CMM இல் உள்ள கிரானைட் கூறுகளின் நிறுவல் நிலை மற்றும் நோக்குநிலை அளவீட்டு துல்லியத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

கிரானைட் கூறுகளின் பயன்பாடு ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களின் (சி.எம்.எம்) செயல்பாட்டின் இன்றியமையாத பகுதியாகும். அளவீட்டின் கடுமையைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட ஒரு வலுவான பொருளாக, கிரானைட் அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் அதிக விறைப்பு ஆகியவற்றிற்கான சரியான பொருள் தேர்வாகும். CMM இல் உள்ள கிரானைட் கூறுகளின் நிறுவல் நிலை மற்றும் நோக்குநிலை ஆகியவை அளவீட்டு துல்லியத்தை பெரிதும் பாதிக்கும் முக்கியமான காரணிகளாகும்.

CMM இல் உள்ள கிரானைட் கூறுகளின் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க பங்கு, அளவீட்டு செயல்பாடுகளைச் செய்ய இயந்திரத்திற்கு ஒரு நிலையான தளத்தை வழங்குவதாகும். எனவே, கிரானைட் கூறுகளின் நிறுவல் நிலை மற்றும் நோக்குநிலை துல்லியமான, சமன், நிலையான மற்றும் துல்லியமான வாசிப்புகளை உறுதிப்படுத்த சரியாக சீரமைக்கப்பட வேண்டும். கிரானைட் கூறுகளை சரியான நிலையில் வைப்பது அளவீட்டு பிழைகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய சுற்றுச்சூழல் காரணிகளைக் குறைக்க உதவுகிறது. அளவீட்டு செயல்பாட்டில் வெளிப்புற உறுப்புகளின் தாக்கத்தை குறைக்க CMM ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் நிறுவப்பட வேண்டும்.

CMM இல் உள்ள கிரானைட் கூறுகளின் நோக்குநிலை அளவீட்டு துல்லியத்தை பாதிக்கும் மற்றொரு முக்கிய காரணியாகும். கிரானைட் பகுதிகளின் நோக்குநிலை இயந்திரத்தில் அளவீட்டு பணியின் இருப்பிடத்தைப் பொறுத்தது. அளவீட்டு பணி இயந்திரத்தின் ஒரு அச்சில் விழுந்தால், அந்த திசையில் உள்ள கிரானைட் கூறு இயந்திரத்தின் இயக்கத்திற்கு எதிராக ஈர்ப்பு செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய போதுமான கிடைமட்டமாக நோக்குநிலை கொண்டதாக இருக்க வேண்டும். இந்த நோக்குநிலை ஈர்ப்பு விசை சறுக்கலால் ஏற்படும் பிழைகளை குறைக்கிறது. கூடுதலாக, இயக்கத்தின் அச்சில் கிரானைட் கூறுகளை சீரமைப்பது எந்த வெளிப்புற காரணிகளிலிருந்தும் இயக்கம் விடுபடுவதை உறுதி செய்கிறது.

CMM இல் உள்ள கிரானைட் கூறுகளின் இருப்பிடம் அளவீட்டு துல்லியத்தை அடைவதில் பாரிய பங்கைக் கொண்டுள்ளது. இயந்திர சிதைவின் விளைவுகளை குறைக்கும் வடிவத்தில் கூறுகள் ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும். இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பில் கிரானைட் கூறுகளை வைப்பது சமமாகவும் சீரானதாகவும் இருக்க வேண்டும். சுமை மேற்பரப்பில் ஒரே மாதிரியாக விநியோகிக்கப்படும் போது, ​​இயந்திரத்தின் சட்டகம் ஒரு சமச்சீர் வடிவத்தில் ஊசலாடுகிறது.

கிரானைட் கூறுகளின் நிறுவல் நிலை மற்றும் நோக்குநிலையை பாதிக்கும் மற்றொரு காரணி பொருளின் விரிவாக்கம் ஆகும். கிரானைட் விரிவாக்கத்தின் வெப்ப குணகம்; இதனால், இது அதிகரித்த வெப்பநிலையின் கீழ் விரிவடைகிறது. இந்த விரிவாக்கம் போதுமான ஈடுசெய்யப்படாவிட்டால் அளவீட்டு துல்லியத்தை பாதிக்கும். அளவீட்டில் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் விளைவுகளைக் குறைக்க, வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அறையில் இயந்திரத்தை நிறுவுவது அவசியம். கூடுதலாக, கிரானைட் கூறுகள் மன அழுத்தத்தை நிவர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் கணினியில் வெப்ப விளைவுகளுக்கு ஈடுசெய்யும் வகையில் நிறுவல் கட்டமைப்பை அமைக்க வேண்டும்.

CMM இல் உள்ள கிரானைட் கூறுகளின் சரியான நிறுவல் நிலை மற்றும் நோக்குநிலை இயந்திரத்தின் செயல்திறனில் கணிசமான விளைவைக் கொண்டுள்ளன. எந்தவொரு பிழையையும் குறைக்கவும், அளவீட்டு துல்லியத்தை பராமரிக்கவும் இயந்திரத்தின் வழக்கமான துல்லிய சோதனைகளைச் செய்வது மிக முக்கியம். அளவீட்டு முறை பிழைகளை சரிசெய்ய கணினியின் அளவுத்திருத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

முடிவில், CMM இல் கிரானைட் கூறுகளின் நிறுவல் நிலை மற்றும் நோக்குநிலை இயந்திரத்தின் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது. சரியான நிறுவல் வெளிப்புற காரணிகளின் விளைவுகளை நீக்கும் மற்றும் துல்லியமான அளவீடுகளை விளைவிக்கும். உயர்தர கிரானைட் கூறுகளின் பயன்பாடு, சரியான நிறுவல், அளவுத்திருத்தம் மற்றும் வழக்கமான துல்லியம் சோதனைகள் CMM இன் அளவீட்டு துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

துல்லியமான கிரானைட் 10


இடுகை நேரம்: ஏப்ரல் -11-2024