கிரானைட் இயந்திர தளங்கள் அதிக விறைப்பு, ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் துல்லியம் போன்ற சிறந்த பண்புகள் காரணமாக செதில் செயலாக்க உபகரணங்கள் தயாரிப்புகளில் பெரிதும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கிரானைட் இயந்திர தளத்தை ஒன்றுகூடுவது, சோதனை செய்தல் மற்றும் அளவீடு செய்வது என்பது ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும், இது விவரம், துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்திற்கு அதிக கவனம் செலுத்துகிறது. இந்த கட்டுரையில், செதில் செயலாக்க உபகரணங்கள் தயாரிப்புகளுக்கான கிரானைட் இயந்திர தளத்தை ஒன்று சேர்ப்பது, சோதனை செய்தல் மற்றும் அளவீடு செய்வதற்கான படிப்படியான செயல்முறையைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
அசெம்பிளிங்
முதல் படி கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டு, அடிப்படை மற்றும் சட்டசபைக்கான நெடுவரிசை ஆகியவற்றைத் தயாரிப்பது. அனைத்து மேற்பரப்புகளும் சுத்தமாகவும், உலர்ந்ததாகவும், எந்த குப்பைகள், தூசி அல்லது எண்ணெய் இல்லாமல் உள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். சமன் செய்யும் ஸ்டுட்களை அடித்தளத்தில் செருகவும், அதன் மேல் மேற்பரப்பு தட்டை வைக்கவும். மேற்பரப்பு தட்டு கிடைமட்டமாகவும் மட்டமாகவும் இருக்கும் வகையில் சமன் செய்யும் ஸ்டுட்களை சரிசெய்யவும். மேற்பரப்பு தட்டு அடிப்படை மற்றும் நெடுவரிசையுடன் பறிப்பு என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
அடுத்து, நெடுவரிசையை அடித்தளத்தில் நிறுவி போல்ட் மூலம் பாதுகாக்கவும். உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறுக்கு மதிப்புக்கு போல்ட்களை இறுக்க ஒரு முறுக்கு குறடு பயன்படுத்தவும். நெடுவரிசையின் அளவை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் சமன் செய்யும் ஸ்டுட்களை சரிசெய்யவும்.
இறுதியாக, நெடுவரிசையின் மேற்புறத்தில் சுழல் சட்டசபை நிறுவவும். உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறுக்கு மதிப்புக்கு போல்ட்களை இறுக்க ஒரு முறுக்கு குறடு பயன்படுத்தவும். சுழல் சட்டசபையின் அளவை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் சமன் செய்யும் ஸ்டுட்களை சரிசெய்யவும்.
சோதனை
இயந்திர தளத்தை ஒன்று சேர்த்த பிறகு, அடுத்த கட்டம் அதன் செயல்பாடு மற்றும் துல்லியத்தை சோதிக்க வேண்டும். மின்சார விநியோகத்தை இணைத்து இயந்திரத்தை இயக்கவும். மோட்டார்கள், கியர்கள், பெல்ட்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் போன்ற அனைத்து கூறுகளும் சரியாக செயல்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், எந்தவொரு அசாதாரணங்களும் அசாதாரண சத்தங்களும் இல்லாமல்.
இயந்திரத்தின் துல்லியத்தை சோதிக்க, சுழலின் ஓட்டத்தை அளவிட துல்லியமான டயல் காட்டி பயன்படுத்தவும். மேற்பரப்பு தட்டில் டயல் காட்டி அமைத்து, சுழற்சியை சுழற்றுங்கள். அனுமதிக்கப்பட்ட ரன்அவுட் 0.002 மி.மீ க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பை விட ரன்அவுட் அதிகமாக இருந்தால், சமன் செய்யும் ஸ்டுட்களை சரிசெய்து மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.
அளவுத்திருத்தம்
இயந்திர தளத்தின் துல்லியத்தையும் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்வதில் அளவுத்திருத்தம் முக்கியமான படியாகும். அளவுத்திருத்த செயல்முறையானது, இயந்திரத்தின் அளவுருக்களைச் சோதிப்பதும் சரிசெய்வதும் ஆகும், அதாவது வேகம், பொருத்துதல் மற்றும் துல்லியம் போன்றவை, இயந்திரம் உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
இயந்திரத்தை அளவீடு செய்ய, உங்களுக்கு ஒரு அளவுத்திருத்த கருவி தேவைப்படும், இதில் லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர், லேசர் டிராக்கர் அல்லது பால்பார் ஆகியவை அடங்கும். இந்த கருவிகள் இயந்திரத்தின் இயக்கம், நிலை மற்றும் சீரமைப்பை அதிக துல்லியத்துடன் அளவிடுகின்றன.
இயந்திரத்தின் நேரியல் மற்றும் கோண அச்சுகளை அளவிடுவதன் மூலம் தொடங்கவும். இயந்திரத்தின் இயக்கம் மற்றும் நிலையை ஒரு குறிப்பிட்ட தூரம் அல்லது கோணத்தில் அளவிட அளவுத்திருத்த கருவியைப் பயன்படுத்தவும். அளவிடப்பட்ட மதிப்புகளை உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒப்பிடுக. ஏதேனும் விலகல் இருந்தால், அளவிடப்பட்ட மதிப்புகளை அனுமதிக்கக்கூடிய வரம்புகளுக்குள் கொண்டு வர மோட்டார்கள், கியர்கள் மற்றும் இயக்கிகள் போன்ற இயந்திரத்தின் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.
அடுத்து, இயந்திரத்தின் வட்ட இடைக்கணிப்பு செயல்பாட்டை சோதிக்கவும். வட்ட பாதையை உருவாக்க அளவுத்திருத்த கருவியைப் பயன்படுத்தவும், இயந்திரத்தின் இயக்கம் மற்றும் நிலையை அளவிடவும். மீண்டும், அளவிடப்பட்ட மதிப்புகளை உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒப்பிட்டு, தேவைப்பட்டால் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.
இறுதியாக, இயந்திரத்தின் மறுபயன்பாட்டை சோதிக்கவும். ஒரு குறிப்பிட்ட காலப்பகுதியில் வெவ்வேறு புள்ளிகளில் இயந்திரத்தின் நிலையை அளவிடவும். அளவிடப்பட்ட மதிப்புகளை ஒப்பிட்டு எந்த விலகல்களையும் சரிபார்க்கவும். ஏதேனும் விலகல்கள் இருந்தால், இயந்திரத்தின் அளவுருக்களை சரிசெய்து சோதனையை மீண்டும் செய்யவும்.
முடிவு
செதில் செயலாக்க உபகரணங்கள் தயாரிப்புகளுக்கான கிரானைட் இயந்திர தளத்தை ஒன்றுகூடுதல், சோதனை செய்தல் மற்றும் அளவீடு செய்தல் ஆகியவை பொறுமை, விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துதல் மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படும் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். இந்த படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், இயந்திரம் உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் செயல்பாடுகளை துல்லியம், ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்துடன் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தலாம்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர் -28-2023