கிரானைட் என்பது நம்பமுடியாத நீடித்த மற்றும் நிலையான பொருள், இது பல நூற்றாண்டுகளாக பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் மிகவும் ஈர்க்கக்கூடிய பயன்பாடுகளில் ஒன்று ஆப்டிகல் அமைப்புகளில் உள்ளது, குறிப்பாக குறைக்கடத்தி கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கட்டுரையில், இந்த சாதனங்களை உருவாக்குவதில் கிரானைட் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அது வழங்கும் நன்மைகளை ஆராய்வோம்.
கணினிகள், ஸ்மார்ட்போன்கள் மற்றும் பிற சாதனங்களின் ஏராளமான மின்னணு கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு குறைக்கடத்தி தொழில் பொறுப்பாகும். இந்த கூறுகளை உருவாக்குவதில் ஈடுபட்டுள்ள உற்பத்தி செயல்முறை நம்பமுடியாத அளவிற்கு துல்லியமானது, நானோமீட்டர் மட்டத்தில் சகிப்புத்தன்மையைக் கையாளும் திறன் கொண்ட இயந்திரங்கள் தேவை. இந்த அளவிலான துல்லியத்தை அடைய, குறைக்கடத்தி உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் கிரானைட்டுக்கு தங்கள் விருப்பமான பொருளாக மாறுகிறார்கள்.
கிரானைட் என்பது இயற்கையாக நிகழும் பாறை ஆகும், இது பூமியிலிருந்து குவாரி செய்யப்படுகிறது, பின்னர் அடுக்குகள் மற்றும் தொகுதிகளாக வெட்டப்படுகிறது. இந்த அடுக்குகள் மேம்பட்ட சி.என்.சி இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி துல்லியமான சகிப்புத்தன்மைக்கு இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக நம்பமுடியாத அளவிற்கு நிலையானது மற்றும் குறைக்கடத்தி கூறுகளை உருவாக்குவதற்குத் தேவையான அழுத்தங்களையும் சக்திகளையும் தாங்கக்கூடிய ஒரு பொருள்.
குறைக்கடத்தி கருவிகளில் கிரானைட்டின் முதன்மை பயன்பாடுகளில் ஒன்று செதில் சக்ஸை உருவாக்குகிறது. ஃபேப்ரிகேஷன் செயல்பாட்டின் போது சிலிக்கான் செதில்களை வைத்திருக்க செதில் சக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மின்னணு கூறுகளை உருவாக்குவதில் உள்ள பல்வேறு படிகளின் போது அவை தட்டையாகவும் நிலையானதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. கிரானைட் என்பது அதிக விறைப்பு, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம் மற்றும் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக செதில் சக்ஸுக்கு ஒரு சிறந்த பொருள். இந்த பண்புகள் கிரானைட்டில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்ட செதில் சக்ஸ் குறைக்கடத்தி சாதனங்களை தயாரிப்பதற்கு ஒரு நிலையான மற்றும் நிலையான தளத்தை வழங்குவதை உறுதி செய்கின்றன.
வேஃபர் சக்ஸைத் தவிர, குறைக்கடத்தி கருவிகளின் பிற பகுதிகளிலும் கிரானைட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, விஞ்ஞான கருவிகள் மற்றும் அளவீட்டு கருவிகள் போன்ற பிற கூறுகளுக்கான அடிப்படை பொருளாக கிரானைட் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கூறுகளுக்கு துல்லியமான அளவீடுகள் மற்றும் வாசிப்புகளை உறுதிப்படுத்த நிலையான அடிப்படை தேவைப்படுகிறது. கிரானைட் இந்த கருவிகள் நோக்கம் கொண்டதாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய தேவையான நிலைத்தன்மையையும் ஆயுளையும் வழங்குகிறது.
குறைக்கடத்தி கருவிகளில் கிரானைட்டைப் பயன்படுத்துவதன் மற்றொரு நன்மை அதிர்வுகளைத் தணிக்கும் திறன். குறைக்கடத்தி சாதனங்களை உற்பத்தி செய்ய தேவையான துல்லியத்தில் அதிர்வுகள் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். கிரானைட்டின் உயர் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு மற்றும் விறைப்பு ஆகியவை அதிர்வுகளை குறைக்க அனுமதிக்கின்றன, இது செயல்பாட்டின் போது உபகரணங்கள் நிலையானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
முடிவில், கிரானைட் என்பது குறைக்கடத்தி துறையில் ஒரு இன்றியமையாத பொருள், குறிப்பாக மின்னணு கூறுகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களின் உற்பத்தியில். அதிக விறைப்பு, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம் மற்றும் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் உள்ளிட்ட அதன் தனித்துவமான பண்புகள், இது செதில் சக்ஸ் மற்றும் பிற கூறுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. அதிர்வுகளை குறைக்கும் அதன் திறனும் குறைக்கடத்தி கருவிகளில் தேவையான துல்லியத்தையும் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்வதில் ஒரு முக்கியமான காரணியாகும். அதன் ஆயுள் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையுடன், கிரானைட் என்பது குறைக்கடத்தி உபகரண உற்பத்தியாளர்களுக்கான தேர்வுக்கான பொருளாகும், மேலும் இது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி இந்தத் துறையில் பல ஆண்டுகளாக ஒரு முக்கிய பங்கைக் கொண்டிருக்கும்.
இடுகை நேரம்: MAR-19-2024