நானோமீட்டர் துல்லியம் எவ்வாறு அடையப்படுகிறது? கிரானைட் இயந்திர கூறுகளை சமன் செய்வதற்கான நிபுணர் முறை

உலகளாவிய அதி-துல்லிய உற்பத்தித் துறை முன்னேறும்போது, ​​மேம்பட்ட குறைக்கடத்தி கருவிகள் முதல் சிக்கலான ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMMகள்) வரை இயந்திரங்களில் அடிப்படை நிலைத்தன்மைக்கான தேவை ஒருபோதும் அதிகமாக இருந்ததில்லை. இந்த நிலைத்தன்மையின் மையத்தில் துல்லிய அடிப்படை உள்ளது. ZHONGHUI குழுமம் (ZHHIMG®) அதன் தனியுரிம ZHHIMG® கருப்பு கிரானைட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, இது நிலையான பொருட்களை விட ≈ 3100 கிலோ/மீ³ என்ற உயர்ந்த அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது, இது விறைப்பு மற்றும் நீண்ட கால நிலைத்தன்மைக்கான தொழில்துறை அளவுகோலை அமைக்கிறது. இருப்பினும், இந்த கூறுகளின் இணையற்ற துல்லியம் ஒரு நுணுக்கமான மற்றும் நிபுணத்துவத்துடன் செயல்படுத்தப்பட்ட நிறுவல் செயல்முறை மூலம் மட்டுமே உணரப்படுகிறது. தொழிற்சாலை தளத்திலிருந்து செயல்பாட்டு சூழல் வரை உண்மையான நானோமீட்டர் துல்லியம் எவ்வாறு பராமரிக்கப்படுகிறது? பதில் சமன் செய்யும் நுணுக்கமான முறையில் உள்ளது.

உண்மையான தட்டையான தன்மையை அடைவதில் மூன்று-புள்ளி ஆதரவின் முக்கிய பங்கு

எங்கள் தொழில்முறை சமன்படுத்தும் செயல்முறை, ஒரு தளம் மூன்று கோலினியர் அல்லாத புள்ளிகளால் தனித்துவமாக வரையறுக்கப்படுகிறது என்ற அடிப்படை வடிவியல் கொள்கையில் நங்கூரமிடப்பட்டுள்ளது. நிலையான ZHHIMG® ஆதரவு பிரேம்கள் ஐந்து மொத்த தொடர்பு புள்ளிகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன: மூன்று முதன்மை ஆதரவு புள்ளிகள் (a1, a2, a3) மற்றும் இரண்டு துணை ஆதரவு புள்ளிகள் (b1, b2). நான்கு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட முதன்மை தொடர்பு புள்ளிகளில் உள்ளார்ந்த கட்டமைப்பு அழுத்தம் மற்றும் திருப்பத்தை அகற்ற, இரண்டு துணை ஆதரவுகள் ஆரம்ப அமைவு கட்டத்தில் வேண்டுமென்றே குறைக்கப்படுகின்றன. இந்த உள்ளமைவு கிரானைட் கூறு மூன்று முதன்மை புள்ளிகளில் மட்டுமே தங்கியிருப்பதை உறுதி செய்கிறது, இதனால் ஆபரேட்டர் இந்த மூன்று முக்கியமான தொடர்பு புள்ளிகளில் இரண்டின் உயரத்தை மட்டும் ஒழுங்குபடுத்துவதன் மூலம் முழு விமானத்தின் மட்டத்தையும் சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.

இந்த செயல்முறை, எளிய அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, அனைத்து ஆதரவு புள்ளிகளிலும் சமமான சுமை விநியோகத்தை உறுதி செய்யும் வகையில், கூறு நிலைநிறுத்தப்படுவதை உறுதி செய்வதன் மூலம் தொடங்குகிறது. நிலைப்பாடு உறுதியாக நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும், எந்தவொரு ஆரம்ப தள்ளாட்டமும் அடித்தளத்தின் கால்களில் சரிசெய்தல் மூலம் சரி செய்யப்பட வேண்டும். முதன்மை மூன்று-புள்ளி ஆதரவு அமைப்பு ஈடுபடுத்தப்பட்டவுடன், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மைய நிலைப்படுத்தும் கட்டத்திற்குச் செல்கிறார்கள். உயர் துல்லியமான, அளவீடு செய்யப்பட்ட மின்னணு அளவைப் பயன்படுத்தி - எங்கள் 10,000 m² காலநிலை கட்டுப்பாட்டு சூழலில் எங்கள் பொறியாளர்கள் பயன்படுத்தும் அதே கருவிகள் - X மற்றும் Y அச்சுகள் இரண்டிலும் அளவீடுகள் எடுக்கப்படுகின்றன. அளவீடுகளின் அடிப்படையில், தளத்தின் தளம் முடிந்தவரை பூஜ்ஜிய விலகலுக்கு அருகில் கொண்டு வரப்படும் வரை முதன்மை ஆதரவு புள்ளிகளில் நுட்பமான மாற்றங்கள் செய்யப்படுகின்றன.

