கிரானைட் என்பது நம்பமுடியாத நீடித்த மற்றும் நிலையான பொருள், இது பல நூற்றாண்டுகளாக பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.அதன் மிகவும் ஈர்க்கக்கூடிய பயன்பாடுகளில் ஒன்று ஆப்டிகல் அமைப்புகளில் உள்ளது, குறிப்பாக குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த கட்டுரையில், இந்த சாதனங்களை உருவாக்குவதில் கிரானைட் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அது வழங்கும் நன்மைகளை ஆராய்வோம்.
கணினிகள், ஸ்மார்ட்போன்கள் மற்றும் ஏராளமான பிற சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் மின்னணு கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு குறைக்கடத்தி தொழில்துறை பொறுப்பாகும்.இந்த கூறுகளை உருவாக்குவதில் ஈடுபட்டுள்ள உற்பத்தி செயல்முறை நம்பமுடியாத அளவிற்கு துல்லியமானது, நானோமீட்டர் மட்டத்தில் சகிப்புத்தன்மையைக் கையாளும் திறன் கொண்ட இயந்திரங்கள் தேவைப்படுகின்றன.இந்த அளவிலான துல்லியத்தை அடைய, குறைக்கடத்தி உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் கிரானைட்டை தங்கள் விருப்பப் பொருளாக மாற்றுகின்றனர்.
கிரானைட் என்பது இயற்கையாக நிகழும் ஒரு பாறையாகும், இது பூமியில் இருந்து வெட்டப்பட்டு பின்னர் பலகைகள் மற்றும் தொகுதிகளாக வெட்டப்படுகிறது.இந்த அடுக்குகள் பின்னர் மேம்பட்ட CNC இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி துல்லியமான சகிப்புத்தன்மைக்கு இயந்திரமாக்கப்படுகின்றன.இதன் விளைவாக நம்பமுடியாத அளவிற்கு நிலையானது மற்றும் குறைக்கடத்தி கூறுகளை உருவாக்க தேவையான அழுத்தங்களையும் சக்திகளையும் தாங்கக்கூடிய ஒரு பொருள்.
செமிகண்டக்டர் உபகரணங்களில் கிரானைட்டின் முதன்மையான பயன்பாடுகளில் ஒன்று செதில் சக்ஸை உருவாக்குவதாகும்.ஃபேப்ரிகேஷன் செயல்பாட்டின் போது சிலிக்கான் செதில்களை வைத்திருக்க வேஃபர் சக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மின்னணு கூறுகளை உருவாக்குவதில் ஈடுபட்டுள்ள பல்வேறு படிகளின் போது அவை தட்டையாகவும் நிலையானதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.கிரானைட் அதிக விறைப்புத்தன்மை, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம் மற்றும் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக செதில் சக்ஸுக்கு ஒரு சிறந்த பொருளாகும்.செமிகண்டக்டர் சாதனங்களைத் தயாரிப்பதற்கு கிரானைட்டால் செய்யப்பட்ட செதில் சக் ஒரு நிலையான மற்றும் நிலையான தளத்தை வழங்குவதை இந்த பண்புகள் உறுதி செய்கின்றன.
செமிகண்டக்டர் உபகரணங்களின் மற்ற பகுதிகளிலும் செதில் சக்ஸைத் தவிர, கிரானைட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.எடுத்துக்காட்டாக, கிரானைட் பெரும்பாலும் அறிவியல் கருவிகள் மற்றும் அளவியல் கருவிகள் போன்ற பிற கூறுகளுக்கு அடிப்படைப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.துல்லியமான அளவீடுகள் மற்றும் வாசிப்புகளை உறுதிப்படுத்த இந்த கூறுகளுக்கு நிலையான அடித்தளம் தேவைப்படுகிறது.கிரானைட் இந்த கருவிகள் நோக்கமாக செயல்படுவதை உறுதி செய்ய தேவையான நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.
குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் கிரானைட்டைப் பயன்படுத்துவதன் மற்றொரு நன்மை அதிர்வுகளைக் குறைக்கும் திறன் ஆகும்.செமிகண்டக்டர் சாதனங்களைத் தயாரிப்பதற்குத் தேவையான துல்லியத்தில் அதிர்வுகள் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.கிரானைட்டின் உயர் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு மற்றும் விறைப்பு அதிர்வுகளைக் குறைக்க அனுமதிக்கிறது, செயல்பாட்டின் போது உபகரணங்கள் நிலையானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
முடிவில், கிரானைட் என்பது குறைக்கடத்தித் தொழிலில், குறிப்பாக மின்னணுக் கூறுகளை உருவாக்கப் பயன்படும் உபகரணங்களைத் தயாரிப்பதில் இன்றியமையாத பொருளாகும்.அதிக விறைப்பு, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் மற்றும் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் உள்ளிட்ட அதன் தனித்துவமான பண்புகள், செதில்கள் மற்றும் பிற கூறுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன.அதிர்வுகளைக் குறைக்கும் அதன் திறன், குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் தேவைப்படும் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதில் முக்கியமான காரணியாகும்.அதன் நீடித்த தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன், குறைக்கடத்தி உபகரண உற்பத்தியாளர்களுக்கு கிரானைட் தேர்ந்தெடுக்கும் பொருளாகும், மேலும் இது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி இந்த துறையில் வரும் ஆண்டுகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-19-2024