பல்வேறு வகையான ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களின் (CMM) அளவீட்டுத் துல்லியத்தைப் பொறுத்தவரை, கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன. இயந்திரத்தால் செய்யப்பட்ட பாகங்களின் நுணுக்கத்தையும் நேர்த்தியையும் உறுதி செய்வதற்காக, ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிரிட்ஜ், கேன்ட்ரி மற்றும் போர்ட்டபிள் CMM-கள் என மூன்று முக்கிய வகைகள் உள்ளன, மேலும் அளவீட்டுத் துல்லியத்தைப் பொறுத்தவரை ஒவ்வொரு வகைக்கும் அதற்கே உரிய நன்மைகளும் தீமைகளும் உள்ளன.
பிரிட்ஜ் ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் அவற்றின் உயர் துல்லியத்திற்காக அறியப்படுகின்றன. அவை பொதுவாக, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பாகங்களை அளவிடப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிரிட்ஜ் வடிவமைப்பு நிலைத்தன்மையையும் உறுதியையும் அளித்து, அளவீட்டின் ஒட்டுமொத்த துல்லியத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது. இருப்பினும், ஒரு பிரிட்ஜ் ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தின் அளவும் எடையும் அதன் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் எடுத்துச்செல்லும் வசதியையும் கட்டுப்படுத்தக்கூடும்.
மறுபுறம், கேன்ட்ரி CMM-கள் பெரிய மற்றும் கனமான பாகங்களை அளவிடுவதற்கு ஏற்றவை. அவை நல்ல துல்லியத்தைக் கொண்டிருப்பதோடு, விண்வெளி மற்றும் வாகன உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கேன்ட்ரி CMM-கள் துல்லியம் மற்றும் அளவு ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு சமநிலையை வழங்குவதால், அவை பன்முகத்தன்மை வாய்ந்ததாகவும் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாகவும் அமைகின்றன. இருப்பினும், அவற்றின் அளவும் நிலையான இடமும் சில உற்பத்திச் சூழல்களில் வரம்புகளாக இருக்கலாம்.
கையடக்க CMM-கள் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் எடுத்துச்செல்லும் வசதிக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. நகர்த்துவதற்கு கடினமான பாகங்களை அளவிடுவதற்கும் அல்லது கள ஆய்வுகளுக்கும் இவை மிகவும் உகந்தவை. பிரிட்ஜ் அல்லது கேன்ட்ரி CMM-களைப் போன்ற அதே அளவிலான துல்லியத்தை கையடக்க CMM-கள் வழங்காவிட்டாலும், பெரிய அல்லது நிலையான பாகங்களை அளவிடுவதற்கு அவை ஒரு நடைமுறைத் தீர்வை அளிக்கின்றன. துல்லியம் மற்றும் எடுத்துச்செல்லும் வசதி ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இந்த சமநிலை, சில குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் கையடக்க CMM-களை மதிப்புமிக்க கருவிகளாக ஆக்குகிறது.
அளவீட்டுத் துல்லியத்தைப் பொறுத்தவரை, பிரிட்ஜ் CMM-கள் பொதுவாக மிகவும் துல்லியமானவையாகக் கருதப்படுகின்றன; அதனைத் தொடர்ந்து கேன்ட்ரி CMM-களும், பின்னர் கையடக்க CMM-களும் வருகின்றன. இருப்பினும், ஒரு CMM-இன் குறிப்பிட்ட துல்லியமானது, அளவுத்திருத்தம், பராமரிப்பு மற்றும் இயக்குபவரின் திறன் போன்ற காரணிகளையும் சார்ந்துள்ளது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்வது அவசியம். இறுதியாக, பாகத்தின் அளவு, எடை மற்றும் எடுத்துச்செல்லும் வசதித் தேவைகள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் CMM வகையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
சுருக்கமாக, பல்வேறு வகையான CMM-களின் அளவீட்டுத் துல்லியம் அவற்றின் வடிவமைப்பு மற்றும் உத்தேசிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து மாறுபடுகிறது. பிரிட்ஜ் CMM-கள் அதிகத் துல்லியத்தை வழங்குகின்றன, ஆனால் அவை எளிதில் எடுத்துச்செல்லும் வசதியைக் கொண்டிருக்காமல் இருக்கலாம், அதேசமயம் கேன்ட்ரி CMM-கள் துல்லியம் மற்றும் அளவு ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு சமநிலையை வழங்குகின்றன. எடுத்துச்செல்லும் CMM-கள் இறுதித் துல்லியத்தை விட இயங்குதன்மைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றன, இதனால் அவை குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்குப் பொருத்தமானவையாக அமைகின்றன. கொடுக்கப்பட்ட ஒரு அளவீட்டுப் பணிக்கு மிகவும் பொருத்தமான தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, ஒவ்வொரு வகை CMM-இன் நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகளைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியமானது.
பதிவிட்ட நேரம்: மே-27-2024