நிலைப்படுத்தல் மற்றும் இறுதி சரிபார்ப்பு: ZHHIMG தரநிலை

முக்கியமாக, சமன்படுத்தும் செயல்முறை ஆரம்ப சரிசெய்தலுடன் முடிவடைவதில்லை. எங்கள் தரக் கொள்கையான "துல்லிய வணிகம் மிகவும் கோரக்கூடியதாக இருக்க முடியாது" என்பதன் படி, ஒரு முக்கியமான நிலைப்படுத்தல் காலத்தை நாங்கள் கட்டாயப்படுத்துகிறோம். கூடியிருந்த அலகு குறைந்தபட்சம் 24 மணிநேரம் நிலையாக இருக்க விடப்பட வேண்டும். இந்த நேரத்தில் மிகப்பெரிய கிரானைட் தொகுதி மற்றும் துணை அமைப்பு முழுமையாக ஓய்வெடுக்கவும், கையாளுதல் மற்றும் சரிசெய்தலில் இருந்து ஏதேனும் மறைந்திருக்கும் அழுத்தங்களை விடுவிக்கவும் அனுமதிக்கிறது. இந்த காலத்திற்குப் பிறகு, மின்னணு நிலை இறுதி சரிபார்ப்புக்கு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூறு இந்த இரண்டாம் நிலை, கடுமையான சரிபார்ப்பைக் கடந்து செல்லும்போது மட்டுமே அது செயல்பாட்டு பயன்பாட்டிற்குத் தயாராக இருப்பதாகக் கருதப்படுகிறது.

இறுதி உறுதிப்படுத்தலுக்குப் பிறகு, துணை ஆதரவு புள்ளிகள் கிரானைட் மேற்பரப்புடன் லேசான, அழுத்தமில்லாத தொடர்பை ஏற்படுத்தும் வரை கவனமாக உயர்த்தப்படுகின்றன. இந்த துணை புள்ளிகள் முற்றிலும் பாதுகாப்பு கூறுகள் மற்றும் இரண்டாம் நிலை நிலைப்படுத்திகளாக செயல்படுகின்றன; அவை சரியாக அமைக்கப்பட்ட முதன்மைத் தளத்தை சமரசம் செய்யக்கூடிய குறிப்பிடத்தக்க சக்தியை செலுத்தக்கூடாது. தொடர்ச்சியான, உறுதியான செயல்திறனுக்காக, கடுமையான தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணையின் ஒரு பகுதியாக, வழக்கமாக ஒவ்வொரு மூன்று முதல் ஆறு மாதங்களுக்கு ஒருமுறை அவ்வப்போது மறு அளவுத்திருத்தத்தை நாங்கள் அறிவுறுத்துகிறோம்.

துல்லியத்தின் அடித்தளத்தைப் பாதுகாத்தல்

ஒரு கிரானைட் கூறுகளின் துல்லியம் என்பது ஒரு நீண்ட கால முதலீடாகும், இதற்கு மரியாதை மற்றும் சரியான பராமரிப்பு தேவை. மீளமுடியாத சிதைவைத் தடுக்க பயனர்கள் எப்போதும் கூறுகளின் குறிப்பிட்ட சுமை திறனைக் கடைப்பிடிக்க வேண்டும். மேலும், வேலை செய்யும் மேற்பரப்பு அதிக தாக்க சுமைகளிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் - பணிப்பொருட்கள் அல்லது கருவிகளுடன் பலமான மோதல்கள் இல்லை. சுத்தம் செய்ய வேண்டியிருக்கும் போது, ​​நடுநிலை pH துப்புரவு முகவர்கள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். ப்ளீச் கொண்டவை அல்லது சிராய்ப்பு துப்புரவு கருவிகள் போன்ற கடுமையான இரசாயனங்கள் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன, ஏனெனில் அவை ZHHIMG® பிளாக் கிரானைட்டின் நுண்ணிய படிக அமைப்பை சேதப்படுத்தும். எந்தவொரு கசிவுகளையும் உடனடியாக சுத்தம் செய்வதும், சிறப்பு சீலண்டுகளை அவ்வப்போது பயன்படுத்துவதும் உலகின் மிகத் துல்லியமான இயந்திரங்கள் நம்பியிருக்கும் கிரானைட் அடித்தளத்தின் நீண்ட ஆயுளையும் நிலையான துல்லியத்தையும் உறுதி செய்யும்.