூலம் தொடங்கவும்.ஒரு குறிப்பிட்ட தூரம் அல்லது கோணத்தில் இயந்திரத்தின் இயக்கம் மற்றும் நிலையை அளவிட அளவுத்திருத்த கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுடன் அளவிடப்பட்ட மதிப்புகளை ஒப்பிடுக.ஏதேனும் விலகல் இருந்தால், அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்புகளுக்குள் அளவிடப்பட்ட மதிப்புகளை கொண்டு வர இயந்திரத்தின் அளவுருக்கள், மோட்டார்கள், கியர்கள் மற்றும் டிரைவ்கள் போன்றவற்றை சரிசெய்யவும்.
அடுத்து, இயந்திரத்தின் வட்ட இடைக்கணிப்பு செயல்பாட்டைச் சோதிக்கவும்.ஒரு வட்ட பாதையை உருவாக்க மற்றும் இயந்திரத்தின் இயக்கம் மற்றும் நிலையை அளவிட அளவுத்திருத்த கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.மீண்டும், உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுடன் அளவிடப்பட்ட மதிப்புகளை ஒப்பிட்டு, தேவைப்பட்டால் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.
இறுதியாக, இயந்திரத்தின் திரும்பத் திரும்பச் சரிபார்க்கவும்.ஒரு குறிப்பிட்ட காலப்பகுதியில் வெவ்வேறு புள்ளிகளில் இயந்திரத்தின் நிலையை அளவிடவும்.அளவிடப்பட்ட மதிப்புகளை ஒப்பிட்டு, ஏதேனும் விலகல்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.ஏதேனும் விலகல்கள் இருந்தால், இயந்திரத்தின் அளவுருக்களை சரிசெய்து சோதனையை மீண்டும் செய்யவும்.
முடிவுரை
செதில் செயலாக்க கருவி தயாரிப்புகளுக்கான கிரானைட் இயந்திர தளத்தை அசெம்பிள் செய்தல், சோதனை செய்தல் மற்றும் அளவீடு செய்தல் என்பது பொறுமை, விவரங்களுக்கு கவனம் மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படும் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும்.இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், இயந்திரம் உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் செயல்பாடுகளை துல்லியம், நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்துடன் சந்திக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளலாம்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-28-2023