நவீன தொழில்துறை பயன்பாடுகளில், நேரியல் மோட்டார்கள் அவற்றின் உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் செயல்திறன் பண்புகளுக்காக ஆட்டோமேஷன், ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் போக்குவரத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதிக கடினத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் சிதைக்க எளிதான இயற்கை கல்லாக கிரானைட், துல்லியமான உபகரணங்களின் உற்பத்தியிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக உயர் துல்லியக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் நேரியல் மோட்டார்களின் பயன்பாட்டில். இருப்பினும், கிரானைட்டின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை நேரியல் மோட்டார் பயன்பாடுகளில் அதன் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
முதலில், கிரானைட்டின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையைப் பற்றி விவாதிப்போம். பொதுவான கிரானைட் சிகிச்சை முறைகளில் மெருகூட்டல், நெருப்பு, மணல் வெடித்தல், நீர் கத்தி வெட்டும் குறிகள் போன்றவை அடங்கும். இந்த சிகிச்சைகள் ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் கிரானைட் மேற்பரப்பில் வெவ்வேறு அமைப்புகளையும் அமைப்புகளையும் உருவாக்க முடியும். இருப்பினும், நேரியல் மோட்டார் பயன்பாடுகளுக்கு, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, உராய்வு குணகம் மற்றும் பல போன்ற கிரானைட்டின் இயற்பியல் பண்புகளில் மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் தாக்கம் குறித்து நாங்கள் அதிக அக்கறை கொண்டுள்ளோம்.
நேரியல் மோட்டார் பயன்பாடுகளில், கிரானைட் பெரும்பாலும் நகரும் பாகங்களுக்கு ஒரு ஆதரவு அல்லது வழிகாட்டி பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, அதன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உராய்வு குணகம் நேரியல் மோட்டரின் இயக்க துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. பொதுவாக, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சிறியதாக இருந்தால், உராய்வு குணகம் குறைவாக இருந்தால், நேரியல் மோட்டரின் இயக்க துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை அதிகமாகும்.
பாலிஷ் சிகிச்சை என்பது கிரானைட்டின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உராய்வு குணகத்தை கணிசமாகக் குறைக்கக்கூடிய ஒரு சிகிச்சை முறையாகும். அரைத்து பாலிஷ் செய்வதன் மூலம், கிரானைட் மேற்பரப்பு மிகவும் மென்மையாக மாறும், இதனால் நேரியல் மோட்டாரின் நகரும் பகுதிகளுக்கு இடையிலான உராய்வு எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது. குறைக்கடத்தி உற்பத்தி, ஒளியியல் கருவிகள் மற்றும் பிற துறைகள் போன்ற உயர் துல்லியக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் நேரியல் மோட்டார் பயன்பாடுகளில் இந்த சிகிச்சை மிகவும் முக்கியமானது.
இருப்பினும், சில சிறப்பு பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளில், நேரியல் மோட்டாரின் நகரும் பகுதிகளுக்கு இடையே உராய்வை அதிகரிக்க கிரானைட் மேற்பரப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட கரடுமுரடான தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்று நாம் விரும்பலாம். இந்த நேரத்தில், நெருப்பு, மணல் வெடித்தல் மற்றும் பிற சிகிச்சை முறைகள் கைக்கு வரலாம். இந்த சிகிச்சைகள் கிரானைட் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட அமைப்பு மற்றும் அமைப்பை உருவாக்கி நகரும் பகுதிகளுக்கு இடையே உராய்வை அதிகரிக்கும், இதன் மூலம் நேரியல் மோட்டாரின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உராய்வு குணகம் தவிர, கிரானைட்டின் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் நேரியல் மோட்டார் பயன்பாடுகளில் அதன் செயல்திறனை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். வேலை செய்யும் போது நேரியல் மோட்டார் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வெப்பத்தை உருவாக்கும் என்பதால், கிரானைட்டின் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், வெப்பநிலை மாறும்போது அது பெரிய சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும், பின்னர் நேரியல் மோட்டாரின் இயக்க துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும். எனவே, கிரானைட் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அதன் வெப்ப விரிவாக்க குணகத்தின் அளவையும் நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
சுருக்கமாக, கிரானைட்டின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது நேரியல் மோட்டார் பயன்பாடுகளில் அதன் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கிரானைட் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, நேரியல் மோட்டாரின் உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் செயல்திறன் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான சிகிச்சையை நாம் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-15-2024